METRAVON MV-LC0018 ist ein Messbolzen für schwere Lagergelenke mit technischer Referenz bis 150 t. Die Zeichnung nennt einen 120-mm-Schaft und ein größeres Ende. Entscheidend sind belastete und tragende Kontaktflächen. Prüfen Sie Buchsen und deren Position vor der Auswahl; ein neuer Sensor behebt keinen verschlissenen oder ungeeignet gelagerten Anschluss.

Den Gelenkschnitt für MV-LC0018 dokumentieren
Zeigen Sie Buchsenbreiten, belastetes Bauteil, Spiel und Rückhalt. Die Zeichnung trennt eine innere 160-mm- von einer 190-mm-Referenz. Verwenden Sie sie nicht beliebig als Lagerabstand. 150 t geben keine beliebige Auflagertrennung frei. Fordern Sie die freigegebene Zeichnung für den realen Schnitt an.
| Merkmal | Veröffentlicht | Gelenkprüfung |
|---|---|---|
| Technische Last | Bis 150 t | Reaktion und Nennlast für die erlaubte Lagerung bestätigen. |
| Längsreferenz | 300 mm | Einführung, Kabelraum und Halterungsbezüge beibehalten. |
| Durchmesser | Schaft 120 mm; Ende 140 mm | Negative Toleranzen, Einführen und Rückhalt prüfen. |
| Innere Referenzen | 160 / 190 mm | Keine Zahl allein ist die Projekt-Lagerweite. |
| Signal | Brücke 1.0 ±0.015 mV/V oder 4-20 mA | Ausführung wählen; Versorgung, Anschluss und Skalierung unterscheiden sich. |
| Genauigkeit und Temperatur | 0.5% FS; 0.5% FS je 10 °C | Im nutzbaren Last- und Temperaturbereich prüfen. |
Buchsen und Richtung vor dem Leser prüfen
Prüfen Sie Buchsen, Flächen und Halter sicher im entlasteten Zustand. Ein F-Pfeil bezeichnet die Kraftrichtung; gegenüber dem großen Ende ist eine Abflachung oder Kerbe sichtbar. Funktion und Verdrehsicherung bestätigen, keine Tragfähigkeit der Kerbe ableiten. Den Sensorbolzen nicht passend bohren, schleifen oder schweißen.

Ausgang und Leiterfunktionen bestätigen
Optionen sind Brücke mit 10–12 V DC, 4-20 mA mit 24 V DC sowie CANopen oder CANopen Safety. Kanäle, Skalierung und Diagnose bestimmen. Die Referenzlegende und Schaltung unterscheiden sich bei Signalfarben; die gelieferte Anschlussunterlage muss vor Betrieb die Leiterfunktionen klären.
Redundanzbeschreibung und CANopen-Safety-Name belegen keine freigegebene Schutzfunktion. Prüfen Sie Kanalarchitektur anhand der Ausführung. Für ein anderes Anschlussende vergleichen Sie MV-LC0019; Länge, Lagerung und Signal bleiben einzeln zu prüfen. Der gemeinsame Durchmesser belegt keine Austauschbarkeit.
Die Reaktion über endgültige Lager prüfen
Bewerten Sie Wasser, Korrosion und Reinigung an Schaft, Kabel und Abschluss. IP67 allein klärt weder Daueruntertauchen noch Meerwasser oder Druckreinigung. Material nach Exposition wählen und Sensortemperatur gegen −40 bis +85 °C prüfen. 200% FS sind keine Freigabe für Überlasttests von Lager, Rahmen oder Maschine.
Nennen Sie die größte Reaktion und zugehörige Mechanismusstellungen. Prüfen Sie vereinbarte Referenzen, Wiederholung und Entlastungsrückkehr über endgültige Buchsen; Richtung und Leser dokumentieren. Die Umrechnung in Seilkraft oder Nutzlast verlangt Geometrie und Kalibrierung. Senden Sie Schnitt, Verschleißzustand, Rückhalt und Signalversion.
Fragen zu Ersatz und Kalibrierung
Q1. Genügt eine passende 120-mm-Bohrung?
Sie prüft keine Lagerbreite, Lastposition, Spiele, Rückhaltung oder Richtung. Vergleichen Sie vollständigen Schnitt und Reaktion für diese Lagerung.
Q2. Dürfen verschlissene Buchsen bleiben?
Zuerst Zustand und Passung bewerten. Verschobener oder verschlissener Kontakt verändert die Kraftverteilung; ein neuer elektrischer Sensor repariert das Gelenk nicht.
Q3. Können alte Lesereinstellungen übernommen werden?
Ausgang, Nennlast, Skalierung und Klemmen bestätigen und dann unter Last prüfen. Gemeinsamer Signalname oder unbelastete Null bestätigt keine richtige Lastkalibrierung.
