METRAVON MV-WM0001 adalah modul timbang kantilever yang menggabungkan balok sensor, dua pelat pemasangan dan jalur penerusan beban tertentu. Rentang nominal 300 kg–10 t berlaku untuk setiap modul. Pada tangki, hopper atau platform, pemilihan harus memperhitungkan reaksi tidak merata, bidang tumpuan pelat, pipa tersambung dan jalur gaya aktual menuju sensor.
Tentukan reaksi setiap modul timbang kantilever
Catat berat kosong tangki, isi maksimum, posisi tumpuan dan peralatan yang ditopang tangki. Hitung reaksi terbesar di setiap titik, termasuk kondisi pengisian, pengadukan dan gaya luar yang relevan. Pembagian berat sama rata hanya dapat digunakan jika struktur dan bebannya mendukung distribusi tersebut.
Sertakan pipa, sambungan fleksibel dan aksesori yang dapat memasukkan gaya atau mengalihkan beban tanpa melalui tumpuan terukur. Menaikkan kapasitas sensor tidak memperbaiki pengikat pipa dengan gaya yang berubah. Lampirkan denah tumpuan dan skema sambungan saat meminta pemilihan.

Pelat atas dan alas memiliki geometri berbeda
Tiga ukuran L × W × H adalah 200 × 150 × 110 mm, 232 × 150 × 128 mm dan 310 × 180 × 174 mm. Ini bukan satu alas universal. L adalah panjang alas, L1 panjang pelat atas, dan H tinggi unit. H1 menunjukkan tebal bawah, H2 tebal atas. Contohnya, pada kelompok 6–10 t, L1 = 210 mm sedangkan L = 310 mm.
C adalah acuan pemasangan memanjang pada pelat atas, D adalah acuan melintang pada gambar. A dan B merupakan acuan alas yang posisinya harus dicocokkan pada gambar lengkap. Seluruh nilai tabel dalam milimeter; 2 × 4 mempertahankan dua kelompok dengan empat lubang masing-masing. Siapkan angkur, kaki dan struktur baja setelah kedua bidang serta akses perawatan disetujui. Diameter tidak menetapkan ulir atau torsi pengencangan.
| Kelompok / acuan | Nilai (mm) | Rujukan (mm) |
|---|---|---|
| 300 kg–2 t: L / W / H | 200 / 150 / 110 | L1 = 150; H1 = 18,5; H2 = 23,5 |
| 300 kg–2 t: A / B / C / D | 150 / 25 / 100 / 100 | 2 × 4; Ø14 |
| 3–5 t: L / W / H | 232 / 150 / 128 | L1 = 150; H1 = 18,5; H2 = 23,5 |
| 3–5 t: A / B / C / D | 182 / 25 / 100 / 100 | 2 × 4; Ø17 |
| 6–10 t: L / W / H | 310 / 180 / 174 | L1 = 210; H1 = 28,5; H2 = 38 |
| 6–10 t: A / B / C / D | 250 / 30 / 150 / 120 | 2 × 4; Ø27 |

Pisahkan penahan dari jalur penimbangan normal
Deskripsi mencantumkan pemusatan otomatis dan pencegah terguling, tetapi tidak menetapkan gaya angkat, beban samping atau gerak yang berlaku universal. Setujui penahan dan celah geraknya untuk tangki aktual. Jangan mengencangkan bagian yang terlihat sampai membuat kontak yang mengalihkan beban tanpa melalui balok sensor. Saat mengangkat, menyelaraskan atau mengganti unit, sediakan penopang sementara yang sesuai; sensor tidak boleh menjadi satu-satunya penahan pemasangan.
Tentukan jembatan, kotak sambung dan indikator bersama
Acuan listriknya adalah 2,0 ±0,05 mV/V dengan eksitasi 5–12 V, resistansi masukan 380 ±30 Ω dan keluaran 350 ±5 Ω. Untuk beberapa modul, tentukan jalur kabel, kotak sambung, keseimbangan sensor dan indikator penerima. Periksa beban sumber eksitasi serta cara kalibrasi dengan jumlah sensor sebenarnya.
Unit mekanis tidak menyatakan keluaran langsung 4-20 mA atau Modbus RTU. Untuk PLC atau RTU, pilih masukan timbang atau indikator/transmitter dengan eksitasi, penskalaan dan antarmuka yang terdokumentasi. Pastikan juga fungsi tiap konduktor sebelum menghubungkan jembatan.
| Parameter | Nilai | Pemeriksaan |
|---|---|---|
| Sensitivitas | 2,0 ±0,05 mV/V | Jembatan sensor; bukan akurasi tangki. |
| Masukan | 380 ±30 Ω | Periksa beban eksitasi seluruh modul. |
| Keluaran | 350 ±5 Ω | Cocokkan kotak sambung dan indikator. |
| Eksitasi | 5–12 V | Pastikan pengawatan dan kalibrasi keseluruhan. |
Uji tangki setelah seluruh sambungan operasi selesai
Periksa beban acuan dan kembalinya nol dengan pipa, pengikat kabel dan komponen tumpuan dalam konfigurasi operasi. Uji posisi beban serta keadaan operasi yang relevan; satu pembacaan nol saat kosong tidak membuktikan kualitas pemasangan. Nonlinearitas dan histeresis masing-masing tercantum ±0,05 % FS, sedangkan keterulangan dan rayapan terpisah sebesar ±0,03 % FS. Data ini tidak menjamin akurasi seluruh timbangan tangki.
Tentukan material — baja paduan atau tahan karat — dan IP66 untuk paparan aktual serta rentang −20 hingga +70 °C. Tampilan tidak menentukan ketahanan korosi. Batas kelebihan beban aman 150 % FS bukan beban uji tangki atau kapasitas penahannya.
Indikator timbang. Bandingkan masukan jembatan, eksitasi dan keluaran proses sebelum memakai kembali perangkat lama.
Modul MV-WM0002. Struktur radial, pelat dan resistansinya berbeda; perbandingan tidak mengonfirmasi penggantian langsung.
Minta pemilihan MV-WM0001. Kirim berat kosong dan isi, reaksi serta denah tumpuan, pipa, tinggi tersedia, bidang pemasangan dan antarmuka yang diperlukan.
Kapasitas tangki, gaya pipa dan penahan
Q1. Apakah empat modul 5 t otomatis membentuk sistem 20 t?
Berat kosong, reaksi tidak merata, gaya operasi dan struktur harus dinilai dahulu. Jumlah kapasitas nominal sensor bukan kapasitas isi berguna yang terverifikasi atau rating lengkap sistem.
Q2. Apakah modul menghilangkan kesalahan akibat pipa?
Modul tidak menghilangkan gaya dari sambungan kaku atau susunan yang kurang tepat. Periksa penopang pipa, sambungan fleksibel dan gerak tangki, lalu verifikasi respons setelah semua sambungan selesai.
Q3. Haruskah semua mur dikencangkan sampai modul tidak bergerak?
Ikuti petunjuk yang disetujui dan celah penahan yang diperlukan. Penjepitan yang salah dapat membuat jalur beban yang tidak melalui sensor. Mur yang terlihat tidak menentukan torsi, prabeban atau pengaturan gerak.
Q4. Dapatkah modul langsung dihubungkan ke masukan analog PLC biasa?
Sinyal terdokumentasi adalah jembatan mV/V. Diperlukan masukan timbang yang sesuai atau indikator/transmitter eksternal dengan eksitasi, penskalaan dan antarmuka PLC yang dikonfirmasi.
