染料罐液位测量：补液、混合与配方供料保障

染料罐液位测量可支持补液和缺料检测，但不能单独验证转入纺织配方中的物料量。即使液位正确，若归到了错误的罐或批次，也无法使用。应将测量与罐体标识、化学工况及供料路径绑定。

按工况分组，而不是按外观分组

两个相同罐体可能分别装有低黏度助剂和起泡染料混合液。应逐罐记录允许的化学品、浓度、温度、搅拌条件和清洗程序。只有确认这些工况及安装几何等效后，才适合采用共同采购规格。

对于紧凑罐体，仪表METRAVON MV-RD11S采用21 mm PTFE透镜，公开测量区间为0.1-10 m。其14度波束需要通畅路径，尤其在低液位时。图纸应包括叶片扫掠范围、转轴、盘管和进液管。

需要不同天线或量程时，可对比MV-RD12，其列明采用32 mm PTFE透镜和8度波束。该对比不能替代化学相容性与密封件评审。两种型号都不能承诺在所有染料泡沫下方持续跟踪液体。

调试时，将现场实体罐号与PLC通道和操作员画面逐项核对。记录单位、空罐基准及罐容换算。将液位趋势与所选路径、泵状态和批次标识一并记录，以便出现缺料时追溯到正确来源。

若配方要求转入质量，应使用获准的称重或加药计量方式测量该量。罐体几何、搅拌、转输期间补液及密度变化都可能影响液位差。应明确其作为合理性核查的用途，不能将其作为批次称重的替代。

罐体排空后，天线附近干结的染料、晶体或薄膜可能改变回波。应提供便于清洗和检修的连接，以及与透镜和密封件相容的方法。未执行现场批准的清洗程序前，不应将受污染仪表移到其他罐使用。

拆卸后，应恢复记录中的安装位置和设置。将首次运行读数与基准比较，包括混合和补液状态。若接管、罐内构件或指定化学品已改变，仅复用旧参数文件并不足够。

不应。应根据液面运动及该工况所需响应选择滤波。使混合罐读数平稳的设置，可能延迟较小助剂罐快速补液时的报警。应测试所选响应，不能在整条生产线上直接照搬。

系统应识别过期测量，并执行约定的批次暂停、报警或其他后备措施。操作员必须能区分读数不可用和液面确实保持不变。

逐罐提供化学品清单、图纸、搅拌器资料和接收输入。标明哪些罐只需补液指示，哪些罐用于保障配方供料。这样才能在不假定所有罐工况相同的前提下提出通用配置。

在同一项目记录中保留传感器选型和配方标识。可申请染色车间储罐评审，按已核实的工况分组，并分别对测量、清洗和通道分配开展验收检查。