El METRAVON MV-WM0001 es un módulo de pesaje en voladizo que combina una viga sensora, dos placas de montaje y una disposición definida de transmisión de carga. El rango nominal de 300 kg a 10 t corresponde a cada módulo. Para un depósito, tolva o plataforma, la selección debe considerar las reacciones desiguales, el asiento de las placas, la tubería conectada y el recorrido real de la carga hasta el sensor.
Determine la reacción de cada módulo de pesaje en voladizo
Registre la tara del depósito, el máximo contenido, las posiciones de apoyo y los equipos soportados por el recipiente. Calcule la mayor reacción en cada punto, incluyendo las condiciones relevantes de llenado, agitación y fuerzas externas. Solo divida el peso por igual cuando la estructura y las cargas justifiquen ese reparto.
Incluya las tuberías, conexiones flexibles y accesorios que puedan introducir fuerzas o desviar carga fuera de los apoyos medidos. Aumentar la capacidad del sensor no corrige una sujeción de tubería que cambia el recorrido de carga. Adjunte el plano de apoyos y el esquema de conexiones al solicitar la selección.

La placa superior y la base tienen geometrías distintas
Las tres envolventes L × W × H son 200 × 150 × 110 mm, 232 × 150 × 128 mm y 310 × 180 × 174 mm. No son una base universal. L es la longitud de la base y L1 la de la placa superior; H es la altura del conjunto. H1 indica el espesor inferior y H2 el superior. Por ejemplo, en el grupo de 6–10 t, L1 es 210 mm frente a L = 310 mm.
C corresponde a la referencia longitudinal de fijación superior y D a la transversal indicada en el dibujo. A y B son referencias de la base que deben comprobarse en el plano completo. Todas las cotas de la tabla están en milímetros; la anotación 2 × 4 conserva los dos juegos de cuatro agujeros. Prepare anclajes, patas y estructura solo después de aprobar ambos planos de contacto y el espacio de mantenimiento. Los diámetros no definen roscas ni pares de apriete.
| Grupo / cotas | Valores (mm) | Referencia (mm) |
|---|---|---|
| 300 kg–2 t: L / W / H | 200 / 150 / 110 | L1 = 150; H1 = 18,5; H2 = 23,5 |
| 300 kg–2 t: A / B / C / D | 150 / 25 / 100 / 100 | 2 × 4; Ø14 |
| 3–5 t: L / W / H | 232 / 150 / 128 | L1 = 150; H1 = 18,5; H2 = 23,5 |
| 3–5 t: A / B / C / D | 182 / 25 / 100 / 100 | 2 × 4; Ø17 |
| 6–10 t: L / W / H | 310 / 180 / 174 | L1 = 210; H1 = 28,5; H2 = 38 |
| 6–10 t: A / B / C / D | 250 / 30 / 150 / 120 | 2 × 4; Ø27 |

Separe la retención del recorrido normal de pesaje
La descripción contempla autocentrado y protección antivuelco, pero no fija una fuerza universal de levantamiento, carga lateral o recorrido permitido. Apruebe la retención y las holguras para el depósito real. No apriete los elementos visibles hasta crear un contacto que desvíe la carga fuera de la viga sensora. Durante elevación, alineación o sustitución, prevea apoyos temporales adecuados; el sensor no debe ser la única retención de montaje.
Especifique puente, caja de conexiones e indicador juntos
La referencia eléctrica es de 2,0 ±0,05 mV/V con excitación de 5–12 V, resistencia de entrada de 380 ±30 Ω y de salida de 350 ±5 Ω. Para varios módulos, defina recorridos de cable, caja de conexiones, ajuste entre sensores e indicador receptor. Compruebe la carga de excitación y el método de calibración con el número real de sensores.
El módulo mecánico no acredita una salida directa de 4-20 mA ni Modbus RTU. Para conectar un PLC o una RTU, elija una entrada de pesaje o un indicador/transmisor con la excitación, escala e interfaz documentadas. Confirme también la función de cada conductor antes de conectar el puente.
| Magnitud | Valor | Confirmación |
|---|---|---|
| Sensibilidad | 2,0 ±0,05 mV/V | Puente del sensor; no precisión del depósito. |
| Entrada | 380 ±30 Ω | Comprobar la carga de excitación con todos los módulos. |
| Salida | 350 ±5 Ω | Verificar caja de conexiones e indicador. |
| Excitación | 5–12 V | Confirmar cableado y calibración del conjunto. |
Ensaye el depósito con todas sus conexiones terminadas
Realice las pruebas de carga de referencia y retorno a cero con tuberías, sujeciones de cables y herrajes en la configuración de servicio. Compruebe posiciones de carga y estados de operación pertinentes; un solo cero en vacío no demuestra la calidad de instalación. La no linealidad y la histéresis figuran por separado como ±0,05 % FS, y la repetibilidad y fluencia como ±0,03 % FS. Estos datos no garantizan la precisión total del depósito.
Especifique el material —acero aleado o inoxidable— y la protección IP66 para la exposición real y el intervalo de −20 a +70 °C. La apariencia no decide la resistencia a la corrosión. La sobrecarga segura del 150 % FS no establece una carga de prueba del recipiente ni la capacidad de su retención.
Indicadores de pesaje. Compare entrada de puente, excitación y salida de proceso antes de conservar el equipo existente.
Módulo MV-WM0002. Su estructura radial, placas y resistencias son diferentes; la comparación no confirma una sustitución directa.
Solicite la selección del MV-WM0001. Envíe tara y contenido, reacciones y plano de apoyos, tuberías, altura disponible, interfaces de montaje y señal requerida.
Capacidad del depósito, tuberías y retención
Q1. ¿Cuatro módulos de 5 t forman automáticamente un sistema de 20 t?
Primero hay que evaluar tara, reacciones desiguales, fuerzas de operación y estructura. La suma de capacidades nominales no es una capacidad útil de contenido verificada ni una clasificación completa del sistema.
Q2. ¿El módulo elimina los errores de las tuberías?
No elimina fuerzas transmitidas por conexiones rígidas o mal dispuestas. Revise soportes, conexiones flexibles y movimiento del depósito, y verifique después la respuesta con todas las conexiones instaladas.
Q3. ¿Se deben apretar todas las tuercas hasta inmovilizar el módulo?
Siga las instrucciones aprobadas y las holguras de retención requeridas. Un apriete indebido puede crear un recorrido que puentee el sensor. La presencia de tuercas no define un par, una precarga o un ajuste de movimiento.
Q4. ¿Se conecta directamente a una entrada analógica ordinaria del PLC?
La señal documentada es un puente en mV/V. Se necesita una entrada de pesaje adecuada o un indicador/transmisor externo, con excitación, escala e interfaz de proceso confirmadas para el PLC.
