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La scelta parte dalla forza nel giunto proposto. Sulla puleggia è la risultante delle trazioni della fune; in un leveraggio dipende dalla posizione. Non coincide automaticamente con il carico sospeso visualizzato. Il disegno deve mostrare forze e appoggi attorno al perno, non solo il foro.
Selezione del perno di carico: calcola prima la forza locale
Disegna il corpo libero di puleggia, forcella o elemento articolato. Indica intensità e direzione delle forze, zone di contatto e reazioni. Ripeti nelle posizioni variabili di esercizio. Includi peso delle parti sostenute e accelerazione o frenata rilevanti.
Per una puleggia ideale con due forze di trazione uguali T, la risultante vale R = 2T cos(theta/2), dove theta è l’angolo fra le due frecce di forza sulla puleggia. Non coincide necessariamente con l’angolo di avvolgimento del disegno macchina. Definisci le frecce prima dell’equazione.
| Angolo compreso fra le forze | Risultante per T = 10 kN | Significato dell'esempio |
|---|---|---|
| 60 gradi | 17.32 kN | La risultante supera ciascuna tensione individuale della fune. |
| 90 gradi | 14.14 kN | Un cambiamento nella geometria modifica la forza del perno senza modificare la tensione della fune presunta. |
| 120 gradi | 10.00 kN | L'uguaglianza con una sola tensione della fune è specifica di questa geometria ideale, non una regola generale. |
Sono calcoli statici illustrativi senza peso puleggia, attrito, tensioni disuguali o dinamica. Non scelgono portata né approvano il sollevamento. Con tensioni diverse usa la somma vettoriale reale. Una conversione fissa al carico al gancio non serve se varia con posizione o rinvio della fune, salvo che il sistema consideri tale variazione.
Decidi se la giunzione è un punto di misura pratico
Controlla il percorso di carico prima del progetto. Orecchie e boccole devono applicare reazioni nei punti previsti dal disegno. Giochi incontrollati, contatti irregolari e usura cambiano le tensioni meccaniche. La geometria nominale a doppio taglio non stabilisce da sola la risposta di misura.
Mostra quale parte ruota e come resta definita la direzione sensibile. Una puleggia su perno fermo non equivale al perno rotante. Ritenzione e orientamento devono adattarsi al sensore e il cavo restare libero dai movimenti. Se la direzione cambia molto, conferma che il montaggio possa misurarla senza presumere ogni direzione da una sola uscita.
Conta anche l’accesso: un punto compatto può essere inadatto se non ispezionabile, scaricabile o smontabile in sicurezza. Prevedi protezione cavo, accesso connettori e sostegno di manutenzione nel disegno iniziale.
Confronta i candidati METRAVON dai loro disegni
Il MV-LC0005 è indicato nella documentazione di riferimento con un massimo tecnico di 5 t; prima della scelta conferma la portata nominale offerta e la configurazione dell’articolazione. Il MV-LC0006 copre 2-30 t con quote dipendenti dalla portata. Entrambe le configurazioni a ponte pubblicate indicano uscita nominale di 1 mV/V ed eccitazione di 10-12 VDC. Dati elettrici uguali non implicano uguale geometria di montaggio.
Scegli secondo forza calcolata e spazio del gruppo completo, poi ottieni il disegno della portata esatta. Il sovraccarico pubblicato non sostituisce portata normale né verifica di orecchie, appoggi e ritenzioni. Chiedi prove per carichi ripetuti e ambiente separatamente.
Specifica cosa riporterà lo strumento
Definisci se il risultato sia forza locale del perno, tensione della fune o massa sospesa stimata. Documenta conversione e configurazioni valide. Un PLC senza definizione del valore non distingue carico reale e variazione di geometria.
Il ponte richiede eccitazione e condizionamento adatti. Verifica segnale al minimo carico decisionale e al massimo. Per 4-20 mA, RS485 o Modbus RTU identifica il dispositivo d’interfaccia e controlla conversione di scala e diagnostica effettive. Una specifica mV/V non implica tali protocolli.
Prima dell’ordine invia disegno del giunto, calcoli, posizioni, ciclo, ambiente e requisiti di lettura al servizio di richieste METRAVON. Indica misura informativa o funzione protettiva. La seconda richiede valutazione separata della funzione completa, non deduzioni dalla famiglia del sensore.
Domande prima di approvare il disegno del giunto
Q1. La taratura di catalogo può sostituire la prova del sistema installato?
Caratterizza il sensore nelle proprie condizioni, non la conversione tramite un’altra puleggia o un altro leveraggio. Concorda verifica installata con riferimento adatto, incluse posizioni e configurazioni che influenzano la conversione.
Q2. Cosa rivedere se una boccola viene cambiata dopo?
Conferma accoppiamento, lunghezza di contatto, allineamento e giochi rispetto all’insieme accettato. Confronta con dati iniziali e ripeti la verifica prima di affidarti alla misura. La boccola cambia l’ingresso della forza anche con sensore e strumento invariati.
Sommario
Localizza il punto con un diagramma delle forze e approva insieme perno e giunto. Separa forza locale e conversione visualizzata al carico al gancio. Per adattare una macchina esistente, le verifiche di sostituzione aggiungono usura, cablaggio e prove di taratura precedenti necessarie all’ordine.
