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Der METRAVON MV-LC0146 ist ein 3-t-Kraftmessbolzen für radiale Last in einer Bolzenverbindung, etwa einer Rollenlagerung. Seine Doppelscherstruktur ersetzt einen mechanischen Bolzen nur bei passenden Lagerstellen und Kraftrichtung. Er misst nicht wie ein eingeschraubtes Zugglied eine axiale Zugkraft.
Lageranordnung des MV-LC0146 mit dem Gelenk abgleichen
Zeigen Sie belastetes Mittelteil, beide Lager, Kontaktbreiten, Sicherung und Kabelraum in einem Schnitt. Verschobene Lager oder andere Breiten verändern den Kraftweg trotz gleichen Durchmessers. Vergleichen Sie die vorgesehenen Scherzonen und die radiale Messrichtung. Die Sicherung muss unerwünschtes Verdrehen verhindern, ohne Messbereiche falsch einzuklemmen.
| Parameter | Modellreferenz | Auswahlbedingung |
|---|---|---|
| Nennlast | 3 t | Auf den definierten Sensorlastfall bezogen, nicht auf die Maschine. |
| Ausgang | 1.0 ±0.05 mV/V | Anderen Kennwert als bei einem 2-mV/V-Bolzen beachten. |
| Brückenspeisung | 5–12 V | Mit dem gelieferten Messkanal abstimmen. |
| Eingang / Ausgang | 750 ±30 Ω / 700 ±5 Ω | Geeignete Brückenauswertung auswählen. |
| Nichtlinearität | ±0.1–0.3% FS | Nicht als vollständigen Gelenk- oder Maschinenfehler verwenden. |
| Schutz / sichere Überlast | IP66 / 150% FS | Keine Freigabe einer Maschinenprüflast oder Schutzfunktion. |
Rollenreaktion ist nicht automatisch Seilzug
Bei einer Rolle hängen Richtung und Größe der Bolzenreaktion von beiden Seilkräften und deren Verlauf ab. Legen Sie die gewünschte Anzeigegröße vor dem Skalieren fest. Seilzug oder angehängte Masse dürfen nicht ohne definierte Umrechnung als Bolzenlast übernommen werden. Ein 3-t-Sensor erhöht weder die zulässige Last der Struktur noch die Freigabe der Maschine.
1-mV/V-Brücke statt altem Verstärkungsfaktor
Bei nominal 1 mV/V und 10 V Speisung ergibt sich rechnerisch 10 mV bei Endwert. Das ist ein Eingangshinweis, kein Kalibrierwert des einzelnen Sensors. Ein alter 2-mV/V-Messkanal benötigt eine passende neue Skalierung. Strom- oder Spannungsausgabe erfordert einen separat bestätigten Messumformer mit Versorgung und Anschlussplan.
Ein Rohbrückensignal gehört nicht direkt an einen 4-20-mA-Eingang. Benennen Sie Messverstärker, PLC/RTU oder Datenlogger und die benötigten technischen Einheiten. Prüfen Sie gelieferten Anschluss und Kraftrichtung, bevor Parameter des alten Kanals übernommen werden.
Mit dem endgültigen Gelenk kalibrieren
Kalibrieren Sie mit bekannten oder vereinbarten Referenzen im montierten Gelenk und seiner Betriebsgeometrie. Protokollieren Sie Nullpunkt, Lastpunkte, Wiederholung und Rückkehr. Hysterese und Wiederholbarkeit sind jeweils ±0.1% FS. Schaffen Sie Freiraum am Kabelausgang, damit benachbarte Teile die Verbindung nicht quetschen.
Die Referenz nennt 3 m Kabel mit 5 mm Durchmesser und −20 bis +70 °C. Wenn die Steuerung Bewegung sperren soll, prüfen Sie vereinbarte Alarm- und Fehlerreaktionen nach der freigegebenen Inbetriebnahmeprozedur. Der Bolzen allein ist kein zertifiziertes Überlastsystem. Senden Sie Schnitt, berechnete maximale Radialreaktion, Bewegung und benötigtes Signal.
Fragen vor einem Bolzenersatz
Q1. Genügt der gleiche Bolzendurchmesser für den Ersatz?
Nein. Lagerabstände, Kontaktbreiten, Richtung und Sicherung bestimmen die Verteilung. Vergleichen Sie den vollständigen Gelenkschnitt mit der Sensorzeichnung, nicht nur ein Außenmaß.
Q2. Bedeutet 3 t, dass die Maschine 3 t heben darf?
Die Zahl gilt für den definierten Lastfall am Sensor. Rollenkräfte, Tragstruktur und Sicherheitsfunktionen sind separat zu bewerten. Sie ist keine Erklärung der Maschinenkapazität.
Q3. Kann die Brücke direkt einen 4-20-mA-Eingang speisen?
Nicht als Rohbrücke. Ein bestätigter Messumformer muss Signal, Versorgung, Verdrahtung und Skalierung zum Eingang passend bereitstellen. Eine ähnliche Steckverbindung beweist diese Funktion nicht.
