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Umidade na antena, depósitos do processo e entrada de água no invólucro exigem reparos distintos. Inspecione drenagem do bocal, caminho térmico e mudanças de eco do MV-RD12G antes de intervir.

Um radar pode caber no flange existente e ainda medir um eco fixo do bocal. Compare posições das antenas MV-RD12 e MV-RD13, passagem livre e estruturas internas em um corte conforme construído.

Uma rosca ou flange compatível não comprova a instalação do radar. Especifique união, posição da antena e suporte do MV-RD11S ou MV-RD12 em um desenho de montagem do vaso.

A antena define a geometria de medição e a barreira de processo. Compare os conjuntos MV-RD12 e MV-RD903 no desenho do bocal antes de aprovar materiais e acesso.

Quando o valor do PLC salta e o visor do radar fica estável, localize a mudança. Compare distância do MV-RD12, corrente da malha, entrada bruta e variável escalonada durante o evento.

Uma resposta Modbus não comprova nível correto no PLC. Especifique a eletrônica serial do MV-RD12, decodifique os registradores e teste o tratamento de dados desatualizados antes da entrega.

Um visor de radar aceso não comprova margem de tensão suficiente na malha 4-20 mA. Confira alimentação do MV-RD12, carga da entrada e caminho HART no desenho elétrico.

Um datum incorreto pode tornar errada uma porcentagem plausível do radar. Ajuste a distância vazia, os limites úteis e a faixa de saída do MV-RD13 pelo desenho de referência e verifique a escala do PLC.

O alcance máximo do radar não define um ponto de ajuste de nível alto. Confira os limites próximos do MV-RD12, a geometria do bocal e a margem do processo antes de atribuir alarmes e faixa.