Radar pour poudres minérales et granulés : bien choisir

Objectif et conditions

Poudres minérales et granulés diffèrent fortement par permittivité, poussière, abrasion et écoulement. Une sélection radar fiable doit partir des matériaux réels et des conditions de remplissage, pas d'une portée catalogue.

Données techniques

Listez produit, granulométrie, humidité, densité, température, conductivité, adhérence et abrasion. Décrivez chute, transport pneumatique, fluidisation, voûtes et changements de produit.

Risques et limites

Déterminez antenne, fréquence, matériaux et position selon marge d'écho et contraintes mécaniques. Évitez l'impact direct et vérifiez que piquage, parois ou protections ne dominent pas l'écho utile.

Essais sur site

Validez avec courbes à vide, niveaux connus et fonctionnement dynamique. Testez perte d'écho, récupération, sortie et alarme haute pour chaque famille de produit critique.

Acceptation et documentation

L'acceptation précise matériaux couverts, incertitude d'inventaire, inspection contre l'usure et critères de nouvel essai. Un seul réglage n'est conservé que si tous les produits restent dans le domaine prouvé.

Questions fréquentes

Pourquoi l'humidité est-elle importante ?

Elle modifie réflexion, densité, adhérence et parfois l'écoulement.

Le même radar convient-il aux poudres et granulés ?

Seulement si antenne, marge, abrasion et dynamique ont été vérifiées.

Comment gérer l'abrasion ?

Par la position, les matériaux et des limites d'inspection définies.

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Auteur : Arvin · Source : METRAVON Instruments