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Der METRAVON MV-LC0005 misst die Kraft in einem instrumentierten Gelenk und liefert ein Brückensignal. Die technische Maximalreferenz beträgt 5 t. Im allgemeinen Umriss bleiben Gesamtlänge L und Durchmesser ohne Zahlenwert. Vor Bestellung oder Bearbeitung der Gegenstücke ist eine freigegebene Zeichnung der angebotenen Ausführung erforderlich.
MV-LC0005 nach Gelenkgeometrie bestimmen
| Merkmal | Referenz | Projektprüfung |
|---|---|---|
| Maximalreferenz | 5 t | Nennlast und zugelassene Gelenkanordnung anfragen. |
| Länge / Durchmesser | L / ohne Zahlenwert | Freigegebene numerische Maße erforderlich. |
| Enddetails | 40 mm; 44 × 44 | Funktion und Kontaktzone zuordnen. |
| Ausgang / Speisung | 1.0 ±0.015 mV/V / 10–12 V DC | Geeigneten Brückeneingang vorsehen. |
| Präzisionsangabe | 0.5% FS | Mit nutzbarem Reaktionsbereich vergleichen. |
| Temperatureinfluss | 0.5% FS / 10 °C | Tatsächliche Bolzentemperatur berücksichtigen. |
Die 40-mm-Endangaben und der 44 × 44-Hinweis bestimmen weder die Gesamtlänge noch pauschal die zugelassenen Auflagebreiten. Ordnen Sie diese Details auf der konkreten Zeichnung zu. Senden Sie Gelenkschnitt, Einführ- und Ausbauweg. Ein unmaßstäbliches Foto erlaubt keine Fertigungsfreigabe und bestätigt keine beliebige Sondergröße.
Lagerkontakte und tatsächliche Bolzenkraft definieren
Zeigen Sie belastetes Teil, Stützen, Buchsen, Spalte und axiale Sicherung sowie Richtung und größte Bolzenreaktion. Diese Reaktion ist nicht automatisch Seilzug oder Nutzlast: dafür wird der Zusammenhang des Mechanismus benötigt. Bewegungsstellungen und Kontaktwechsel gehören zur Prüfung; 5 t gelten nicht für einen beliebigen Stützabstand.
Den Brückenausgang richtig erfassen
Das dokumentierte mV/V-Signal benötigt einen kompatiblen Wägeeingang oder einen definierten Brückenverstärker. Ein direkter 4-20 mA-Eingang reicht nicht. CAN, Stromausgang oder redundante Kanäle anderer Messbolzen dürfen nicht übernommen werden.
Fordern Sie die gelieferten Aderfunktionen an: Farbhinweis und Schaltbild der Referenz stimmen bei der Signalpolarität nicht überein. Nicht nach Farbe raten. Prüfen Sie Vorzeichen und Skalierung mit bekannter Gelenkreaktion, nachdem die belegte Verdrahtung vorliegt.
Im endgültig gesicherten Zustand prüfen
Vergleichen Sie wiederholte Reaktionen und Rückkehr nach Entlastung bei endgültigen Auflagen, Sicherungen und Kabelabfangungen. Prüfen Sie die relevanten Mechanismusstellungen. Eine auf null stellbare Anzeige bestätigt noch keinen richtigen Kraftweg oder eine richtige Empfindlichkeit unter Last.
Wählen Sie den angebotenen Legierungs- oder Edelstahl und die IP67-Ausführung nach Korrosion, Wasser und Reinigung. Die Betriebstemperatur ist mit −40…+85 °C angegeben. 200% FS sichere Sensorlast ist keine Prüflastfreigabe für Maschine oder Halterung. Schutz- und Hebeanwendungen brauchen ihre eigenen dokumentierten Systemanforderungen.
Fragen zu offenen Maßen und Belastung
Q1. Kann man die Gesamtlänge aus L ablesen?
L ist eine Variable, kein Zahlenmaß. Bestellen oder fertigen Sie erst mit bestätigter Länge, Durchmesser, Kontaktzonen und Sicherung der angebotenen Ausführung.
Q2. Ist damit jeder Sonderdurchmesser lieferbar?
Eine unbegrenzte Anpassbarkeit ist nicht belegt. Reichen Sie Gelenkgeometrie und Reaktion zur Prüfung ein und verlangen Sie eine bestätigte Konfiguration mit Angebot.
Q3. Sind die 40-mm-Endmaße zugelassene Lagerbreiten?
Das muss die konkrete Zeichnung festlegen. Eine lokale Längenangabe ist ohne vollständigen Kraftweg kein Nachweis einer zulässigen Lagerkontaktfläche.
