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Los parámetros de selección de una célula de carga deben describir tanto la carga que soportará el sensor como el menor cambio que el operador necesita medir. Una célula puede tener capacidad suficiente para una máquina y aun así resultar inadecuada porque el montaje introduce flexión, la señal es demasiado pequeña a la carga de trabajo o el cable no llega a un amplificador protegido. Empiece por un plano y una relación de cargas. La capacidad del catálogo por sí sola no resuelve la selección.
Anote qué debe medir la máquina
Distinga la carga bruta, el rango útil de medición y el error admisible. La carga bruta incluye todo lo que soporta el sensor: dispositivo, recipiente, accesorios y material. El rango útil puede ser mucho menor, como el ingrediente añadido a un recipiente ya cargado. Tarar la pantalla elimina una indicación; no elimina la fuerza sobre el elemento sensor.
Describa la adición o cambio de fuerza más pequeño que sea importante para la producción y especifique cuándo debe medirse. Una lectura estable después de un ciclo de llenado y una señal de corte mientras el material cae son requisitos diferentes. Esto último también depende del tiempo de respuesta, la vibración y el material que aún está en tránsito después del cierre de la válvula.
Para una máquina nueva, registre explícitamente las incertidumbres de estos datos. El peso estimado del dispositivo de ensayo puede comprobarse antes de realizar el pedido. Un pico de impacto desconocido puede requerir una prueba o un rediseño mecánico. Aplicar un multiplicador arbitrario de capacidad no resuelve ninguna de las dos cuestiones.
Utilice el recorrido de la carga para preseleccionar una estructura
| Instalación | Opción METRAVON que debe estudiarse | Qué debe encajar |
|---|---|---|
| Dispositivo de ensayo axial de fuerzas pequeñas | Célula de carga miniatura tipo S MV-LC0190 | Fijaciones coaxiales, precarga y holgura. Confirme la configuración y la calibración para cada dirección de fuerza requerida. |
| Soporte de compresión de alta capacidad | Célula de carga de columna de compresión MV-LC0030 | Superficies de carga, altura de montaje, dimensiones específicas de capacidad y sujeción lateral. |
| Apoyo de tanque o tolva que requiere un conjunto de montaje | Módulo de pesaje de viga MV-WM0006 | Reacción del apoyo, disposición de las placas, cota de las tuberías y acceso para mantenimiento. |
Son soluciones mecánicas distintas, no grados de precisión intercambiables. Un sensor de columna debe recibir la compresión a través de las superficies de apoyo previstas. Un dispositivo axial debe evitar que las fijaciones descentradas introduzcan flexión. Un módulo de pesaje aporta una disposición de montaje, pero su plano debe comprobarse igualmente frente al recipiente y al diseño de las sujeciones. Los cálculos detallados de los apoyos se tratan en la guía de selección de módulos de pesaje para tanques.
Verifique la carga máxima de soporte y la señal mínima útil juntas
En una estructura con varios apoyos, el peso total dividido por el número de sensores es un promedio. El apoyo más cargado puede soportar más debido a un centro de gravedad descentrado, cimentaciones desiguales o cambios en la distribución del material. Compruebe en cada apoyo las condiciones de vacío, lleno y los estados transitorios plausibles. El viento, las fuerzas de levantamiento y las fuerzas horizontales también requieren sujeciones estructurales; aumentar la capacidad vertical del sensor no las resuelve.
Compruebe después cómo afecta la capacidad propuesta al tamaño de la señal. En una instalación ilustrativa con una sola célula de sensibilidad de 2 mV/V, excitación de 10 V y capacidad de 20 t, un incremento de carga de 100 kg corresponde a un cambio nominal de señal de 0,1 mV. Con una célula de 50 t a la misma sensibilidad y excitación, el mismo incremento produce 0,04 mV. Son cálculos proporcionales, no especificaciones de precisión ni de ruido. Muestran por qué una capacidad innecesaria puede dificultar los requisitos de la electrónica.
El amplificador debe resolver el cambio requerido en las condiciones reales de cableado, temperatura y ruido eléctrico, con suficiente margen de entrada para el desplazamiento de cero y la indicación de sobrecarga. No apruebe la cadena por el número de dígitos mostrados. La guía de conexión de células de carga al PLC explica la diferencia entre la salida de puente sin acondicionar y una señal acondicionada de 4-20 mA o digital.
Parámetros que deben figurar en la configuración ofertada
| Parámetro | Por qué no basta el nombre de la familia de modelos | Información que debe obtenerse |
|---|---|---|
| Capacidad y sensibilidad | El MV-LC0190 tiene una sensibilidad nominal distinta a 1 kg de la que ofrece en las capacidades superiores. | La capacidad solicitada, la salida nominal y los datos de calibración para ese sensor. |
| Dimensiones de montaje | MV-LC0030 utiliza varios grupos dimensionales en todo su rango de capacidad. | Un plano acotado que identifique las interfaces de carga y soporte. |
| Excitación y resistencia | Los puentes paralelos aumentan la carga en el suministro de excitación del instrumento. | Excitación permitida, resistencia de entrada y número de células conectadas. |
| Condiciones ambientales | La carcasa del sensor, el empalme de cables y la electrónica pueden tener diferentes límites de exposición. | Temperatura local, método de limpieza, productos químicos y protección de terminaciones. |
| Acceso a calibración | Una vez construida la máquina, es posible que no se pueda acceder a un sensor mecánicamente adecuado. | Cómo se aplicará la carga de referencia y cómo se reemplazará el sensor. |
Por ejemplo, el MV-LC0190 especifica un cable estándar de cuatro hilos y 0,2 m. Esto afecta a la ubicación del amplificador antes de aprobar el plano del dispositivo. No suponga que la designación del modelo incluye un cable más largo, un conector o una salida distinta. Solicite la configuración ofertada y los requisitos de calibración que se deriven de ella.
Verifique la selección con el equipo instalado
Defina una comprobación con el equipo instalado, a las cargas y posiciones utilizadas en producción. Registre el cero, las cargas crecientes y decrecientes, las lecturas repetidas y el valor recibido por el controlador. Si un recipiente tiene varios apoyos, observe los canales individuales cuando el equipo lo permita. Deben corregirse los agarrotamientos mecánicos antes de utilizar ajustes de calibración para hacer coincidir la pantalla.
Envíe a METRAVON la relación de cargas, el plano de montaje, el menor incremento que se necesita medir, el instrumento disponible y el entorno de funcionamiento mediante la página de consultas. Indique el resultado de aceptación requerido por separado de la especificación del sensor. Esto permite que la oferta identifique la célula, las piezas de montaje y la electrónica sin tratar un sensor simple como un sistema de pesaje completo.
Preguntas que surgen durante la revisión del diseño
Q1. ¿Se puede proteger un sensor de baja capacidad mediante un tope mecánico?
Un tope solo puede limitar el recorrido si su holgura y el recorrido de las cargas están diseñados para el conjunto. Debe permanecer sin contacto durante la medición y actuar antes de que una carga inadmisible dañe el sensor. Su presencia no justifica ignorar los impactos ni las fuerzas laterales. Obtenga los datos de desplazamiento del sensor y verifique la disposición del tope en las condiciones de carga previstas.
Q2. ¿Se puede estandarizar una capacidad en varias máquinas?
Sí, si cada máquina pasa las comprobaciones de carga máxima y señal mínima. La estandarización puede simplificar los repuestos, pero un sensor seleccionado para la máquina más pesada puede dar una señal útil insuficiente en una más pequeña. Mantenga registros de calibración y montaje separados incluso cuando se comparta el número de pieza adquirido.
Q3. ¿Todos los soportes deben utilizar una longitud de cable idéntica?
Siga las instrucciones del instrumento y de la caja de conexiones seleccionados en lugar de imponer una regla universal de longitud. La resistencia del cable, el ajuste y las posibles conexiones de compensación remota de tensión influyen en la medición. Conserve la disposición de cables especificada, documente las prolongaciones y pruebe el sistema completo; no acorte los cables solo para que la instalación tenga un aspecto uniforme.
Resumen
Confirme el pedido del sensor cuando se hayan verificado la peor carga de soporte, la señal útil más pequeña y la instalación física. Mantenga la capacidad elegida vinculada al plano y a los datos eléctricos. Si alguna de esas entradas cambia durante la fabricación, revise la selección antes de confiar en la calibración original.
