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Die METRAVON MV-LC0238 misst axiale Zug- und Druckkräfte in einer kompakten S-Struktur aus Edelstahl. Gelistet sind 5, 10, 20, 50, 100, 200 und 500 N. Sie ist kein Messbolzen für ein Gelenk: Ihre gegenüberliegenden Gewinde führen die Kraft in den elastischen Messkörper ein.
Den kleinsten nutzbaren Kraftwert mit MV-LC0238 prüfen
Bei der Nennlastwahl zählt neben der höchsten Prüfkraft auch die kleinste auszuwertende Kraft. Mit 500 N statt 5 N wird eine kleine Kraft zu einem viel kleineren Anteil des Vollsignals. Prüfen Sie dafür Rauschen, Vorspannung und auf den Nennausgang bezogene Fehler. Bei senkrechter Montage wirkt auch das Gewicht angeschlossener Prüfteile auf die Nullstellung.
M3 und M4 vor dem Adapterbau unterscheiden
Die Kapazitätszuordnung nennt M3 für 5–20 N und M4 für 50–500 N. Die allgemeine Umrisszeichnung zeigt M4; sie darf nicht allein zur Fertigung eines Adapters für die kleinen Stufen dienen. Fordern Sie die Zeichnung der bestellten Ausführung an. Der S-Körper muss sich frei verformen können und darf nicht über die Messstege eingespannt werden.
| Merkmal | Angabe | Für den Prüfstand |
|---|---|---|
| Nennkräfte | 5 / 10 / 20 / 50 / 100 / 200 / 500 N | Vorspannung und kleinste Messkraft einbeziehen. |
| Gewinde 5–20 / 50–500 N | M3 / M4 | Ausführungsspezifische Zeichnung anfordern. |
| Empfindlichkeit | 1 mV/V; ±10% | Jeden Sensor individuell kalibrieren. |
| Referenz / zulässige Speisung | 5 V / 1–15 V | Mit dem Kalibrierzustand abstimmen. |
| Nichtlinearität / Hysterese / Wiederholbarkeit | ±0.05% Nennausgang jeweils | Keine Gesamtunsicherheit ableiten. |
| Eingang / Ausgang | 350 ±30 / 350 ±3 Ω | Brückenspeisung und Eingang prüfen. |
Den 1-mV/V-Kanal mit dem einzelnen Sensor kalibrieren
Die Empfindlichkeit ist 1 mV/V mit ±10% Toleranz. Bei 5 V Referenzspeisung ergibt sich rechnerisch ein Nennvollsignal von 5 mV; das ersetzt nicht die individuelle Kalibrierung. Der zulässige Speisebereich ist 1–15 V. Stimmen Sie Differenzeingang, Rauschen und Filter auf den tatsächlich verwendeten Kanal ab.
Eingangs- und Ausgangswiderstand sind 350 ±30 und 350 ±3 Ω. Nichtlinearität, Hysterese und Wiederholbarkeit betragen jeweils ±0.05% des Nennausgangs. Sie sind getrennte Kennwerte und keine zugesagte Messunsicherheit des gesamten Prüfstands. Geben Sie den zulässigen Fehler in N an den relevanten Arbeitspunkten an.
Kraftbegrenzung und Richtungswechsel im Prüfstand testen
Kalibrieren Sie Sensor, Adapter und Auswertung in der endgültigen Anordnung. Prüfen Sie montierten Nullpunkt, mehrere Referenzkräfte, Entlastung und bei wechselnder Nutzung beide Richtungen. Die sichere Lastgrenze von 150% der Nennlast ist keine normale Prüflast. Begrenzen Sie Kraft und Verfahrweg unabhängig, wenn ein Antrieb nach Kontakt weiterfahren kann.
Betriebstemperatur −10…+50 °C und Nenntemperaturbereich −10…+40 °C sind zu unterscheiden. Edelstahl und IP66 bestätigen weder Eintauchen noch chemische Reinigung. Für ein Angebot senden Sie minimale und maximale Kraft, Richtung, Adapterzeichnung, Prüfgeschwindigkeit, Elektronik und Abnahmeanforderung; kurze Kraftspitzen benötigen eine gesonderte Betrachtung von Bandbreite und Aufbau.
Fragen zur Messung kleiner Kräfte
Q1. Sind 2.5 N und 300 N regulär bestellbare Nennkräfte?
Sie erscheinen in der Maßgruppierung, aber nicht in der hier veröffentlichten Liste der sieben Nennkräfte. Bestellen Sie sie nur nach modellbezogenem Angebot und Datenblatt, nicht aus der Zeichnungsgruppe heraus.
Q2. Sollte jeder Prüfstand vorsorglich 500 N verwenden?
Nur wenn die kleinste benötigte Kraft damit ausreichend gemessen wird. Bewerten Sie Signalanteil, Rauschen und Fehler in N; ungenutzte Nennlast ersetzt keine nutzbare Auflösung.
Q3. Ist das Erfassen kurzer Kraftspitzen bestätigt?
Statische Kennwerte legen keine Spitzen-Erfassungsrate fest. Nennen Sie Ereignisdauer und benötigte Bandbreite; Sensorantwort, Filter, Abtastrate und Steifigkeit des Aufbaus müssen gemeinsam passen.
Q4. Kann ein Ersatzsensor dieselben Kalibrierwerte übernehmen?
Die Empfindlichkeit hat ±10% Toleranz. Kalibrieren Sie den neuen Sensor mit seinen Adaptern und prüfen Sie bekannte Kräfte sowie Nullpunktrückkehr; äußere Ähnlichkeit bestätigt den alten Faktor nicht.
