Inggris
Tionghoa
Spanyol
Rusia
Portugis
Prancis
Jerman
Thailand
Vietnam
Arab
Italia
Turki
Polandia
Jepang
Pemilihan load cell untuk mesin khusus harus dimulai dari stasiun pengukuran, bukan ruang tersisa di dalam rangka. Perlengkapan mesin pres mungkin memerlukan gaya aksial pada titik tertentu dalam langkah geraknya; stasiun penimbangan mungkin memerlukan massa wadah setelah stabil. Tugas tersebut dapat memerlukan susunan pemasangan, kapasitas dan perilaku instrumen yang berbeda meskipun keduanya mengirim nilai ke PLC yang sama.
Pemilihan load cell untuk mesin khusus dimulai dari siklus
Jelaskan satu siklus operasi lengkap dan tandai saat pengukuran digunakan. Sertakan pembebanan, pendekatan, kontak, pengukuran, pelepasan dan gerak kembali. Nyatakan apakah pengendali memerlukan nilai stabil, rata-rata selama sebagian siklus atau puncak singkat. Sensor yang membaca dengan benar saat mesin diam belum membuktikan kemampuannya menangkap kejadian yang diperlukan selama gerakan.
Catat gaya berguna minimum dan maksimum, prabeban perlengkapan dan beban abnormal yang mungkin terjadi. Kemacetan, gerakan aktuator yang melampaui sasaran atau operator yang menekan perlengkapan dapat membebani sensor di luar siklus produksi normal. Tentukan kondisi tersebut sebelum memilih kapasitas atau perlindungan beban berlebih. Menghilangkan tampilan berat perlengkapan dengan tara tidak menghilangkannya dari beban mekanis.
Tentukan juga akibat pengukuran yang hilang atau tidak masuk akal. Memantau mutu dan menyediakan fungsi pelindung mesin merupakan persyaratan berbeda. Jangan menetapkan peran keselamatan pada sensor biasa hanya karena rentang ukurnya melebihi gaya yang diperkirakan; seluruh desain pelindung memerlukan penilaian tersendiri.
Pilih susunan yang mengukur besaran yang dimaksud
| Stasiun mesin | Kandidat METRAVON | Kondisi yang harus diselesaikan dahulu |
|---|---|---|
| Perlengkapan tarik atau tekan dengan gaya kecil | Load cell tarik dan tekan MV-LC0190 | Sambungan harus menyalurkan gaya aksial yang diperlukan tanpa beban lentur yang tidak terkendali. |
| Platform penimbangan wadah yang ringkas | Load cell titik tunggal MV-LC0211 | Seluruh platform, kapasitas dan susunan pembebanan di luar pusat perlu disetujui untuk versi yang dipilih. |
Model MV-LC0190 mencantumkan beban nominal 1, 5, 20 dan 50 kg. Model MV-LC0211 mencantumkan kapasitas dari 50 hingga 500 kg untuk tugas mekanis berbeda. Ukuran luar yang mirip atau kapasitas yang bertumpang tindih tidak membuat kedua susunan saling menggantikan.
Gambarkan jalur reaksi serta titik masuk gaya. Pemandu, bantalan, pembatas gerak atau komponen berdekatan dapat menyalurkan gaya memintas sensor. Pada perlengkapan aksial, sambungan yang tidak selaras dapat menambahkan momen; pada stasiun penimbangan, transfer dari konveyor atau selang dapat memberi prabeban pada platform. Identifikasi bagian yang menyentuh rakitan terukur pada setiap keadaan mesin.
Setujui gambar mekanis dan listrik secara bersamaan
Gambar mekanis harus mengidentifikasi bidang pemasangan, pengikat, arah gaya yang dimaksud, jarak bebas sepanjang siklus dan akses pelepasan. Dapatkan gambar sensor khusus kapasitas sebelum melakukan pemesinan perlengkapan. Jika defleksi sensor atau kelenturan perlengkapan memengaruhi proses, mintalah data terkait alih-alih menganggap elemen pengindra benar-benar kaku.
Pisahkan pembatas beban berlebih dari kontak pengukuran normal. Desainnya memerlukan kondisi gerakan dan beban yang diizinkan, bukan celah sembarang yang disalin dari mesin lain. Pembatas yang bersentuhan selama pengukuran dapat memintas sebagian beban; pembatas yang bekerja terlambat tidak memberikan perlindungan berguna.
Gambar listrik harus mengidentifikasi eksitasi dan masukan jembatan, terminasi kabel sensor dan antarmuka akhir. Untuk MV-LC0190, versi 1 kg memiliki sensitivitas nominal mV/V berbeda dari kapasitas yang lebih tinggi. Pertahankan perbedaan itu dalam konfigurasi instrumen dan dokumentasi penggantian.
Uji waktu respons pada titik pengambilan keputusan
Pemindaian PLC yang cepat tidak membuktikan respons seluruh rantai pengukuran. Penguat, konversi, filter dan komunikasi dapat menunda hasil sebelum dibaca pengendali. Minta informasi respons yang berlaku dan uji sinyal pada titik ketika mesin menerima, menolak atau menghentikan proses.
Jangan menyimpulkan lebar pita atau umur lelah dari kapasitas nominal statis. Data produk yang digunakan di sini tidak menetapkan batas kinerja dinamis lengkap untuk kedua stasiun setelah dipasang. Untuk aplikasi gaya cepat atau berulang, berikan profil gaya terhadap waktu dan kondisi siklus yang diperkirakan untuk ditinjau.
Keluaran sensor mentah bukanlah 4-20 mA atau Modbus RTU. Tentukan instrumen yang menyediakan antarmuka pengendali yang diperlukan dan verifikasi indikasi gangguannya serta penskalaan normalnya. Panduan rantai sinyal PLC membahas sambungan itu tanpa menganggap ada peta register universal.
Gunakan uji prototipe untuk menuntaskan spesifikasi
Terapkan beban acuan melalui perlengkapan atau platform yang telah dirakit dan bandingkan siklus berulang dalam kondisi operasi yang dimaksud. Sertakan pembebanan dan pelepasan beban, kembalinya nol, posisi terkait dan nilai akhir pengendali. Simpan pembacaan sebelum perubahan kalibrasi agar pengujian dapat membedakan masalah mekanis dari penyesuaian instrumen.
Untuk permintaan, kirim gambar stasiun, deskripsi siklus, rentang gaya, perubahan terkecil yang diperlukan, lingkungan dan masukan jembatan yang tersedia kepada METRAVON melalui halaman kontak. Identifikasi dimensi yang tetap dan yang masih dapat berubah. Dengan demikian sensor dan instrumen dapat dinilai sebelum desain mesin membuat susunan lain menjadi mahal.
Pertanyaan selama pengembangan mesin
Q1. Bisakah pengaturan nol otomatis mengimbangi perubahan beban perlengkapan?
Atur nol hanya dalam kondisi acuan yang telah diverifikasi. Pengaturan nol otomatis saat komponen masih bersentuhan dapat menyembunyikan gaya proses yang nyata atau kemacetan. Tentukan keadaan mesin yang diizinkan, batas penyesuaian dan respons diagnosis, lalu uji kondisi itu alih-alih mengaktifkan pelacakan nol sebagai solusi umum untuk hanyutan.
Q2. Bisakah kalibrasi prototipe disalin ke setiap mesin produksi?
Kalibrasi tersebut dapat menjadi masukan bagi prosedur, tetapi tidak memverifikasi setiap mesin yang dirakit. Toleransi perlengkapan, sensitivitas sensor dan elektronik dapat berbeda. Tetapkan uji penerimaan produksi dan simpan hasil serta pengaturannya bersama setiap mesin, meskipun daftar komponennya identik.
Ringkasan
Pilih sensor berdasarkan besaran dan saat yang harus diukur mesin. Setujui perlengkapan, rantai sinyal dan uji penerimaan secara bersamaan. Nomor model kemudian menjadi bagian dari stasiun pengukuran yang terdefinisi, bukan komponen yang harus dibuat dapat digunakan oleh tim kendali setelah perakitan.
