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Die METRAVON MV-LC0126 ist eine Parallelbalken-Wägezelle der 50–500-kg-Familie für Plattformen, Trichter und Verpackungsanlagen. Die angegebene Ecklastkorrektur ist für Plattformen relevant, bestätigt aber keine beliebige Plattformgröße. Beschreiben Sie, wo Behälter oder Packstücke tatsächlich aufgesetzt werden, bevor Sie den Aufbau auswählen.
Die Plattform für MV-LC0126 mit realen Lastpositionen beschreiben
Geben Sie Länge, Breite, Tara und größte Nettolast der Plattform an. Kennzeichnen Sie mittige und außermittige Positionen mit geforderter zulässiger Abweichung. Führungen, Anschläge und Förderübergänge können Seitenkräfte einleiten. Die Nennlast muss die feste Eigenlast einschließen; die vorgeschlagene Geometrie benötigt zusätzlich eine Prüfung der außermittigen Belastung.
| Montage- oder Signalpunkt | Referenz | Vor Bestellung abgleichen |
|---|---|---|
| Kapazitätsfamilie | 50–500 kg | Tara und Lastpositionen ergänzen. |
| L / H / W | 160 / 72 / 50 mm | Vollständigen Plattformraum prüfen. |
| Endlochbild | 30 × 32 mm | Vier M10 je Ende; acht insgesamt. |
| Gewindetiefe | 12 mm | Eingriff und Gegenplattendicke prüfen. |
| Brückenausgang | 2.0 ±0.05 mV/V | Passende Auswertung für den PLC nötig. |
| Umgebung | IP66; −20…+70 °C | Abschluss und Reinigung separat bewerten. |
Fest- und Lastende über die Zeichnung bestimmen
Die Referenz hat 160 mm Länge, 72 mm Höhe und 50 mm Breite. An jedem Ende liegen vier M10-Gewinde auf 30 × 32 mm, acht insgesamt, mit 12 mm Tiefe. Das sind keine Angaben zu Anzugsmoment oder Gewindesteigung. Bestätigen Sie beide Endfunktionen und den Eingriff mit der Dicke der Gegenplatte; die Kabelposition allein legt das Festende nicht fest.
Den Gewichtszeitpunkt im Verpackungszyklus festlegen
Der Ausgang beträgt 2.0 ±0.05 mV/V bei 5–12 V DC, mit 380 ±30 Ω Eingang und 350 ±5 Ω Ausgang. Der Brückensensor benötigt passende Auswertung und gegebenenfalls Signalaufbereitung für den PLC. Der Referenzkabelsatz ist 3 m lang bei Ø5 mm. Legen Sie Speisung, Kabelabschluss und Skalierung als Teil des Messkanals fest.
Beim Dosieren entscheidet nicht nur ein statischer Gewichtswert. Nach dem Abschaltbefehl kann noch Material nachfallen, und die Maschine kann die Plattform anregen. Definieren Sie Filterung und den Zeitpunkt der Gewichtsauswertung im Takt. Die Sensortabelle bestätigt weder Füllgeschwindigkeit noch endgültigen Chargenfehler; beides muss mit Zuführung und Steuerung überprüft werden.
Die fertige Plattform einschließlich Führungen abnehmen
Montieren Sie Plattform, Schutzteile und Kabelführung vor Tara- und Spanneinstellung. Vergleichen Sie dieselbe geeignete Referenzlast in der Mitte und an den vereinbarten Randpositionen und wiederholen Sie die Prüfung nach Entlastung. Wenn Werte mit der Position wechseln, untersuchen Sie Anschlagkontakt und Berührung benachbarter Maschinen.
Nichtlinearität ist mit ±0.03–0.05% FS angegeben, Hysterese, Wiederholbarkeit und Kriechen jeweils mit ±0.03% FS. Eine Kriechdauer ist daraus nicht festgelegt. Vergleichen Sie diese Angaben mit der geforderten Plattformabnahme statt sie als fertige Waagengenauigkeit zu übernehmen. Prüfen Sie −20…+70 °C und IP66 sowie Kabelabschluss und Reinigung getrennt. Für das Angebot werden Plattformzeichnung, Tara, Nettolast, Positionen, Verpackungstakt und Leser benötigt.
Fragen zu Ecklast und Führungskontakt
Q1. Erlaubt die Ecklastkorrektur jede Plattformgröße?
Nein. Ohne bestätigte Plattformmaße und Lastpositionen folgt daraus keine unbegrenzte Exzenterlast. Lassen Sie die vorgeschlagene Plattform prüfen und testen Sie die vereinbarten Punkte am kompletten Aufbau. Eine mittige Kalibrierung belegt die Randwerte nicht.
Q2. Darf die Plattform eine Führung berühren, wenn danach genullt wird?
Ein Kontakt kann einen Teil der Kraft am Sensor vorbeileiten. Nullstellen an einem Punkt korrigiert keinen wechselnden Nebenkraftweg. Halten Sie den vorgesehenen Freigang ein und wiederholen Sie Positionsprüfungen nach jeder relevanten Führungsänderung.
Plattformzeichnung und Verpackungszyklus für MV-LC0126 senden
