METRAVON MV-WM0001 to wspornikowy moduł wagowy łączący belkę pomiarową, dwie płyty montażowe i określony sposób przenoszenia obciążenia. Zakres 300 kg–10 t dotyczy pojedynczego modułu. W zbiorniku, zasobniku lub platformie trzeba uwzględnić nierówne reakcje, podparcie płyt, podłączone rurociągi i rzeczywistą drogę siły do czujnika.
Wyznacz reakcję każdego wspornikowego modułu wagowego
Zapisz tarę zbiornika, maksymalną zawartość, położenie podpór i wyposażenie niesione przez zbiornik. Oblicz największą reakcję w każdym punkcie z uwzględnieniem istotnych stanów napełniania, mieszania i sił zewnętrznych. Równy podział ciężaru jest uzasadniony tylko wtedy, gdy pozwalają na to konstrukcja i obciążenia.
Uwzględnij rurociągi, połączenia elastyczne i dodatki, które mogą wprowadzać siły lub przenosić obciążenie poza mierzonymi podporami. Zwiększenie nośności czujnika nie poprawi mocowania rury o zmiennym oddziaływaniu. Do zapytania dołącz plan podpór i schemat połączeń.

Górna płyta i podstawa mają inną geometrię
Trzy obrysy L × W × H to 200 × 150 × 110 mm, 232 × 150 × 128 mm i 310 × 180 × 174 mm. Nie tworzą jednej uniwersalnej podstawy. L oznacza długość podstawy, L1 długość górnej płyty, H wysokość zespołu. H1 to grubość dolnej płyty, H2 górnej. Dla 6–10 t przykładowo L1 = 210 mm, a L = 310 mm.
C odnosi się do górnego mocowania wzdłużnego, D do wymiaru poprzecznego na rysunku. A i B są wymiarami podstawy; ich położenie sprawdź na pełnym rysunku. Wszystkie wartości tabeli są w milimetrach; 2 × 4 zachowuje dwa zestawy po cztery otwory. Kotwy, łapy i konstrukcję stalową przygotuj po zatwierdzeniu obu powierzchni i dostępu serwisowego. Średnice nie określają gwintów ani momentów dokręcania.
| Grupa / wymiary | Wartości (mm) | Odniesienie (mm) |
|---|---|---|
| 300 kg–2 t: L / W / H | 200 / 150 / 110 | L1 = 150; H1 = 18,5; H2 = 23,5 |
| 300 kg–2 t: A / B / C / D | 150 / 25 / 100 / 100 | 2 × 4; Ø14 |
| 3–5 t: L / W / H | 232 / 150 / 128 | L1 = 150; H1 = 18,5; H2 = 23,5 |
| 3–5 t: A / B / C / D | 182 / 25 / 100 / 100 | 2 × 4; Ø17 |
| 6–10 t: L / W / H | 310 / 180 / 174 | L1 = 210; H1 = 28,5; H2 = 38 |
| 6–10 t: A / B / C / D | 250 / 30 / 150 / 120 | 2 × 4; Ø27 |

Przytrzymanie nie może omijać toru pomiarowego
Opis obejmuje samocentrowanie i zabezpieczenie przed wywróceniem, lecz nie podaje uniwersalnej siły unoszącej, obciążenia bocznego ani przemieszczenia. Zatwierdź przytrzymanie i luzy dla konkretnego zbiornika. Nie dokręcaj widocznych części do powstania styku przenoszącego obciążenie poza belką. Przy podnoszeniu, ustawianiu i wymianie zapewnij odpowiednie podparcie tymczasowe; czujnik nie może być jedynym zabezpieczeniem montażowym.
Uzgodnij mostek, skrzynkę i miernik łącznie
Parametry elektryczne to 2,0 ±0,05 mV/V przy wzbudzeniu 5–12 V, rezystancja wejściowa 380 ±30 Ω i wyjściowa 350 ±5 Ω. Dla kilku modułów określ trasy kabli, skrzynkę połączeniową, równoważenie czujników i miernik. Sprawdź obciążenie źródła wzbudzenia oraz metodę kalibracji dla rzeczywistej liczby czujników.
Zespół mechaniczny nie potwierdza bezpośredniego wyjścia 4-20 mA ani Modbus RTU. Do PLC lub RTU potrzebne jest wejście wagowe albo miernik/przetwornik z udokumentowanym wzbudzeniem, skalowaniem i interfejsem. Przed podłączeniem mostka potwierdź funkcje wszystkich żył.
| Wielkość | Wartość | Sprawdzenie |
|---|---|---|
| Czułość | 2,0 ±0,05 mV/V | Mostek czujnika; nie dokładność zbiornika. |
| Wejście | 380 ±30 Ω | Sprawdzić obciążenie wzbudzenia wszystkich modułów. |
| Wyjście | 350 ±5 Ω | Uzgodnić skrzynkę i miernik. |
| Wzbudzenie | 5–12 V | Potwierdzić przewody i kalibrację całości. |
Odbieraj zbiornik ze wszystkimi połączeniami roboczymi
Sprawdź obciążenia odniesienia i powrót do zera z rurami, mocowaniami kabli i elementami podpór w konfiguracji roboczej. Zbadaj istotne położenia obciążenia i stany pracy: jedno zero pustego zbiornika nie dowodzi jakości montażu. Nieliniowość i histereza są podane każda jako ±0,05 % FS, a powtarzalność i pełzanie oddzielnie jako ±0,03 % FS. Nie gwarantuje to takiej samej dokładności całej instalacji.
Określ stal stopową lub nierdzewną i IP66 dla rzeczywistego narażenia oraz zakresu −20 do +70 °C. Wygląd nie określa odporności korozyjnej. Bezpieczne przeciążenie 150 % FS nie ustala obciążenia próbnego zbiornika ani nośności elementów przytrzymujących.
Mierniki wagowe. Przed zachowaniem starego przyrządu porównaj wejście mostka, wzbudzenie i wyjście procesowe.
Moduł MV-WM0002. Konstrukcja szprychowa, płyty i rezystancje różnią się; porównanie nie potwierdza bezpośredniej zamiany.
Zapytaj o dobór MV-WM0001. Prześlij tarę i zawartość, reakcje i plan podpór, rurociągi, dostępną wysokość, powierzchnie montażowe i wymagany interfejs.
Nośność zbiornika, siły rur i przytrzymanie
Q1. Czy cztery moduły po 5 t automatycznie tworzą system 20 t?
Najpierw trzeba ocenić tarę, nierówne reakcje, siły robocze i konstrukcję. Suma nośności nominalnych czujników nie jest zweryfikowaną użyteczną masą zawartości ani pełną nośnością systemu.
Q2. Czy moduł usuwa błędy od rurociągów?
Nie usuwa sił od sztywnych lub niewłaściwie ułożonych połączeń. Oceń podpory rur, połączenia elastyczne i ruch zbiornika, a następnie sprawdź ważenie po wykonaniu wszystkich połączeń.
Q3. Czy wszystkie nakrętki trzeba dokręcić do całkowitego unieruchomienia modułu?
Postępuj według zatwierdzonej instrukcji i wymaganych luzów przytrzymania. Niewłaściwe zaciśnięcie może stworzyć drogę omijającą czujnik. Same nakrętki nie wyznaczają momentu, napięcia wstępnego ani regulacji przemieszczenia.
Q4. Czy można podłączyć go wprost do zwykłego wejścia analogowego PLC?
Udokumentowany sygnał to mostek mV/V. Potrzebne jest odpowiednie wejście wagowe albo zewnętrzny miernik/przetwornik z potwierdzonym wzbudzeniem, skalowaniem i wymaganym interfejsem PLC.
