İngilizce
Çince
İspanyolca
Rusça
Portekizce
Fransızca
Almanca
Endonezce
Tayca
Vietnamca
Arapça
İtalyanca
Lehçe
Japonca
Kuvvet sensörü kalibrasyon hataları, sıfır veya ölçek ayarı değiştirilmeden önce araştırılmalıdır. Her test noktasında yüksek okuyan bir pres, yükleme sırasında doğru ama boşaltma sırasında yanlış okuyan bir presten farklı inceleme gerektirir. Özgün okumaları, düzenek yerleşimini ve cihaz ayarlarını koruyun: ayar yapmak, nedeni ortadan kaldırmadan belirtiyi gizleyebilir.
Kalibrasyonu değiştirmeden önce hata örüntüsünü inceleyin
Çalışma aralığı boyunca birkaç noktada referans kuvveti ve gösterilen kuvveti kaydedin. Gösterge hatasını, aynı birimleri kullanarak gösterilen kuvvet eksi referans kuvvet olarak hesaplayın. Ekipman ve onaylı yöntem izin veriyorsa hem artan hem azalan yük sıralarında okuma alın. Tek bir tam ölçek noktası, sıfır ile en yüksek yük arasında ne olduğunu gösteremez.
| Gözlenen örüntü | Olası açıklama | Sonraki kontrol |
|---|---|---|
| Ofset | Birkaç noktada benzer kuvvet farkı | Sıfırı yeniden ayarlamadan önce düzenek ön yükünü, kayıtlı darayı ve yüksüz referans koşulunu kontrol edin. |
| Ölçek hatası | Hata, uygulanan kuvvetle yaklaşık orantılı büyür | Hassasiyeti, uyartımı, birimleri ve amplifikatör ölçeklendirmesini tanımlanan sensör ve referansla karşılaştırın. |
| Yükleme yönünün etkisi | Aynı kuvvette yükleme ve boşaltma sırasında farklı okumalar | Sürtünmeyi, mekanik boşluğu, oturmayı ve histerezisi araştırın; iki eğriyi de gizlemek için tek bir düzeltme uydurmayın. |
| Zaman etkisi | Referans kuvvet sabit tutulurken gösterge değişir | Referans sürüklenmesini test zincirindeki sürüklenmeden ayırmak için bekleme süresini, sıcaklığı ve her iki cihazın okumalarını birlikte kaydedin. |
| Basamak veya plato | Ani sıçrama veya artmayı bırakan okuma | Yükü tekrarlamadan önce temas değişimlerini, mekanik dayamaları, giriş aşırı yükünü ve sayısal kırpmayı inceleyin. |
Bu örüntüler yapılabilecek testleri gösterir; tek başlarına arızalı bileşeni belirlemez. Örneğin takılan bir kılavuz, yük hücresi sağlamken bile yön bağımlı ve tekrarlanabilir hata oluşturabilir. Bir değişkeni değiştirmeden önce şüpheli noktayı aynı kurulumla tekrarlayın; ardından örüntünün değişip değişmediğini kaydedin.
Yapılandırmadan kaynaklanan kuvvet sensörü kalibrasyon hataları
Referans MV-LC0190 ürün verileri anma hassasiyeti 0.5 ±0.1 mV/V olan 1 kg sürümünü, 1.0 ±0.2 mV/V olan 5, 20 ve 50 kg sürümlerinden ayırır. Dolayısıyla her kapasite için tek nominal hassasiyet girmek yanlıştır. Varsa sağlanan sensöre özgü kalibrasyon sonucunu kullanın; katalog toleransı bu sonucun yerini tutmaz.
Zincir boyunca kuvvet birimlerini kontrol edin. Kilogramla tanımlanan kapasite, newton cinsinden kuvvet okumasını sayısal olarak kütleyle eşdeğer yapmaz. Referans kuvvet kütle standartlarıyla uygulanıyorsa yöntem, gereken belirsizlik düzeyinde yerçekimini ve diğer gerekli düzeltmeleri hesaba katmalıdır. Dönüşüme, referans yönteminin destekleyemeyeceği hassasiyet eklemeyin.
Ekipman izin veriyorsa ham köprü okumasını veya cihaz giriş değerini, gösterilen mühendislik değeriyle birlikte kaydedin. Giriş referansı izliyor ama gösterilen değer izlemiyorsa ölçeklendirmeyi ve yazılımı araştırın. İkisi de yanlışsa dönüşüm katsayısını değiştirmeden önce sensörü, düzeneği, uyartımı ve referansı inceleyin.
Kalibrasyonun gerçekte neyi kapsadığını tanımlayın
Tek başına sensörün kalibrasyonu ile makine düzeyindeki kontrol farklı soruları yanıtlar. İlki transdüseri kalibrasyon koşullarında tanımlar. İkincisi montajı, kuvvet aktarımını, kabloları, sinyal koşullandırmayı ve seçilen okuma cihazını içerir. Makinede ürün kabulü için yalnızca yakındaki ekranda görünen değeri değil, kabul mantığının kullandığı tam değeri belirleyin.
Amaçlanan ölçümün parçasıysa kurulu düzenekleri kullanın. Referansın aynı kuvvet yolunda olduğunu ve hiçbir kılavuz, dayama veya temasın yükü referansın çevresinden aktarmadığını doğrulayın. Hareketli mekanizmanın farklı noktalarındaki iki sensörün mutlaka aynı kuvveti ölçtüğünü varsaymayın; sürtünme ve atalet bu kuvvetleri farklılaştırabilir.
Karşılaştırma verilerini toplamadan önce yükleme yönünü, ön yükü, kararlılık ölçütünü, bekleme süresini ve filtrelemeyi belirleyin. Yöntem süreç ortasında değişirse test serilerini ayırın. Daha geniş devreye alma prosedürü için hazırlık ve kayıtlar kurulu yük hücresi kalibrasyon kılavuzunda ele alınır.
Kanıtların kabulü destekleyip desteklemediğine karar verin
Gösterge adımı, birbirine komşu gösterilen değerler arasındaki farktır. Ölçüm çözünürlüğü ise test koşullarında ayırt edilebilir tepki oluşturan en küçük kuvvet değişimiyle ilgilidir; gürültü veya sürtünme bunu sınırlayabilir. Bu iki değerden hiçbiri kalibrasyon belirsizliği değildir. Referans sertifikası, tekrarlanabilirlik, hizalama, sıcaklık, yükleme prosedürü ve okuma cihazı sonuca katkıda bulunur. Çok küçük adımlı gösterge, uygun olmayan referansı veya kararsız düzeneği telafi edemez.
Testten önce izin verilen hata ve ölçüm belirsizliğinin geçer/kalır kararına etkisi üzerinde anlaşın. Sonuç kabul sınırına yakınsa yalnızca gösterilen fark, geçer kararı için yeterli olmayabilir. Verileri gördükten sonra toleransı sessizce genişletmek yerine karar kuralını ve varsa kısıtlanmış aralığı kaydedin.
Yetkili onarım veya ayardan sonra hem ilk durum hem son durum sonuçlarını koruyun. İlk durum daha önceki üretim kararlarını etkilemiş olabilecekse ekipman sahibi etkilenen dönemi ve kayıtları değerlendirmelidir. Yeniden kalibrasyon, geçmişteki bu ölçümlerin kabul edilebilir olduğunu geriye dönük olarak kanıtlamaz.
Kalibrasyonda sorun gidermeye ilişkin sorular
Q1. Sorunu iki noktalı ayarla düzeltebilir miyim?
Yalnızca neden anlaşıldıktan sonra ve yöntem bu ayara izin veriyorsa. İki nokta sıfırı ve ölçeği belirleyebilir; ancak ara noktalardaki doğrusallığı, sıfıra dönüş davranışını veya yükleme yönü etkilerini gösteremez. Ayardan sonra ek çalışma noktalarını doğrulayın.
Q2. Hücre sökülüp yeniden takıldıktan sonra sonuç neden değişir?
Temas konumu, diş kavrama boyu, ön yük veya hizalama değişmiş olabilir. Kurulumu onaylı çizimle karşılaştırın ve ilgili kontrolleri tekrarlayın. Yalnızca sensör seri numarası aynı diye kayıtlı kalibrasyon katsayısı değişmeden kabul edilmemelidir.
Q3. Başarılı bir statik kontrol, presin kısa kuvvet tepesini yakalayabildiğini kanıtlar mı?
Hayır. Statik kontrol; sensörün, sinyal koşullandırıcının, filtrenin ve kayıt zincirinin hızlı olay sırasındaki tepkisini belirlemez. Bu ölçümü temsili zamanlama koşullarında ayrıca test edin; burada atıf yapılan MV-LC0190 verileri dinamik bant genişliğini ortaya koymaz.
Q4. Kalibrasyon desteği talebine hangi bilgiler eklenmelidir?
Sensör modelini ve kapasitesini, düzenek fotoğrafını, referans kimliğini, yükleme sırasını, ham karşılaştırma sonuçlarını, birimleri ve cihaz ayarlarını sağlayın. Arızanın mekanik veya yazılım değişikliğinden önce mi sonra mı oluştuğunu da ekleyin. Bunları METRAVON talep sayfası üzerinden gönderin; böylece görüşme tahmine dayalı parça değişimiyle değil, gözlenen hatayla başlar.
Özet
Ayarlamadan önce başarısız sonucu koruyun, hata örüntüsünü sınıflandırın ve ölçüm düzeninin tamamını kontrol edin. Kabul için tanımlanmış çalışma aralığı, uygun referans ve belirsizliğin nasıl ele alınacağına ilişkin uzlaşı gerekir. Tek başına düzeltilmiş bir gösterge, asıl nedenin ortadan kaldırıldığının kanıtı değildir.
