Dobór sworznia pomiarowego: oblicz siłę w przegubie przed wyborem nośności

Dobór sworznia pomiarowego zaczyna się od siły w proponowanym przegubie. Na krążku linowym jest to wypadkowa sił naciągu liny, a w mechanizmie dźwigniowym zależy od położenia mechanizmu. Żadna z tych wartości nie jest automatycznie równa podwieszonemu obciążeniu na wyświetlaczu. Przydatny rysunek projektowy pokazuje więc obciążenia i podpory wokół sworznia, a nie tylko otwór, do którego ma pasować.

Dobór sworznia pomiarowego: najpierw oblicz siłę lokalną

Narysuj schemat sił działających na wyodrębniony krążek, widełki lub człon mechanizmu. Zaznacz kierunek i wielkość każdej siły, obszary kontaktu podpór oraz reakcje. Powtórz obliczenia dla położeń zmieniających się podczas pracy. W ocenie urządzenia uwzględnij ciężar własny podpartych części oraz istotne warunki przyspieszania lub hamowania.

Dla idealnego krążka z dwoma równymi naciągami liny T wartość wypadkowej wynosi R = 2T cos(theta/2), gdzie theta jest kątem pomiędzy dwiema strzałkami sił działających na krążek. Nie musi to być kąt nazywany kątem opasania na rysunku maszyny. Zdefiniuj strzałki przed użyciem równania.

To przykładowe obliczenia statyczne, bez ciężaru krążka, tarcia, nierównych naciągów i efektów dynamicznych. Nie wyznaczają obciążenia znamionowego czujnika ani nie zatwierdzają urządzenia dźwigowego. Przy nierównych naciągach oblicz sumę wektorową rzeczywistych sił. Stałe przeliczenie na obciążenie haka jest niewłaściwe, gdy zależność zmienia się z położeniem lub układem przewleczenia liny, chyba że układ pomiarowy uwzględnia tę zmianę.

Oceń, czy przegub jest praktycznym punktem pomiaru

Sprawdź proponowany tor obciążenia przed zatwierdzeniem projektu sworznia. Ucha podpierające i tuleje muszą przekazywać reakcje w miejscach przewidzianych na rysunku czujnika. Niekontrolowane szczeliny, nierówny kontakt lub zużycie mogą zmieniać rozkład naprężeń. Sama nominalna geometria podwójnego ścinania nie wystarcza do określenia właściwości pomiarowych.

Pokaż, który element obraca się i jak utrzymany jest określony kierunek pomiaru. Obrót krążka wokół nieruchomego sworznia różni się od obrotu samego sworznia. Mocowanie i ustalenie kierunku muszą pasować do wybranego czujnika, a przewód pozostawać poza zasięgiem ruchu. Przy znacznej zmianie kierunku siły poproś o potwierdzenie, że proponowany układ pomiarowy ją rozróżni; nie zakładaj, że jedno wyjście mierzy wszystkie kierunki.

Dostęp także ma znaczenie. Punkt, którego nie można bezpiecznie skontrolować, odciążyć lub zdemontować, może być złym wyborem mimo małych wymiarów. Uwzględnij ochronę przewodu, dostęp do złącza i podparcie podczas konserwacji już na pierwszym rysunku.

Porównuj modele METRAVON według ich własnych rysunków

Sworzeń MV-LC0005 według danych referencyjnych ma techniczną wartość maksymalną 5 t; przed doborem potwierdź oferowane obciążenie znamionowe i układ przegubu. Sworzeń MV-LC0006 obejmuje 2-30 t z wymiarami zależnymi od obciążenia znamionowego. Obie opublikowane konfiguracje mostkowe mają nominalne wyjście 1 mV/V i wzbudzenie 10-12 VDC. Jednakowe dane elektryczne nie oznaczają jednakowej geometrii mocowania.

Dobierz model do obliczonego obciążenia przegubu i miejsca na cały zespół, a następnie uzyskaj rysunek dokładnej wersji obciążenia znamionowego. Opublikowanej wartości przeciążenia nie wolno stosować zamiast normalnego obciążenia pomiarowego ani weryfikacji uch, łożysk i elementów ustalających. Osobno poproś o dowody dotyczące powtarzanych obciążeń i narażenia środowiskowego.

Określ, jaką wartość ma podawać przyrząd

Ustal, czy wymagane wyjście oznacza lokalną siłę na sworzniu, naciąg liny czy oszacowaną masę podwieszoną. Zapisz przeliczenie i konfiguracje, dla których jest poprawne. PLC otrzymujący liczbę bez jasnej definicji nie odróżni rzeczywistej zmiany obciążenia od zmiany geometrii.

Wersja mostkowa wymaga odpowiedniego wzbudzenia i kondycjonowania. Sprawdź użyteczny sygnał przy minimalnym obciążeniu decyzyjnym oraz przy maksymalnym. Jeśli sterownik wymaga 4-20 mA, RS485 lub Modbus RTU, wskaż urządzenie zapewniające ten interfejs i zweryfikuj rzeczywiste skalowanie oraz informacje o usterkach. Nominalna specyfikacja mV/V nie oznacza obecności tych protokołów.

Przed zamówieniem prześlij rysunek przegubu, obliczenia sił, położenia robocze, cykl pracy, warunki środowiskowe i wymagania odczytu przez dział zapytań METRAVON. Określ, czy pomiar ma charakter informacyjny, czy uczestniczy w funkcji ochronnej. W drugim przypadku konieczna jest osobna ocena całej funkcji, a nie założenie na podstawie rodziny czujnika.

Pytania przed zatwierdzeniem rysunku przegubu

Pytanie 1. Czy kalibracja katalogowa może zastąpić test po montażu?

Charakteryzuje ona czujnik w warunkach jego kalibracji. Nie określa przeliczenia w innym krążku lub mechanizmie dźwigniowym. Uzgodnij metodę weryfikacji po montażu z odpowiednim wzorcem i uwzględnij położenia lub konfiguracje wpływające na to przeliczenie.

Pytanie 2. Co sprawdzić przy późniejszej wymianie tulei?

Potwierdź, że pasowanie, długość kontaktu, osiowanie i prześwit nadal odpowiadają zatwierdzonemu zespołowi. Porównaj pomiar z wcześniejszym poziomem odniesienia i wykonaj wymagane ponowne sprawdzenie przed poleganiem na wyniku. Tuleja może wpływać na wprowadzanie siły nawet bez zmiany czujnika i przyrządu.

Podsumowanie

Wyznacz punkt pomiarowy schematem sił, a następnie zatwierdź razem sworzeń i otaczający przegub. Oddziel obliczenia lokalnej siły od przeliczenia na wyświetlane obciążenie haka. Przy modernizacji istniejącej maszyny kontrole przed wymianą uzupełniają wymagane przed zamówieniem dane o zużyciu, okablowaniu i wcześniejszej kalibracji.