新砂・再生砂に対応する鋳物砂サイロのレベル測定

鋳物砂サイロのレベル測定では、新砂と再生砂を別々に確認する必要があります。再生材は高温で戻り、微粉や残留粘結剤の分布も異なる場合があります。清浄で冷たい砂の受入れで合格したレーダーを、戻り砂の流れにも自動的に適合と判断してはいけません。

戻り砂の温度から確認する

METRAVONのMV-RD21SはPEレンズを使用し、指定プロセス温度条件は-40～80 ℃です。その温度条件内で、表面反射を評価した場合に限り、砂貯蔵の候補になります。再始動条件も含め、搬入材料とガスへの想定可能な曝露を実測または確定してください。

より高温の用途では、MV-RD21G高温固体用機器一式を実際の条件に対して評価してください。公表上限200 ℃は、仕様未確定のフランジ、シール、電子回路環境を保証するものではありません。承認した機器一式の詳細を購買仕様に添付しておきます。

ミキサーが必要とするのは、もっともらしいサイロ表示ではなく、実際に供給できる材料です。落下する摩耗性材料を避けながら、充填・排出中に意味のある表面を観測できる位置へレーダーを置いてください。出口、コーン形状、堆積物が、表示在庫を取り出せるかどうかに影響します。

用途	選定情報	検収の証拠
新砂	粒度分布と充填位置	受入れ中と最低運転レベルでの有効なエコー。
戻り砂	温度、微粉、残留粘結剤	運転後の付着も含む、実際の戻り砂での性能。
ミキサー供給	払出構成と最低使用可能予備量	実際のフィーダー動作とミキサー需要に対するレベル傾向。
在庫推定	堆積形状、容器換算、かさ密度	独立した材料記録による照合。

レーダー指示が高いままミキサーが材料不足になるなら、まずフィーダー動作と材料経路を比較してください。ブリッジや死領域があると、サイロ内に材料があっても出口へ供給されません。空距離の設定を変えても、この機械的状態は是正できません。

レーダー自体が急変したり表面を見失ったりする場合は、エコーとレンズの状態を調べます。変化する山と、固定反射やノズル付近の堆積を区別してください。清掃後は記録した方向へ戻し、指示値を確認してから、抑制やフィルターを変更します。

可能な場合もありますが、両用途が温度、取付け、測定の要件を満たす場合に限ります。二つのプロセス説明を明示的に比較してください。フランジ寸法が同じでも、新砂と再生砂が同等の用途になるわけではありません。

いいえ。サイロレベルは予備量と充填の判断を支援します。バッチ重量には適切な計量または投入量測定が必要であり、変化する砂山をトン数へ換算しても、サイロレーダーがバッチはかりになるわけではありません。

使用できる入力と必要な診断から、注文する4-20 mAまたはRS485/Modbus RTU構成を選びます。両端で電源とスケーリングを検証してください。取り外したセンサーと同じと決めつけず、対応する端子情報とレジスター情報を求めます。

新砂か戻り砂か、温度曝露、充填・払出位置、ミキサーに必要な予備量を特定し、鋳物砂レベル測定の見積をご依頼ください。これらの情報によって、MV-RD21Sが適するか、別の温度仕様の機器一式の検討が必要かが決まります。