angielski
chiński
hiszpański
rosyjski
portugalski
francuski
niemiecki
indonezyjski
tajski
wietnamski
arabski
włoski
turecki
japoński
Parametry doboru czujnika tensometrycznego muszą opisywać zarówno obciążenie przenoszone przez czujnik, jak i najmniejszą zmianę, którą operator musi zmierzyć. Czujnik może mieć wystarczający udźwig dla maszyny, a mimo to być nieodpowiedni z powodu zginania wprowadzanego przez mocowanie, zbyt małego sygnału przy obciążeniu roboczym lub kabla niedosięgającego do chronionego wzmacniacza. Zacznij od rysunku i zestawienia obciążeń. Sam udźwig katalogowy nie rozstrzyga doboru.
Zapisz, co maszyna musi mierzyć
Rozdziel obciążenie brutto, użyteczny zakres pomiarowy i dopuszczalny błąd. Obciążenie brutto obejmuje wszystko podparte na czujniku: przyrząd, pojemnik, osprzęt i materiał. Użyteczny zakres może być znacznie mniejszy, jak składnik dodawany do już obciążonego zbiornika. Tarowanie usuwa wartość ze wskazania, ale nie usuwa siły działającej na element pomiarowy.
Opisz najmniejszą dawkę lub zmianę siły istotną dla produkcji i określ moment jej pomiaru. Stabilny odczyt po cyklu napełniania i sygnał odcięcia podczas opadania materiału to różne wymagania. Ten drugi zależy również od czasu odpowiedzi, drgań i materiału pozostającego w ruchu po zamknięciu zaworu.
W nowej maszynie jawnie zapisz niepewność danych wejściowych. Szacunkowy ciężar przyrządu można sprawdzić przed zamówieniem. Nieznany szczyt udaru może wymagać próby lub zmiany konstrukcji mechanicznej. Arbitralny mnożnik udźwigu nie odpowiada na żadne z tych pytań.
Wybierz konstrukcje do dalszej oceny według drogi przenoszenia obciążenia
| Instalacja | Wariant METRAVON do sprawdzenia | Co musi pasować |
|---|---|---|
| Osiowy przyrząd badawczy do małych sił | Czujnik rozciągania i ściskania MV-LC0190 | Współosiowe mocowania, obciążenie wstępne przyrządu, luz i wymagany kierunek siły. |
| Podpora ściskana o dużej nośności | Kolumnowy czujnik ściskania MV-LC0030 | Powierzchnie obciążające, wysokość montażowa, wymiary dla danego udźwigu i ograniczenie ruchu bocznego. |
| Podpora zbiornika lub leja wymagająca zespołu montażowego | Mieszkowy moduł wagowy MV-WM0006 | Reakcja podpory, układ płyt, wysokość rurociągów i dostęp serwisowy. |
To różne rozwiązania mechaniczne, a nie zamienne klasy dokładności. Czujnik kolumnowy musi odbierać siłę ściskającą przez przewidziane powierzchnie podparcia. Przyrząd osiowy musi unikać zginania od przesuniętych mocowań. Moduł wagowy zapewnia układ montażowy, ale jego rysunek nadal wymaga porównania z konstrukcją zbiornika i ograniczników. Szczegółowe obliczenia podpór omawia poradnik doboru modułów wagowych zbiornika.
Sprawdzaj łącznie maksymalne obciążenie podpory i minimalny użyteczny sygnał
W konstrukcji wielopodporowej ciężar całkowity podzielony przez liczbę czujników jest wartością średnią. Najbardziej obciążona podpora może przenosić więcej z powodu przesunięcia środka ciężkości, nierównych fundamentów lub zmiennego rozkładu materiału. Sprawdź stan pusty, pełny i wiarygodne stany przejściowe każdej podpory. Wiatr, unoszenie i siły poziome wymagają też zaprojektowania ograniczników konstrukcyjnych; zwiększenie pionowego udźwigu czujnika ich nie rozwiązuje.
Następnie sprawdź wpływ proponowanego udźwigu na wielkość sygnału. W przykładowej instalacji z jednym czujnikiem o czułości 2 mV/V, zasilaniu 10 V i udźwigu 20 t przyrost 100 kg odpowiada nominalnej zmianie sygnału 0.1 mV. Czujnik 50 t o tej samej czułości i zasilaniu daje przy tym samym przyroście 0.04 mV. To obliczenia proporcjonalne, a nie parametry dokładności lub szumu. Pokazują, dlaczego niepotrzebny zapas udźwigu może zaostrzyć wymagania wobec elektroniki.
Wzmacniacz musi rozróżniać wymaganą zmianę przy rzeczywistych kablach, temperaturze i zakłóceniach elektrycznych, z zapasem wejściowym dla przesunięcia zera i sygnalizacji przeciążenia. Nie zatwierdzaj toru na podstawie liczby cyfr wyświetlacza. Poradnik połączenia czujnika z PLC wyjaśnia różnicę między surowym wejściem mostkowym a sygnałem 4-20 mA lub cyfrowym po kondycjonowaniu.
Parametry doboru czujnika wymagające dokładnej konfiguracji
| Parametr | Dlaczego nazwa rodziny nie wystarcza | Jakie dane uzyskać |
|---|---|---|
| Udźwig i czułość | MV-LC0190 ma inną czułość nominalną przy 1 kg niż przy wyższych udźwigach. | Zamówiony udźwig, wyjście znamionowe i dane wzorcowania tego czujnika. |
| Wymiary montażowe | MV-LC0030 ma kilka grup wymiarowych w swoim zakresie udźwigów. | Zwymiarowany rysunek określający powierzchnie przekazywania obciążenia i podparcia. |
| Zasilanie mostka i rezystancja | Mostki równoległe zwiększają obciążenie źródła zasilania mostka w przyrządzie. | Dopuszczalne zasilanie mostka, rezystancja wejściowa i liczba podłączonych czujników. |
| Środowisko | Obudowa czujnika, połączenie kablowe i elektronika mogą mieć różne dopuszczalne warunki narażenia. | Temperatura lokalna, metoda czyszczenia, chemikalia i ochrona zakończeń przewodów. |
| Dostęp do wzorcowania | Czujnik odpowiedni mechanicznie może stać się niedostępny po zbudowaniu maszyny. | Sposób przyłożenia obciążenia odniesienia i wymiany czujnika. |
Na przykład dla MV-LC0190 podano standardowy kabel czteroprzewodowy o długości 0.2 m. Wpływa to na lokalizację wzmacniacza jeszcze przed zatwierdzeniem rysunku przyrządu. Nie zakładaj, że oznaczenie modelu obejmuje dłuższy kabel, złącze lub inne wyjście. Poproś o oferowaną konfigurację i wynikające z niej wymagania wzorcowania.
Potwierdź dobór badaniem, a nie tylko numerem części
Określ kontrolę po montażu przy obciążeniach i pozycjach używanych w produkcji. Zapisz zero, obciążenia rosnące i malejące, powtarzane odczyty oraz wartość odbieraną przez sterownik. Jeśli zbiornik ma kilka podpór, obserwuj osobne kanały, o ile pozwala na to sprzęt. Usuń zakleszczenia mechaniczne przed użyciem regulacji kalibracyjnej do uzyskania zgodnych wskazań.
Prześlij METRAVON zestawienie obciążeń, rysunek montażowy, minimalny mierzony przyrost, dostępny przyrząd i warunki pracy przez stronę zapytań. Podaj wymagany wynik odbioru oddzielnie od specyfikacji czujnika. Pozwala to określić w ofercie czujnik, części montażowe i elektronikę bez traktowania samego czujnika jako kompletnego systemu wagowego.
Pytania podczas przeglądu projektu
Pytanie 1. Czy czujnik o małym udźwigu można zabezpieczyć ogranicznikiem mechanicznym?
Ogranicznik może ograniczać skok tylko wtedy, gdy jego luz i droga obciążenia zostały zaprojektowane dla zespołu. Podczas pomiaru musi pozostawać bez kontaktu i zadziałać, zanim niedopuszczalne obciążenie uszkodzi czujnik. Jego obecność nie uzasadnia pomijania udaru lub siły bocznej. Uzyskaj dane przemieszczenia czujnika i sprawdź układ ogranicznika w przewidzianych warunkach obciążenia.
Pytanie 2. Czy jeden udźwig można ujednolicić dla kilku maszyn?
Tak, jeśli każda maszyna przejdzie kontrole maksymalnego obciążenia i minimalnego sygnału. Ujednolicenie może uprościć zapasy części, ale czujnik dobrany do najcięższej maszyny może dawać za mały użyteczny sygnał w mniejszej. Zachowaj osobne zapisy wzorcowania i montażu nawet przy wspólnym numerze zamawianej części.
Pytanie 3. Czy każda podpora musi mieć kabel tej samej długości?
Stosuj instrukcje wybranego przyrządu i puszki sumującej zamiast narzucać uniwersalną zasadę długości. Rezystancja kabla, trymowanie i ewentualne przewody pomiaru napięcia zasilania wpływają na pomiar. Zachowaj określony układ kabli, dokumentuj przedłużenia i badaj gotowy system; nie skracaj przewodów tylko dla jednolitego wyglądu instalacji.
Podsumowanie
Zatwierdź zamówienie czujnika po sprawdzeniu najgorszego obciążenia podpory, najmniejszego użytecznego sygnału i fizycznego montażu. Powiąż wybrany udźwig z jego rysunkiem i danymi elektrycznymi. Jeśli którekolwiek z tych danych zmienią się podczas produkcji, ponownie oceń dobór przed poleganiem na pierwotnym wzorcowaniu.
