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MV-WM0010 Druck-Wägemodul mit Montageplatten
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MV-WM0010 Druck-Wägemodul mit Montageplatten

MV-WM0010 Druck-Wägemodul mit Montageplatten

Marke:METRAVON

Modell: MV-WM0010

Ausgang: Kennwert und Verdrahtung der eingebauten Zelle bestätigen

Spannungsversorgung: Speisung der gewählten Wägezelle bestätigen

Schutzart: Zellenschutz und Einbaubedingungen prüfen

Messbereich: Gruppen: 10–15 t; 30 t; 100 t

Beschreibung:METRAVON MV-WM0010 für Behälterwaagen: Nennlast, Platten, Einbauhöhe und Ankerbild prüfen. Senden Sie Auflagerreaktionen und Signalbedarf für Auswahl und ein Angebot.

Angaben zum Produkt

Das METRAVON MV-WM0010 ist ein Druck-Wägemodul mit oberer und unterer Montageplatte um eine mittige Wägezelle. Die Montagezeichnung umfasst die Gruppe 10–15 t sowie Ausführungen für 30 t und 100 t. Prüfen Sie vor der Nennlastauswahl für eine Behälterstütze die Einbauhöhe und das Ankerbild: Die drei Gruppen verwenden unterschiedliche Plattengrößen.

Einbaumaße des Druck-Wägemoduls

Die Zeichnung zeigt mehrere Lochpositionen. Plattenmaße und Lochdurchmesser allein reichen deshalb nicht zur Herstellung eines Ankerbildes. Fordern Sie die vollständige Zeichnung der gewählten Nennlast an und klären Sie, welche Bohrungen zum Behälteranschluss und welche zum Fundament gehören.

NennlastPlatten A × CHöhe BBohrung F
10–15 t175 × 150 mm96 mm14 mm
30 t230 × 200 mm118 mm17 mm
100 t320 × 320 mm154 mm23 mm
MV-WM0010 Druck-Wägemodul mit mittiger Wägezelle zwischen Montageplatten und umliegenden Bauteilen
Vor einer Änderung der Behälterstütze sind das vollständige Plattenbild und die Einbauhöhe des MV-WM0010 zu prüfen.

Vor der Fertigung der Stützplatten klären

Die Stütze muss die Last über die vorgesehenen Auflageflächen übertragen, ohne das Modul zu verwinden. Plattenwerkstoff, Dicke und Fundamentanordnung sind durch die Tragwerksplanung festzulegen. Die vertikale Modulnennlast ist kein Tragfähigkeitsnachweis für eine unterdimensionierte Stützplatte.

Definieren Sie seitliche Bewegungen, Wärmeausdehnung und mögliche Abhebelasten des Behälters. Funktion und Einstellung der umliegenden Bauteile sind für die gewählte Baugruppe zu bestätigen. Ziehen Sie nicht jeden sichtbaren Anschlag gegen bewegliche Teile an, nur damit sich der Einbau starr anfühlt.

Lassen Sie Platz für die Kabelführung und Zugang zur Prüfung von Kontaktstellen, Befestigungen und Schmutzablagerungen. Planen Sie die unabhängige Abstützung des Behälters bei Wartung. Das Modul ist eine Messstütze und erlaubt keine Arbeiten unter einem ungesicherten Behälter.

Von der Mechanik zum nutzbaren Gewichtssignal

Bestellen Sie die Zellenspezifikation zusammen mit dem Modul. Nennkennwert, Speisung, Verdrahtung, Schutz gegen Umgebungseinflüsse und Kalibrierdaten müssen zur tatsächlich eingebauten Wägezelle gehören. Aus der Modulzeichnung folgen weder ein allgemeingültiger mV/V-Wert noch eine Systemgenauigkeit.

Für eine SPS-Anbindung (PLC) ist zu klären, wie das Wägegerät das Zellensignal umsetzt und welche Schnittstelle die Steuerung benötigt. Halten Sie dieses Gerät vom mechanischen Montagesatz getrennt in der Anfrage fest. Ein gewählter 4-20 mA-Ausgang oder eine Kommunikationsschnittstelle beseitigt keine mechanischen Fehler durch Rohrkräfte oder ungleich belastete Stützen.

METRAVON Wägegeräte. Nennen Sie Zellensignal und benötigte Steuerungsschnittstelle.

Weitere METRAVON Wägemodule. Bei anderer Geometrie den vertikalen Einbauraum und die Stützanschlüsse vergleichen.

Auswahl und Angebot für MV-WM0010 anfragen. Senden Sie Nennlastgruppe, Auflagerreaktionen, Fundamentzeichnung und erforderliche Einbauhöhe. Geben Sie Führungslasten und Kalibrierzugang an, damit Mechanik und Elektronik gemeinsam angeboten werden können.

Fragen zur Inbetriebnahme

Q1. Ergeben vier 30-t-Module automatisch eine 120-t-Behälterwaage?

Nein. Maßgeblich sind die am stärksten belastete Stütze, die Tragwerksplanung und die Betriebsfälle. Das Multiplizieren der Modulnennlasten berücksichtigt weder ungleiche Reaktionen noch Eigengewicht oder kurzzeitige Kräfte. Prüfen Sie die Stützberechnung vor der Festlegung der Anlagenkapazität.

Q2. Warum kann sich die Anzeige beim Erwärmen des Behälters ändern?

Prüfen Sie Rohrdehnung, Kontakt mit Begrenzungen und unterschiedliche Stützbewegungen. Vergleichen Sie den Leerzustand oder eine bekannte Last bei den relevanten Temperaturen. Ein Nullabgleich bei nur einer Temperatur kann eine mechanische Kraft verdecken, die im nächsten Zyklus wieder auftritt.

Q3. Wie ist die Abnahmeprüfung zu dokumentieren?

Dokumentieren Sie endgültige Stützanordnung, gewählte Zelle und Geräteeinstellungen. Bringen Sie bekannte Lasten mit einem vereinbarten Verfahren auf, erfassen Sie zunehmende und abnehmende Last und wiederholen Sie repräsentative Punkte. Die Abnahmegrenzen folgen aus dem Prozessbedarf, nicht aus der Maßzeichnung.

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