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résumé de la sélection
Le MV-RD701 est un indicateur de niveau radar à ondes guidées général, principalement utilisé pour la mesure liquide/solide, avec une plage de référence de 0,3 à 30 m. Il convient au pétrole léger, aux aromatiques, au gaz liquéfié et à l'interface huile-eau, au liquide à haute pression, au dégazeur de centrale électrique et au chauffage à basse température, à la poudre de ciment, à la poudre de chaux et à d'autres matériaux solides. Lors de la sélection, vous devez vous concentrer sur la vérification de la plage, de la température et de la pression, de la connexion, du matériau, de la sortie et des conditions d'installation.
Présentation du produit
Le mesureur de niveau radar à ondes guidées par contact prend en charge les sondes à tige ou à câble et peut être utilisé pour la mesure d'interface de liquides, de solides et dans des conditions spécifiques.
Principe de mesure
Le MV-RD701 envoie des impulsions micro-ondes à faible énergie le long d'une tige, d'un câble ou d'une sonde coaxiale. Une fois que l'impulsion atteint la position où les propriétés diélectriques changent, un écho se forme et l'instrument calcule le niveau ou la position de l'interface en fonction du temps de propagation. La forme de la sonde, sa longueur, l'accumulation de matériau et la distance par rapport aux composants à l'intérieur du réservoir affecteront directement la qualité de l'écho.
Avantages essentiels
- Mesure d'onde guidée à 1,8 GHz, forte capacité à pénétrer la vapeur
- Les sondes à tige et à câble sont facultatives
- Peut être utilisé pour les interfaces liquides et les milieux à faible constante diélectrique
Scénarios d'utilisation
- Huile légère, aromatiques, gaz liquéfiés et interface huile-eau
- Liquides haute pression, dégazeurs de centrales électriques et réchauffeurs cryogéniques
- Matériaux solides tels que la poudre de ciment et la poudre de chaux
avantages de l'application
Paramètres techniques
| Supports applicables | liquide/solide |
|---|---|
| Plage de mesure | 0.3-30m |
| connexion au processus | 3/4NPT, G1A, G1 1/2A, bride ≥ DN40 ou personnalisé |
| température du processus | -40-130 ℃ ; type haute température -40-200 ℃ ; type personnalisé -40-250℃ |
| pression de processus | -0.1-2.5MPa; le type à haute pression peut atteindre 10MPa |
| Précision des mesures | Liquide ±3 mm ; solide ±5mm |
| antenne | Type de tige de 10 mm ; Type de câble 4 mm/8 mm |
| Matériau de l'antenne | 304/316L/Personnalisation spéciale |
| Niveau de protection | IP67 |
| plage de fréquence | 500MHz-1.8 GHz |
| Alimentation et sortie | Système à deux fils DC24V / 4-20mA / HART ; système à quatre fils en option AC220V, RS485/Modbus, double relais, FF, PROFIBUS-PA |
| Certification antidéflagrante (facultatif) | Ex ia IIC T6 Ga / Ex db IIC T6 Gb |
| Méthode de paramétrage | Programmation d'affichage/Bluetooth/protocole HART/affichage côté réservoir |
| Interface électrique | M20×1.5 / 1/2 NPT |
| Sélection du joint | Confirmer par milieu, température et pression |
Remarque : les valeurs ci-dessus sont des valeurs de référence de données ; Les combinaisons optionnelles de sortie, antidéflagrantes, à bride, d'étanchéité et de température et de pression sont soumises à la confirmation de sélection finale et au code de commande.
Guide de sélection
- Confirmez la constante diélectrique du fluide, la présence d'accumulation de vapeur/mousse/matériau et si des mesures d'interface sont nécessaires.
- Choisissez des sondes à tige, à câble, à câble double ou coaxiales en fonction de la hauteur du réservoir, de l'espace sous la sonde et des composants internes.
- Vérifier la température, la pression, la corrosivité et les matériaux d'étanchéité du processus ; les températures et pressions extrêmes doivent être vérifiées en même temps.
- Confirmez les connexions de processus, la longueur de la sonde, le protocole de sortie, le niveau de protection contre les explosions et les exigences d'affichage sur site.
Points clés pour l'installation et la mise en service
- La sonde doit être maintenue aussi loin que possible de l'orifice d'alimentation, de l'agitateur et des composants du réservoir, et la sonde à câble doit éviter de basculer et de heurter le mur.
- La longueur de la sonde, le contrepoids et le jeu inférieur sont confirmés en fonction de la structure du réservoir, et l'étalonnage du réservoir vide/du réservoir plein est terminé après l'installation.
- La mesure d'interface doit confirmer la différence de constante diélectrique entre les couches supérieure et inférieure et vérifier l'écho dans des conditions réelles de processus.
Liste de contrôle d'approvisionnement et de confirmation technique
- Nom du support, densité/propriétés diélectriques, corrosivité et mousse, vapeur, poussière, cristallisation ou accumulation de matériau.
- Dimensions du conteneur/canal, plages normales et extrêmes, emplacement d'installation, dimensions de la buse ou du support, composants internes et photos sur site.
- Combinaisons de température et de pression de processus, matériaux en contact avec le fluide, étanchéité, protection, zones antidéflagrantes et température ambiante.
- Alimentation électrique, protocole de sortie, système de câblage, méthode d'affichage/mise en service, interface du système de contrôle et exigences en matière d'accessoires.
- Il est recommandé de vérifier l'acceptation à l'arrivée : modèle de plaque signalétique, raccordement au processus, plage de mesure, matériau, sortie d'alimentation, certificat antidéflagrant et documents aléatoires.
FAQ
Quels supports le MV-RD701 est-il principalement adapté à la mesure ?
Le MV-RD701 est conçu pour les liquides/solides. Les scénarios courants incluent le pétrole léger, les composés aromatiques, le gaz liquéfié et l'interface huile-eau, les liquides à haute pression, les dégazeurs de centrales électriques et les réchauffeurs à basse température, la poudre de ciment, la poudre de chaux et d'autres matériaux solides. En cas de mousse importante, de cristallisation, d'accrochage important ou de constante diélectrique extrêmement faible, les conditions d'écho doivent être vérifiées en premier.
Quelle est la plage de mesure du MV-RD701 ?
La plage de données du MV-RD701 est de 0,3 à 30 m. La sélection doit être basée sur la portée effective, la zone aveugle, la hauteur d'installation et les positions hautes et basses anormales, et ne doit pas être sélectionnée en fonction de la hauteur totale du conteneur.
Quelles sont les températures et pressions autorisées du MV-RD701 ?
La plage de température de référence du MV-RD701 est de -40 à 130 ℃ ; le type haute température -40-200℃ ; le type personnalisé -40-250℃, la plage de pression de référence est de -0,1-2,5MPa ; le type haute pression peut atteindre 10MPa. La limite supérieure de température et la limite supérieure de pression ne peuvent pas être utilisées en même temps par défaut, et les configurations d'étanchéité, de bride et antidéflagrantes doivent être confirmées en fonction des conditions de processus combinées.
Comment choisir le raccordement process du MV-RD701 ?
MV-RD701 peut faire référence à 3/4NPT, G1A, G1 1/2A, bride ≥ DN40 ou personnalisé. Le raccordement final doit être déterminé en fonction de la taille de la buse, de la structure du réservoir, de la taille de l'antenne ou de la sonde, de l'espace de maintenance et de la corrosivité du fluide.
Le MV-RD701 peut-il être connecté à un PLC ou à un DCS ?
La configuration de sortie de référence du MV-RD701 est DC24V / 4-20mA / HART à deux fils ; AC220V à quatre fils en option, RS485/Modbus, double relais, FF, PROFIBUS-PA. L'alimentation électrique, le protocole analogique ou numérique, le numéro de station, le débit en bauds, ainsi que les exigences d'isolation et de protection contre la foudre doivent être unifiés avant de commander.
Quelles informations dois-je fournir lorsque je fais une demande concernant le MV-RD701 ?
Les demandes pour le MV-RD701 nécessitent au moins le milieu, la plage, la température, la pression, le raccordement au processus, le matériau, la zone antidéflagrante, l'alimentation électrique, le protocole de sortie, les photos sur site et la taille du conteneur ; pour des conditions de procédé particulières, il est recommandé de joindre des dessins de procédé.
Instructions de commande
Cette page est utilisée pour les demandes d'approvisionnement, la sélection de technologies et la conception préliminaire du projet. Les paramètres de page ne peuvent pas remplacer la confirmation de sélection au niveau du projet ; Lorsque des fluides dangereux, des températures et pressions élevées, des conditions de processus antidéflagrantes, hygiéniques ou fortement corrosives sont impliquées, veuillez compléter une confirmation technique écrite avant de passer une commande.
