METRAVON Dobór radarowego przetwornika poziomu: medium, zakres, antena i dane zakupowe
Wiele projektów radarowych jest sformułowywanych nieprawidłowo – nie dlatego, że nie podano wystarczającej ilości informacji, lecz dlatego, że na początku podano nieodpowiedny rodzaj informacji.
Klienci często zaczynają od takich żądań, jak:
Potrzebuję 80GHz.”
„Potrzebuję anteny parabolicznej."
„Potrzebuję zasięgu 70 m."
W wielu projektach te wartości powinny być wynik selekcji to, a nie początkowe wejścia.
– producent najpierw musi zrozumieć: co jest mierzone, jak daleko, pod jakimi warunkami procesowymi, co znajduje się w zbiorniku oraz do jakiego miejsca należy przekazywać dane.
1. Pierwszy etap: identyfikacja media
W przypadku ciekłych i stałych materiałów zastosowań obowiązują różne priorytety wyboru.
Dla ciekłych materiałów kluczowe czynniki to:
właściwości dielektryczne;
piana;
parę;
kondensację;
mieszanie;
korozyjność.
Dla masowych ciał stałych należy również podać:
Pył lub granulaty;
Kąt spoczynku;
Pył;
Tworzenie mostów materiałowych;
Zginięcie materiału;
Zgromadzenie się na ścianach.
2. Etap drugi: podać rzeczywisty zakres poziomu, a nie jedynie „potrzebuję 30 m"
Podać:
Wysokość zbiornika lub silo;
Maxymalna normalna wartość;
Minimalna normalna wartość;
Czy pomiar jest wymagany w pobliżu dna naczynu;
Jak blisko radar może się znajdować najwyższy punkt pomiarowy.
Dostawca musi potwierdzić zarówno maksymalną, jak i minimalną odległość pomiarową.
3. Trzeci etap: Opis geometrii naczynu
Prosty rysunek naczynu z podanymi wymiarami może być bardziej przydatny niż długiej lista ogólnych specyfikacji.
Uznacznij lokalizację:
Prędkość przepływu;
Szpryt montażowy;
Rura do naładowania;
Przemieszacz;
Węzły konstrukcyjne;
Spirale grzewcze;
Inne stałe elementy wewnętrzne.
4. Kto powinien podejmować decyzję w tej sytuacji?26GHz i 80GHz?
Frekwencję należy zazwyczaj dobierać na podstawie warunków zastosowania.
Typowe zalety 80GHz włącz:
Kompaktowe anteny;
Streszczony promień;
Dostosowanie do mniejszych połączeń procesowych;
Lepші możliwości unikania obszarów wewnętrznych naczynia.
To nie oznacza 80GHz automatycznie zapewnia większą zasięgowość, większą dokładność lub lepszą odporność na kurz we wszystkich zastosowaniach.
5. W jakich przypadkach należy rozważyć zastosowanie radaru fal kierowanych?
Radar fal kierowanych przesyła sygnał elektromagnetyczny wzdłuż pręta, kabla lub sondy koaksjalnej.
Należy rozważyć jego zastosowanie w następujących przypadkach:
Wybrane ciekłe media o niskiej dielektryczności;
Mniejsze pojemności;
Mierzenie poziomu lub powierzchni rozwarstwienia;
Zastosowania, w których jest korzystne wykorzystanie zdefiniowanego ścieżki pomiarowej z kierunkiem.
Ponieważ sondę wprowadza się do procesu, należy również uwzględnić efekty gromadzenia się, korozji oraz obciążenia mechanicznego.
6. Co zrobić, jeśli stała dielektryczna jest nieznana?
Klienci nie muszą zawsze bezpośrednio podawać wartości stałej dielektrycznej.
Często jest bardziej przydatne podać:
Precyzyjną nazwę média;
Skład;
Koncentrację;
Temperaturę pracy.
Zespół inżynierski może następnie ocenić właściwości dielektryczne, wykorzystując wiarygodne dane właściwości oraz rzeczywisty zakres pomiarowy.
7. Jak należy podawać dane dotyczące wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia?
Nie należy podawać jedynie jednego stwierdzenia, na przykład „maksymalna temperatura: 200 °C".
Należy podawać oddzielnie:
Normalna temperatura pracy;
Maksymalna temperatura projektowa;
Normalne ciśnienie pracy;
Maksymalne ciśnienie projektowe;
Czy występują warunki vakuumu.
To umożliwia wybór odpowiedniego połączenia procesu, układu szczelnego oraz rozwiązania termicznego.
8. Dlaczego sam materiał anteny nie wystarcza w przypadku środowisk korozyjnych?
Fakt, że antena wykonana z PTFE, nie oznacza automatycznie, że każda część przesyłacza narażona na działanie środowiska jest chemicznie kompatybilna.
Sprawdzaj również:
Antena lub powierzchnia izolacji procesowej;
Złącze procesowe;
Zameczki;
Materiał śrubowy lub flanżowy.
9. Jakie informacje są przydatne w zastosowaniach silo o dużej ilości pyłu?
Wysokość i średnica silo;
Nazwa materiału;
Proszek lub kuli;
Czy pył jest suchy lub wilny;
Lokalizacja punktu załadowania;
Typowy kąt spoczynku;
Czy gromadzenie się pyłu na ścianach sila jest powszechne;
Czy obszar ten jest klasyfikowany jako obszar zagrożony pyłem palnym;
10. Czy obecność piany automatycznie oznacza zastosowanie radaru fal kierowanych?
Nie.
Najpierw ustalić:
grubość pены;
czy piana jest ciągła, czy okresowa;
czy piana jest wilna, czy sucha;
Czy wymagany punkt pomiarowy to powierzchnia piany, czy rzeczywista powierzchnia cieczy.
Tylko wtedy należy porównywać radar w przestrzeni wolnej i radar fal kierowanych.
11. Jak należy dobrać przyrządy dwokablowe i czterokablowe?
Konfiguracje dwukablowe i czterokablowe różnią się przede wszystkim pod względem architektury dostarczania energii oraz transmisji sygnału. Nie należy dobierać tych przyrządów wyłącznie na podstawie założenia, że przyrządy czterokablowe oferują „większą moc radarową".
Konfiguracja dwukablowa 4-20mA jest odpowiednia dla dużej liczby zastosowań przemysłowych. Rozwiązania dotyczące dostarczania energii oraz układów przewodzenia dla standardów RS485/Modbus zależą od konkretnego projektu urządzenia.
12. Dlaczego wymagania dotyczące stref niebezpiecznych należy określić w etapie RFQ?
Wymagania dotyczące stref niebezpiecznych mogą wpływać na wybór modelu instrumentu, obudowy, układ przewodów oraz konfigurację certyfikacji.
Wczesne określenie:
Strefa niebezpieczna dla gazów lub pyłu;
Klasifikacja strefy;
Wymagane certyfikaty ATEX, IECEx lub inne certyfikaty projektowe.
13. Informacje do podania przed selekcją:
| Kategoria: | Informacje wymagane: |
|---|---|
| Środisko: | Nazwa: ciekła, pastowa, stała; Aktywność korozyjna: |
| Zakres: | Wysokość zbiornika, maksymalna i minimalna poziomność: |
| Temperatura / ciśnienie | Temperatura normalna i maksymalna, ciśnienie normalne i maksymalne, próg próżniowy, warunki procesu |
| Warunki procesu | Piana, kurz, parę, mieszanie, kąt spoczywania – naczynie |
| Zbiornik lub silos | Prędkość obrotowa, nozła, elementy wewnętrzne, punkt naładowania; Połączenie procesowe: |
| Szrapton, flanż lub połączenie higieniczne oraz jego wymiary: | Podłączenie elektryczne: |
| Zasilanie: 4-20mA, HART, RS485/Modbus; | Zasilanie: 4–20 V mA, HART, RS485/Modbus |
| Certyfikacja | Wymogi dotyczące stref niebezpiecznych, higienicznych lub specyficznych dla danego projektu |
14. Jakie parametry najlepiej określa producent?
26GHz lub 80GHz;
Specyficzny typ anteny;
Typ sondy falowej prowadzonej;
Precyzyjny model zakresu pomiarowego;
Czy wymagane jest oczyszczanie powietrza;
Czy konieczna jest specjalna konstrukcja izolacji procesowej.
Im bardziej szczegółowe są informacje dotyczące urządzenia, tym łatwiej jest poprawnie wybranie tych parametrów.
15. Co należy potwierdzić po tym, jak producent zaleci konkretny model?
| Element | Ostateczna potwierdzenie |
|---|---|
| Technologia pomiarowa | FMCW / impuls / GWR |
| Maksymalna odległość pomiarowa | Zakraca rzeczywisty minimalny poziom procesu |
| Minimalna odległość pomiarowa | Kompatybilna z rzeczywistym maksymalnym poziomem procesu |
| Antena / sondę | Typ, wymiary i materiał |
| Połączenie procesowe | Flanka, przędź lub połączenie higieniczne oraz wymiar |
| temperatura | klasa nośna urządzenia przekracza wymagania projektowe |
| ciśnienie | System połączeń i szczelnych połączeń spełnia wymagania dotyczące ciśnienia projektowego |
| materiały | wszystkie materiały narażone na procesy krytyczne są kompatybilne |
| sygnał wyjściowy | : 4-20mA / HART / RS485 itp. – zgodny z systemem sterującym |
| zasilanie | – zgodne z zasilaniem na miejscu |
| ochrona przed wnikaniem | odpowiedni do użycia na otwartych terenach. przykrycie lub warunki pełne pyłu; |
| – certyfikacja obszaru niebezpiecznego; | – odpowiada rzeczywistemu zaklasyfikowanemu obszarowi; |
| – nozła montażowa; | – wymiary są zgodne z wybraną anteną; |
– 16. RFQ Szablon, który możesz wysłać bezpośrednio dostawcy
Środek: Ciekła / Ciała stała: Wysokość zbiornika lub silo: Prędkość lub średnica silo: Minimalny poziom: Maksymalna wartość: Normalna temperatura: Maxymalna temperatura: Przy normalnym ciśnieniu: Maxymalne ciśnienie: Przestój: Piana / Para / Pył: Agitator / Struktury wewnętrzne: Nozłek montażowy: Połączenie procesu: Zasilanie: Sygnał wyjściowy: Wymogi dotyczące stref ryzyka:
– podsumowanie;
– najważniejszym krokiem przy doborze pomiarnika poziomu radarowego nie jest wybór modelu o najwyższych specyfikacjach, lecz poprawne określenie rzeczywistych warunków zastosowania.
Środek, zakres odległości, temperatura, ciśnienie oraz geometria zbiornika decydują o rzeczywistych trudnościach pomiarowych. Frekwencję, antenę oraz dokładny model należy wybierać dopiero po zrozumieniu tych warunków.
Dla zespołów zakupowych i integratorów systemów kompletny list dokumentacyjny dotyczący aplikacji oraz prosty rysunek naczynia zazwyczaj znacznie skuteczniej zmniejsza ryzyko uruchomienia niż podawanie jedynie „ 80GHz, zakres 70 m oraz antena paraboliczna" na początku.




