Radarowy miernik poziomu odporny na korozję musi zachować przydatność jako kompletny zespół. Antena lub sonda może być odporna na ciecz, podczas gdy uszczelnienie, odsłonięta krawędź przyłącza lub zewnętrzny wpust kablowy nie są. Rozpocznij zapytanie od mapy narażeń, a nie nazwy preferowanego materiału.
Określ narażenia przed wyborem pomiaru kontaktowego lub bezkontaktowego
| Obszar | Rozpoznaj | Kontrola projektu |
|---|---|---|
| Ciecz | Skład, stężenie, zanieczyszczenia i temperaturę pracy. | Każda zanurzona część sondy wymaga odpowiedniej konstrukcji. |
| Pary | Skład gazu, kondensację i rozbryzgi ponad normalnym poziomem. | Pomiar bezkontaktowy nadal ma części wystawione na działanie procesu. |
| Połączenie | Uszczelkę, uszczelnienie, krawędź wykładziny oraz warunki ciśnienia i temperatury. | Zgodna materiałowo antena nie kompensuje nieodpowiedniego połączenia. |
| Otoczenie | Opary, mycie i narażenie obudowy, dławnic oraz podpór. | Sam stopień ochrony przed wnikaniem nie potwierdza odporności chemicznej. |
Dwie drogi do radarowego pomiaru poziomu odpornego na korozję
Model MV-RD901 jest bezkontaktowym radarem do cieczy z anteną PTFE w kształcie pręta. Opublikowana konfiguracja dotyczy zbiorników atmosferycznych, z podanym przedziałem 0.3-10 m. Jego antena nie sięga do powierzchni cieczy tak jak sonda falowodowa.

Model MV-RD702 wykorzystuje natomiast izolowany pręt lub linę stykającą się z cieczą. Określ oferowaną osłonę PFA lub PTFE, zakończenie i odsłonięte części przyłącza. Oprócz warunków chemicznych oceń tarcie, osady i dostęp potrzebny do wyjęcia.
Wybierz jedną z tych dróg według dostępnej drogi pomiaru i ograniczeń konserwacji. Pokryta sonda może pasować tam, gdzie wiązka w wolnej przestrzeni jest zasłonięta, lecz uszkodzenie powłoki lub powtarzające się zabrudzenia mogą wykluczyć tę opcję. Pomiar bezkontaktowy eliminuje zanurzoną długość, a nie wszystkie narażenia procesowe.
Wymagaj w ofercie odpowiedzi dotyczącej całego zespołu
Dołącz specyfikację materiałową i obwiednię warunków pracy, a następnie poproś o listę części obejmującą barierę procesową i uszczelnienia. Poproś dostawcę o wskazanie niepotwierdzonych warunków. Odpowiedź ograniczona do powtórzenia słowa kwasoodporny pozostawia najważniejszą część doboru nierozstrzygniętą.
Na rzeczywistym rysunku przyłącza sprawdź ciągłość wykładziny, powierzchnie uszczelniające i położenie anteny. Nie twórz długiej, ograniczającej wnęki tylko po to, by ukryć odsłonięte części; może ona powodować problem ech i zatrzymywać skropliny. Przydatność ciśnieniową trzeba potwierdzić niezależnie od chemicznej.
Oddziel kontrolę szczelności od testów sygnału
Postępuj zgodnie z zatwierdzoną zakładową procedurą montażu i zapewnienia szczelności, a następnie ustal odniesienie odległości i skalę odbiornika. Zapisz zachowanie sygnału podczas istotnego narażenia, np. ciepłego napełniania lub chłodzenia. Prawidłowy odczyt poziomu nie dowodzi długotrwałej trwałości uszczelnienia.
Zaplanuj wczesne, bezpieczne oględziny osadów, uszkodzeń powłoki i oznak przecieku. Zachowaj zapis stanu zastanego przed czyszczeniem. Nie otwieraj przyłącza zbiornika tylko dlatego, że wyświetlacz wskazuje pusty zbiornik.
Pytania o dobór
P1. Czy atmosferyczny MV-RD901 nadaje się do reaktora ciśnieniowego?
Nie na podstawie tej konfiguracji. Podaj rzeczywiste warunki ciśnienia i temperatury i uzyskaj odpowiedni zespół, zamiast dostosowywać gwint i zakładać, że przenosi to parametry dopuszczalne.
P2. Jaki dokument zamyka ocenę materiałową?
Odpowiedź właściwa dla konfiguracji, powiązana z przekazanymi danymi procesu i projektową procedurą zatwierdzania materiałów. Ogólna tabela może wstępnie zawęzić wybór, ale nie wskazuje każdej części dostarczonego przyrządu.
Podsumowanie
Zatwierdź łącznie drogę pomiaru i cały zespół części narażonych. Poproś o ocenę zastosowania korozyjnego, dołączając mapę narażeń, dane chemiczne i rysunek przyłącza.
