バルク固体用レーダー料位計の工学確認

目的と適用範囲

バルク固体用レーダーの工学確認では、材料挙動、サイロ形状、ビーム、粉じん、摩耗、在庫換算、上限保護を一体で審査します。液体タンク向けの仕様をそのまま流用すると、山形表面や投入衝撃を見落とします。

材料名、粒径、含水率、かさ密度、安息角、誘電特性、粉じん、付着、摩耗を整理します。サイロ高さ・径、投入、排出、補強材、コーン、屋根を実測します。危険場所、最高料位、充填速度、在庫精度、警報役割を定義します。

候補アンテナ、ビーム、近距離限界、材質、防爆を比較します。投入流と構造物を避け、代表的な表面を狙います。支持部は振動と屋根変形に耐え、アンテナが埋没しにくい構造にします。独立上限警報の必要性をリスクで判断します。

承認図と型式、材料条件を照合します。空、既知料位、充填、排出で曲線、信号余裕、出力、ロストエコー、復帰を試験します。在庫値は計量実績と比較し、容積表、表面、密度の不確かさを評価します。

設計根拠、完成図、材料、設定、曲線、試験、在庫不確かさを保管します。材料、投入位置、集じん、内部構造を変更した場合は再審査します。付着と信号余裕の傾向を保守基準へ反映します。

承認では材料の最も不利な状態と、実際に試験できた状態を区別します。未検証条件には運転制限と再試験条件を設定します。付着、粉じん、安息角、投入中の表面変動を運転条件として記録し、単一の静止面試験だけで合格にしません。

固体の粉じん、表面、投入衝撃、摩耗を追加評価します。

測定位置、表面形状、容積表、密度が影響します。

必要な独立性をリスク評価で判断します。