Objetivo y base de decisión
La puesta en marcha de un radar de silo debe comprobar mecánica, eco y dinámica del proceso. Una buena lectura con el silo vacío no demuestra que el equipo siga la superficie correcta durante un llenado con polvo o ante un cono pronunciado.
Comprobaciones técnicas
Compare posición, alineación, boquilla, proyección de antena y envolvente del haz con la geometría as-built. Documente entrada, descarga, vigas, escaleras, nivel máximo y protección frente al impacto de material.
Riesgos y límites
Capture curvas con silo vacío y niveles conocidos. Durante llenado y descarga registre objetivo de producto, reflexiones fijas, margen y pérdida de eco junto con polvo y forma de superficie.
Pruebas en el sistema
Configure referencia, intervalo, amortiguación y seguimiento con datos demostrados. Utilice supresiones solo para objetivos fijos identificados físicamente y verifique la recuperación controlada después de un episodio intenso de polvo.
Aprobación y documentación
Pruebe salida, escala del PLC, alarma alta, estado de fallo y reinicio. Valide por separado geometría, densidad e incertidumbre si se calcula volumen o masa. Entregue curvas de referencia y límites de producto aprobados.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es imprescindible llenar durante la prueba?
Porque polvo y chorro de material solo se representan de manera realista en operación dinámica.
¿Debe apuntar siempre al centro?
No; debe mirar una zona libre y representativa de la superficie.
¿Qué incluye la aceptación mecánica?
Posición, orientación, conexión, proyección, protección, medidas y fotografías.
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Autor: Arvin · Fuente: METRAVON Instruments
