高温・加圧・蒸気タンク用レーダーレベル計

目的と適用範囲

高温・加圧・蒸気のあるタンクでは、レーダーの測定性能と同時に、プロセスシール、アンテナ材質、圧力定格、温度隔離を評価します。表示が正常でも、シールや電子部が温度限界を超える設計は受け入れられません。

通常・最高温度、圧力、真空、蒸気組成、凝縮、熱サイクル、媒体、腐食性を記録します。ノズル、断熱、トレース、周囲温度、洗浄、危険場所を確認します。接液材、ガスケット、フランジ等級、シール構造、許容温度曲線をRFQへ含めます。

プロセス温度と電子部温度を分け、必要に応じて延長部、冷却、断熱切り欠きを設けます。断熱材でハウジングや放熱部を覆いません。凝縮液がアンテナへ滞留しない向きとし、熱膨張によるノズル変形、ケーブル温度、防爆認証の温度クラスを確認します。

受入れでは型式、材料証明、圧力定格、シール、気密、取付を確認します。昇温前後で基準距離、曲線、出力、ハウジング温度を記録し、蒸気と凝縮条件でも信号余裕を確認します。警報、故障電流、温度診断、停電復帰を試験します。

温圧条件、材質、シール、温度計算、取付写真、試験結果を保管します。ガスケットとシールは指定部品で交換し、熱サイクル後の漏れと締付けを点検します。媒体、最高温度、断熱を変更する場合は材質と温度余裕を再承認します。

運転開始後も電子部温度と漏れの有無を監視し、熱サイクル後に再点検します。

温度曲線、圧力、シール、材質、周囲温度も確認します。

放熱を妨げるため、メーカー指定の断熱境界を守ります。

組成、温度、凝縮、周波数、信号余裕に依存し、実条件で確認します。