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METRAVON MV-LC0219 ist eine Single-Point-Wägezelle mit 50, 60, 75, 100, 150, 200 oder 300 kg. Acht M6-Befestigungsmerkmale bestimmen den Anschluss an Grundrahmen und Lastaufnehmer. Beginnen Sie einen Austausch mit der Rahmenzeichnung; der nominale 2-mV/V-Ausgang allein bestätigt keinen passenden Ersatz.
Befestigung prüfen, bevor ein Adapter entsteht
Der Körper ist 150 mm lang, 35 mm breit und 40 mm hoch. Prüfen Sie Lochpositionen, nutzbaren Gewindeeingriff und Auflageflächen am gewählten Plan. Das belastete Ende muss sich gegenüber der festen Basis bewegen können. Ein starrer Zwischensteg über dem Messbereich ist keine zulässige Standardlösung für ein abweichendes Lochbild.
| Merkmal | Referenz | Für die Plattform |
|---|---|---|
| Nennlasten | 50 / 60 / 75 / 100 / 150 / 200 / 300 kg | Plattformeigengewicht im gewählten Nennwert berücksichtigen. |
| Befestigung | 8 × M6 | Vollständiges Lochbild und Eingriff prüfen; kein Drehmoment ableiten. |
| Nennsignal | 2.0 ±0.2 mV/V | Mit bekannten Gewichten neu kalibrieren. |
| Erregung | 4–12 V DC | 15 V DC Maximum; geeigneter Brückeneingang erforderlich. |
| Kriechen, 30 Minuten | ±0.016% FS | Dauerlastanforderung getrennt prüfen. |
| Betrieb / Schutz | −30…+70 °C / IP67 | Material und externe Klemmenanordnung bestätigen. |
Überlastwerte nicht zum Nutzlastbudget addieren
Sichere Überlast ist 120% FS, die zerstörende Lastangabe 150% FS. Eigengewicht und Produktlast müssen innerhalb der gewählten Nennlast liegen. Stoß und mechanischer Schutz sind separat zu bewerten. Ein fallendes Paket erzeugt andere Spitzen als sein ruhendes Gewicht; die Prozente geben keine erlaubte Fallhöhe an.
2-m-Brückenleitung ohne Kraft auf die Plattform führen
Eine vieradrige Leitung von 2 m ist für die Gruppe 50–500 kg aufgeführt und umfasst die hier genannten Nennlasten. Sie darf keinen Zug auf das bewegte System bringen. Eingang und Ausgang betragen 385 ±10 und 350 ±3 Ω. Prüfen Sie Speisung und Messkanal, bevor ein vorhandenes Anzeigegerät weiterverwendet wird.
Die Empfindlichkeitstoleranz lautet hier ±0.2 mV/V und darf nicht auf ±0.002 mV/V eines anderen Modells geändert werden. Bestätigen Sie die gelieferte Einheit, Leiterfunktionen und Lastvorzeichen. Der Brückenausgang braucht einen geeigneten Wägemesseingang, keinen unaufbereiteten Spannungskanal. Dieser Wert beschreibt die Empfindlichkeitsstreuung, nicht den Messfehler der fertig kalibrierten Waage.
Gleiche Referenzlast an mehreren Positionen prüfen
Belasten und entlasten Sie die fertige Waage mit Referenzgewichten an den tatsächlichen Arbeitslasten. Wiederholen Sie dasselbe Gewicht an vereinbarten Positionen und dokumentieren Sie Nullrückkehr sowie positionsabhängige Abweichung. Mechanische Passung allein belegt kein ausreichendes Ecklastverhalten.
Eine maximale Plattformgröße ist in den verfügbaren Angaben nicht festgelegt. Lassen Sie den erlaubten Lastaufnehmer bestätigen, bevor ein neuer Teller freigegeben wird. Material des Sensors und Umgebung an Kabel oder Klemmen separat angeben. Für eine 500-kg-Anforderung reicht die gemeinsame Kabelgruppenangabe nicht als Nennlastnachweis dieses Modells.
Fragen zu Kapazität und Ausführung
Q1. Kann 300 kg einen 500-kg-Sensor ersetzen, wenn gewöhnlich wenig Last aufliegt?
Nicht nur anhand des üblichen Produktgewichts. Beziehen Sie Lastaufnehmermasse, Spitzen und ungünstige Ablage ein und prüfen Sie Montage und Systemkalibrierung. Eine kleinere Nennlast braucht eine ausdrückliche Kapazitätsprüfung.
Q2. Bedeutet eine Edelstahlwaage auch einen Edelstahlsensor?
Nein. Die Angaben nennen Materialalternativen. Legen Sie das Sensormaterial im Angebot fest und prüfen Sie die gelieferte Version, besonders wenn Feuchtigkeit oder Reinigungsmittel den Sensor erreichen.
Q3. Reicht der gemeinsame M6-Gewindedurchmesser für die alte Aufnahme?
Nein. Die acht Positionen, Auflageflächen und freie Bewegung müssen zum Rahmen passen. Verwenden Sie keine starre Brücke über dem empfindlichen Bereich, um ein falsches Lochbild zu verdecken.
