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Capteurs de niveau radar 26 GHz

MV-RD903 radar de niveau 26 GHz pour solides en vrac
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MV-RD903 radar de niveau 26 GHz pour solides en vrac

MV-RD903 radar de niveau 26 GHz pour solides en vrac

Marque:METRAVON

Modèle:MV-RD903

Sortie : 4-20 mA/HART deux fils; RS485/Modbus selon électronique

Alimentation électrique : 24 V DC deux fils; préciser toute autre alimentation

Indice de protection : Définir IP et entrées de câble de la version commandée

Plage de mesure : 0.6–70 m; portée utile selon produit et écho

Description : METRAVON MV-RD903 pour silos de solides : vérifiez passage du cornet, forme du tas et échos au remplissage. Envoyez coupe, produit et interface pour un devis adapté.

Détails du produit

Le METRAVON MV-RD903 mesure la distance à la surface des solides en vrac avec une antenne cornet de 26 GHz. Sa plage indiquée est de 0.6–70 m. Pour le ciment, les cendres volantes ou le charbon, déterminez quelle partie du tas reste observable pendant les opérations. La portée maximale ne suffit pas à garantir une mesure exploitable du stock.

MV-RD903 vue du radar avec cornet et bride
Vérifier le trajet libre du cornet et du faisceau jusqu'à la surface retenue.

Positionner le MV-RD903 pour remplissage et vidange

Repérez l'entrée, la sortie, le cône et les structures internes sur une coupe du silo. Examinez la surface pendant le remplissage et la vidange. Une lecture stable sur un tas immobile peut être perturbée en service par la chute de produit ou par une pente prononcée. Une photo du silo vide ne valide donc pas l'emplacement.

ÉlémentConfiguration indiquéeVérification du silo
Distance0.6–70 mVérifier surface la plus basse et écho utile.
Cornet / faisceauØ96 mm / 8°; Ø121 mm / 6°Confirmer antenne et trajet libre.
BrideDN100 ou plusExaminer passage, piquage et réglage.
Température procédé−40…+120 °C; haute température −40…+200 °CChoisir la version correspondante.
Pression procédé−0.1…+0.3 MPaVérifier avec la température de l'ensemble.
Précision de distanceRéférence ±15 mmPas une précision de masse ou de volume.

Vérifier cornet, passage et orientation ensemble

Le cornet doit disposer d'un passage libre à travers le piquage jusqu'à la surface choisie. Une bride orientable facilite le réglage, mais sa tenue mécanique et sa pression admissible doivent être vérifiées. Consignez l'orientation finale pour la rétablir après entretien. Une photo du boîtier ne confirme ni son indice IP ni son approbation en zone dangereuse.

La distance n'est pas la masse du silo

La distance mesurée peut servir à suivre les tendances et à gérer le remplissage. Pour calculer un volume, il faut un modèle du silo et de la surface; pour calculer une masse, il faut aussi connaître la densité apparente. L'aération, l'humidité et le compactage modifient la relation entre le niveau et le poids.

Si le bilan de stock est important, comparez plusieurs cycles aux livraisons ou aux pesées indépendantes. Distinguez la surface mesurée, le calcul volumique et la densité retenue. Un décalage ajusté pour faire coïncider un seul lot peut masquer une erreur de calcul.

Réceptionner avec produit réel et automate

Testez les niveaux bas, intermédiaire et haut, puis observez le remplissage avec la poussière et la chute de produit réelles. Comparez l'affichage à la valeur reçue par le PLC/RTU et consignez les pertes d'écho. Le réglage à vide aide à identifier les réflexions fixes, mais ne remplace pas un essai avec le produit.

Commandez la version deux fils 24 V DC en 4-20 mA/HART, ou précisez l'électronique RS485/Modbus nécessaire et sa documentation. Définissez la réaction de l'automate à une mesure invalide. Si le passage exige un faisceau plus étroit, examinez le MV-RD21G avec sa propre lentille, son montage et ses conditions d'écho; la fréquence seule ne détermine pas son aptitude.

Questions de projets de silo

Q1. Une mesure au sommet du tas représente-t-elle le niveau moyen ?

Non. Elle décrit la surface observée, pas toute la section du silo. Choisissez l'emplacement avec la méthode de calcul du stock, puis vérifiez plusieurs formes réelles du tas.

Q2. La portée de 70 m est-elle valable pour toute poudre ?

Une vérification de l'application reste nécessaire. L'écho, l'humidité, la poussière, la pente et les obstacles influencent la portée utile. Indiquez le niveau le plus bas et les conditions de remplissage, pas seulement la hauteur du silo.

Envoyer coupe du silo, remplissage et interface pour MV-RD903

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