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MV-LC0194 Zugmesslasche mit zwei Augen, 25–250 klb
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MV-LC0194 Zugmesslasche mit zwei Augen, 25–250 klb

MV-LC0194 Zugmesslasche mit zwei Augen, 25–250 klb

Marke:METRAVON

Modell: MV-LC0194

Ausgang: 2.0 ±0.1 mV/V

Spannungsversorgung: 4–12 V DC; maximal 15 V DC

Schutzart: IP67

Messbereich: 25; 50; 100; 150; 200; 250 klb

Beschreibung:METRAVON MV-LC0194 für hohe Zugkräfte: klb-Einheit, Augenabstand und −10 bis +40 °C prüfen. Senden Sie Bolzenaufbau und Leserdaten für Zeichnung und ein Angebot.

Angaben zum Produkt

Die METRAVON MV-LC0194 ist eine Zugmesslasche mit zwei Augen und Nennlasten von 25, 50, 100, 150, 200 und 250 klb. klb bezeichnet Tausend Pfund, nicht Tonnen. Der Arbeitsbereich beträgt −10…+40 °C. Prüfen Sie diese Temperaturgrenzen und die gesamte Bolzenverbindung, bevor Sie das Modell für eine hohe Zugkraft wählen.

MV-LC0194 Zugmesslasche mit zwei Augen für Bolzenverbindungen
Augenabstand und Lochdurchmesser ändern sich mit der gewählten klb-Nennlast.

Zuerst die Temperatur am MV-LC0194 prüfen

Die Temperaturangabe ist enger als −30…+70 °C bei mehreren benachbarten Sensoren. Übertragen Sie deren Daten nicht auf dieses Modell. Prozesswärme und Außenexposition zählen am eingebauten Sensor. Eine Abdeckung allein weist keine geeignete Sensortemperatur nach; außerhalb des Bereichs ist eine dokumentierte Alternative zu prüfen.

Nennlast oder MerkmalAngabeEinbauprüfung
Nennlasten25; 50; 100; 150; 200; 250 klbEinheit im Auftrag ausdrücklich belassen.
50 klb: A/C/D318/210/51 mmGesamtlänge / Augenmitten / Lochdurchmesser.
100 klb: A/C/D420/300/71.4 mmKontakt und Gegenstücke mitprüfen.
150 klb: A/C/D500/350/80 mmGewählte Stufe prüfen; nicht interpolieren.
200 klb: A/C/D550/380/96.4 mmGesamte Bolzenbaugruppe vergleichen.
Brückenspeisung4–12 V DCMaximal 15 V DC; kein digitaler Ausgang.

Bolzen und Augen nach der klb-Stufe auswählen

Bei 25 klb sind A/C/D mit 283/183/50 mm angegeben, bei 250 klb mit 600/400/102 mm. Höhere Nennlast bedeutet andere Abstände und Löcher, nicht einen direkten Ersatz. Prüfen Sie Bolzenkontakt, Gegengabeln und Bewegungsfreiheit anhand der vollständigen gewählten Zeichnung.

Messkanal und Kabelumfang ausdrücklich angeben

Der Ausgang beträgt 2.0 ±0.1 mV/V; Eingang/Ausgang der Brücke sind 385 ±10 / 351 ±2 Ω. Die Anschlussdarstellung zeigt vier Leiter und einen Schirm, legt aber keine Standardkabellänge fest. Geben Sie den realen Weg und Abschluss im Angebot vor.

Der Leser muss die Brücke speisen und messen, bevor ein zusätzlich festgelegter Steuerungsausgang verfügbar ist. Stimmen Sie Eingangsbereich und Kalibrierung auf den gelieferten Sensor ab. IP67 und die Materialoptionen legierter Stahl oder Edelstahl ersetzen keine Prüfung der äußeren Verbindung und tatsächlichen Umgebung.

Nichtlinearität und Anlagenabnahme trennen

Nichtlinearität und 30-Minuten-Kriechen sind jeweils mit ±0.02% FS angegeben. Nichtlinearität ist nicht der Gesamtfehler des aufgebauten Systems. Prüfen Sie die installierte Lasche mit dem Leser an den benötigten Kraftpunkten, mit Wiederholungen und Rückkehr nach Entlastung.

Für gehaltene Zugkräfte ist die relevante Haltezeit festzulegen. Für wechselnde Kräfte klären Sie Reaktion und Lastverlauf, statt eine dynamische Freigabe anzunehmen. Sichere/Grenzüberlast von 150/200% FS begründet keine Hebezulassung. Pins, Rückhaltung und Gegengabeln müssen im Lieferumfang und in der Baugruppenprüfung eindeutig erfasst sein.

Fragen zu Temperatur und Zubehör

Q1. Ist ein Einbau bei −20 °C durch diese Daten abgedeckt?

Nein, die Temperatur liegt unter dem angegebenen Minimum von −10 °C. Geben Sie die Exposition an und verlangen Sie eine dokumentiert passende Version oder Alternative.

Q2. Sind Bolzen oder Schäkel automatisch enthalten?

Die Sensorzeichnung legt den Lieferumfang nicht fest. Nennen Sie Bolzen, Rückhalter, Gegengabeln und Kalibrierunterlagen getrennt; Festigkeit und Passung sind für die gesamte Baugruppe zu prüfen.

Q3. Lässt sich die Brücke direkt an RS485 anschließen?

RS485 ist eine Kommunikationsschnittstelle, der Sensor liefert ein analoges Brückensignal. Ein geeignetes Messgerät muss es zuerst erfassen; dessen Kommunikation und tatsächliches Protokoll sind separat zu bestätigen.

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