MV-WM0002: szprychowy moduł wagowy, 200 kg–100 t

METRAVON MV-WM0002 to szprychowy moduł wagowy z górną i dolną płytą montażową oraz nośnościami nominalnymi od 200 kg do 100 t na moduł. Dobór obejmuje pięć grup wymiarowych i różne rezystancje mostka. Przy wymianie podpory zbiornika określ całe wykonanie mechaniczne i elektryczne. Podobny kształt płyty nie potwierdza zgodności z fundamentem ani istniejącym miernikiem.

Przed zachowaniem istniejącej skrzynki połączeniowej

Podana czułość wynosi 2,0 ±0,05 mV/V przy wzbudzeniu 5–12 V. Tabela zawiera jednak dwa warianty rezystancji wejściowej i dwa wyjściowej. Przed połączeniem równoległym ze starymi czujnikami poproś o rzeczywiście dostarczaną kombinację, dane kalibracji i funkcje żył.

Sprawdź obciążalność zasilania czujników w mierniku, regulację skrzynki i równoważenie modułów. Dwa oznaczenia 2,0 mV/V nie dowodzą, że czujniki można dowolnie łączyć bez sprawdzenia odpowiedzi i kalibracji całości. Parametry mostka nie oznaczają bezpośredniego wyjścia 4-20 mA ani portu RS485.

Pięć rozmiarów szprychowego modułu wagowego

Grupa 200–700 kg ma L × W × H = 130 × 100 × 80 mm. Dla 1–5 t jest to 160 × 115 × 100 mm, a dla 60–100 t — 300 × 240 × 200 mm. Użyj wiersza oferowanej nośności. Nie powiększaj proporcjonalnie starej podstawy i nie przypisuj niewymienionej nośności pośredniej do najbliższej grupy bez potwierdzenia.

L i W to zewnętrzne wymiary płyty, H — wysokość zespołu. L1 i W1 określają układ mocowania, a H1 oznaczoną grubość płyty. Ostatnia kolumna zachowuje zapis dwóch zestawów po cztery otwory. Sprawdź obie powierzchnie montażowe, krawędzie podparcia i dostęp do wyjęcia czujnika. Średnice otworów nie określają gwintów, klas śrub ani momentów dokręcania.

Samocentrowanie nie zastępuje obliczeń kotew

Przedstawiony zespół ma centralny kontakt przenoszący obciążenie oraz otaczające go gwintowane elementy przytrzymujące. Kierunek siły, osadzenie i ustawienia montażowe potwierdź w zatwierdzonej instrukcji. Samocentrowanie i zabezpieczenie przed wywróceniem nie określają liczbowo siły unoszącej, dopuszczalnej siły bocznej ani przemieszczenia. Kotwy, konstrukcję stalową i stateczność zbiornika oceniaj oddzielnie. Samo przejście śrub przez stare otwory nie wystarcza do przyjęcia podstawy.

Nośność dotyczy pojedynczej podpory

Dla zbiornika, zasobnika lub platformy udokumentuj masę własną, masę zawartości, położenie podpór i największą reakcję roboczą każdego modułu. Uwzględnij siły zewnętrzne i ruchy, na które musi pozwalać konstrukcja. Granica 100 t nie określa dopuszczalnej masy produktu w zbiorniku ani wytrzymałości rurociągów. Podaj też zmianę masy, którą układ ma rozróżniać, aby wspólnie ocenić nośność czujnika i miernik.

Oferowana ochrona i odbiór na instalacji

Nieliniowość podano od ±0,05 do ±0,1 % FS, a powtarzalność osobno jako ±0,03 % FS. Potwierdź wartość właściwą dla oferowanego wykonania, zamiast gwarantować wyłącznie dolny koniec zakresu. Dokumentacja podaje IP65 lub IP66, stal stopową lub nierdzewną oraz temperaturę pracy od −20 do +70 °C. Materiał i uszczelnienie trzeba określić dla przewidywanego mycia i korozji.

Odbieraj instalację z uzgodnionymi obciążeniami, powtarzanymi odczytami i powrotem do zera po odciążeniu, po wykonaniu wszystkich połączeń zbiornika. Bezpieczne przeciążenie 150 % FS nie dowodzi odporności na unoszenie ani obciążenia próbnego kotew. Końcowe właściwości pomiarowe sprawdza się na zamontowanym systemie.

Mierniki wagowe. Potwierdź wzbudzenie, równoważenie kanałów i wyjście do PLC; Modbus RTU wymaga przyrządu z potwierdzoną obsługą.

Moduł MV-WM0003. Do porównania innej geometrii podparcia; jego płyt i wysokości nie przenosi się do MV-WM0002.

Zapytaj o ofertę na MV-WM0002. Prześlij obciążenia podpór, oba rysunki mocowania, dostępną wysokość, dane mostka i miernika oraz warunki otoczenia.

Różne mostki, zawartość zbiornika i kotwy