MV-RD705 Misuratore di livello radar a onda guidata ad altissima temperatura e alta pressione

Panoramica del prodotto

Indicatore di livello radar a onda guidata progettato per condizioni di liquidi a temperatura ultraelevata, alta pressione e temperatura ultrabassa, utilizzando una struttura di rilevamento sigillata in ceramica e grafite.

Principio di misurazione

L'MV-RD705 invia impulsi a microonde a bassa energia lungo un'asta, un cavo o una sonda coassiale. Dopo che l'impulso raggiunge la posizione in cui cambiano le proprietà dielettriche, si forma un'eco e lo strumento calcola il livello o la posizione dell'interfaccia in base al tempo di propagazione. La forma, la lunghezza, l'accumulo di materiale e la distanza dai componenti all'interno del serbatoio della sonda influiscono direttamente sulla qualità dell'eco.

Vantaggi fondamentali

• Il tipo standard ha una resistenza alla pressione di 20 MPa, mentre il tipo personalizzato può resistere a una pressione fino a 40 MPa.
• Copertura della temperatura di processo da -196°C a 400°C
• Adatto per la compensazione del vapore e condizioni estreme di temperatura e pressione

Scenari di utilizzo

• Acqua di giacimenti di gas e altre condizioni di processo ad alta pressione e alta temperatura
• Corpo cilindrico della centrale elettrica, riscaldatore ad alta temperatura
• Gas di petrolio liquefatto a temperatura ultrabassa, azoto liquido

vantaggi dell'applicazione

Parametri tecnici

Nota: quelli sopra riportati sono valori di riferimento dei dati; le combinazioni di uscita opzionale, antideflagrante, flangia, tenuta e temperatura e pressione sono soggette alla conferma della selezione finale e al codice d'ordine.

Guida alla selezione

1. Confermare la costante dielettrica del mezzo, la presenza di accumulo di vapore/schiuma/materiale e se sono necessarie misurazioni dell'interfaccia.
2. Scegli le sonde ad asta, a cavo, a cavo doppio o coassiali in base all'altezza del serbatoio, allo spazio sotto la sonda e ai componenti interni.
3. Controllare la temperatura del processo, la pressione, la corrosività e i materiali di tenuta; temperature e pressioni estreme devono essere controllate allo stesso tempo.
4. Confermare le connessioni al processo, la lunghezza della sonda, il protocollo di uscita, il livello di protezione contro le esplosioni e i requisiti di visualizzazione in loco.

Punti chiave per l'installazione e la messa in servizio

1. La sonda deve essere tenuta il più lontano possibile dalla porta di alimentazione, dall'agitatore e dai componenti del serbatoio e la sonda a cavo deve evitare di oscillare e colpire la parete.
2. La lunghezza della sonda, il contrappeso e la distanza dal fondo vengono confermati in base alla struttura del serbatoio e la calibrazione del serbatoio vuoto/pieno viene completata dopo l'installazione.
3. La misurazione dell'interfaccia deve confermare la differenza nella costante dielettrica tra gli strati superiore e inferiore e verificare l'eco in condizioni di processo reali.

Lista di controllo per l'approvvigionamento e la conferma tecnica

• Nome del mezzo, densità/proprietà dielettriche, corrosività e schiuma, vapore, polvere, cristallizzazione o accumulo di materiale.
• Dimensioni del contenitore/canale, intervalli normali ed estremi, posizione di installazione, dimensioni dell'ugello o della staffa, componenti interni e foto in loco.
• Combinazioni di temperatura e pressione di processo, materiali a contatto con il fluido, sigillatura, protezione, aree a prova di esplosione e temperatura ambiente.
• Alimentazione, protocollo di uscita, sistema di cablaggio, metodo di visualizzazione/messa in servizio, interfaccia del sistema di controllo e requisiti accessori.
• Si consiglia di verificare l'accettazione all'arrivo: modello di targa, connessione al processo, campo di misura, materiale, potenza in uscita, certificato antideflagrante e documenti casuali.

FAQ

Istruzioni per l'ordinazione