レーダーレベル計のデッドゾーン現地試験

目的と適用範囲

デッドゾーンの現地確認は、設定画面の数値を読むだけでは完了しません。実際のノズル、アンテナ、最高液位、近距離反射を含め、どこまで真の液面を追従できるかを試験します。高位で測定が失われると、表示が固定されたまま液位が上がる危険があります。

基準面からタンク底、最高運転液位、オーバーフローまでを測定します。ノズル内径・長さ、アンテナ突出、溶接部、内部構造を記録します。媒体、泡、蒸気、結露、付着、攪拌の状態と、設定されている抑制範囲、オフセット、追従時間を取得します。

物理的な測定限界と、ユーザーが設定した抑制範囲を分けて考えます。抑制を狭めるだけでアンテナの回復時間やノズル反射は消えません。最高液位に余裕がない場合は、短いノズル、アンテナ突出、別位置への移設を検討し、安全距離を警報設定に反映します。

安全に液位を変えられる範囲で段階試験を行い、各点の実測距離、レーダー値、曲線、ターゲット、信号余裕を記録します。高位への接近と下降の両方で追従、ロストエコー、復帰、出力を確認します。PLCの入力飽和、スケール、警報、停止時間も同時に試験します。

受入記録には基準面、測定可能範囲、未検証領域、曲線、設定、許容差を記載します。設定変更の前後を保存し、承認者を明確にします。ノズル改造、最高液位変更、媒体変更、ファームウェア更新後は再試験し、以前の受入結果を自動的に流用しません。

既知レベルを段階的に変え、曲線と出力が真の表面を追従する範囲を確認します。

物理反射を無視すると誤測定になるため、機械条件と曲線を先に確認します。

下降時の復帰やターゲット切替も確認する必要があります。