คู่มือการติดตั้ง การทดสอบการทำงาน และการดำเนินงานของเครื่องส่งสัญญาณระดับด้วยเรดาร์
เครื่องส่งสัญญาณระดับด้วยเรดาร์ใช้คลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าในการวัดระยะทางระหว่างเซนเซอร์กับพื้นผิวของวัสดุ จากนั้นแปลงระยะทางดังกล่าวให้เป็นค่าระดับของของเหลวหรือวัสดุที่อยู่ในสถานะก้อน ตามระดับอ้างอิงที่กำหนดไว้ เครื่องส่งสัญญาณระดับด้วยเรดาร์แบบไม่สัมผัสสามารถนำไปประยุกต์ใช้กับน้ำ น้ำมัน สารเคมี สารแขวนลอย ผง เม็ด และวัสดุอื่นๆ ที่อยู่ในสถานะก้อน โดยไม่จำเป็นต้องให้องค์ประกอบตรวจจับอยู่ใต้ของเหลวหรือของแข็งในกระบวนการผลิต
ความเสถียรของการวัดในระยะยาวขึ้นอยู่กับการเลือกเครื่องมือ ตำแหน่งการติดตั้ง รูปทรงของภาชนะ คุณสมบัติการสะท้อนแสงของตัวกลาง และพารามิเตอร์ในการเปิดใช้งาน การจัดวางตำแหน่งที่เหมาะสมจะช่วยลดสัญญาณสะท้อนรบกวนแบบคงที่ ในขณะที่การตั้งค่าระยะวัด การปรับค่าเมื่อภาชนะว่างและเต็ม การลดทอนสัญญาณ และการตั้งค่าสัญญาณสะท้อนเท็จ ให้ถูกต้อง จะช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของการวัดภายใต้สภาวะจริงของกระบวนการผลิต
1. เครื่องส่งสัญญาณระดับด้วยเรดาร์ทำงานอย่างไร?
เสาอากาศเรดาร์ส่งคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าไปยังพื้นผิวของวัสดุ คลื่นดังกล่าวจะสะท้อนกลับจากพื้นผิวของของเหลวหรือของแข็ง แล้วถูกรับกลับมาโดยเสาอากาศ เครื่องมือจะคำนวณระยะทางจากวัสดุโดยอาศัยเวลาที่สัญญาณใช้ในการเดินทาง หรือในกรณีของเรดาร์แบบ FMCW จะคำนวณจากความต่างของความถี่ระหว่างสัญญาณที่ส่งออกและสัญญาณที่รับกลับ
ระดับ = ความสูงอ้างอิง − ระยะทางจากเรดาร์ถึงพื้นผิวของวัสดุ
เรดาร์ไม่ขึ้นอยู่กับความเร็วของเสียงในอากาศ และสามารถทำงานได้ภายใต้สภาวะสุญญากาศ โดยทั่วไปสามารถปรับตัวได้ดีต่อการเปลี่ยนแปลงตามปกติของอุณหภูมิอากาศ ความดันอากาศ และการไหลของอากาศ อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพที่แท้จริงยังคงขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุไดอิเล็กทริก การออกแบบเสาอากาศ สารระเหย ฟองน้ำ การควบแน่น และลักษณะการติดตั้ง
2. ข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการผลิตใดบ้างที่ควรได้รับการยืนยันก่อนการติดตั้ง?
ตัวกลางสำหรับกระบวนการ
ระบุว่าแอปพลิเคชันนี้เกี่ยวข้องกับของเหลว สารแขวนลอย ผง เม็ด หรือของแข็งแบบรวมมวลหรือไม่
ระยะทางสูงสุดสำหรับการวัด
กำหนดระยะทางสูงสุดจากจุดติดตั้งเซนเซอร์ไปยังระดับต่ำสุดที่คาดว่าจะเกิดขึ้น
อุณหภูมิและแรงดัน:
เงื่อนไขของกระบวนการต้องอยู่ภายในขีดจำกัดที่กำหนดไว้สำหรับเครื่องมือที่เลือกใช้
รูปทรงของถัง:
ระบุเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูง ของถัง, หัวฉีด, อุปกรณ์กวน, โครงยึด, ขดลวด, บันได และจุดเติมของถัง
สำหรับถังที่กำลังใช้งานอยู่แล้ว ทุกจุดเชื่อมต่อแบบฟแลนจ์ จุดเชื่อมต่อแบบเกลียว หรือช่องเปิดในกระบวนการ ควรดำเนินการตามขั้นตอนความปลอดภัยในพื้นที่ปฏิบัติงานก่อนเริ่มการติดตั้งหรือการบำรุงรักษา ควรแยกส่วนความดัน อุณหภูมิสูง และสื่อในกระบวนการที่มีความอันตรายออกอย่างปลอดภัย
3. ควรติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณเรดาร์สำหรับวัดระดับไว้ที่ตำแหน่งใด?
เรดาร์แบบไม่สัมผัสมักถูกติดตั้งไว้ที่ด้านบนของเรือหรือไซโล โดยตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดคือตำแหน่งที่ให้เส้นทางที่ปราศจากสิ่งกีดขวางระหว่างเสาอากาศกับพื้นผิวของวัสดุ พร้อมทั้งลดจำนวนโครงสร้างคงที่ภายในลำแสงเรดาร์หลักให้เหลือน้อยที่สุด
ระยะห่างจากผนังเรือขึ้นอยู่กับความถี่ของเรดาร์ ขนาดของเสาอากาศ มุมของลำแสง และรูปทรงของเรือ โดยเรดาร์ที่มีลำแสงกว้างอาจต้องมีระยะห่างจากผนังที่มากกว่า ในขณะที่เรดาร์ที่มีลำแสงแคบอาจต้องมีระยะห่างน้อยกว่า80GHzเรดาร์มักให้ความยืดหยุ่นที่สูงขึ้นในบริเวณใกล้ผนังเรือ ตำแหน่งการติดตั้งสุดท้ายควรสอดคล้องกับลักษณะของลำแสงและข้อกำหนดการติดตั้งของรุ่นที่เลือกใช้
หลีกเลี่ยงการเติมของของเหลวหรือก๊าซ
ของเหลวที่ไหลเข้ามา ลำจอลอย และของแข็งที่ตกลงมา อาจบดบังพื้นผิววัสดุที่แท้จริง จนก่อให้เกิดสัญญาณสะท้อนที่ไม่เสถียร
หลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางที่อยู่กับที่
ลำแสงท่อ สายท่อ ลวดทำความร้อน และอุปกรณ์กวนการหมุน สามารถก่อให้เกิดสัญญาณสะท้อนที่เป็นการรบกวนแบบคงที่ได้
รักษาระเบียบของเส้นทางลำแสงให้โปร่งใสอยู่เสมอ
รักษาระเบียบของลำแสงเรดาร์หลักให้โปร่งใสที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อลดการสะท้อนที่ไม่ต้องการ
ให้ใช้ตัวยึดที่มีความเสถียร
บริเวณฟแลนจ์ ข้อต่อ และโครงยึด ต้องคงความแข็งแรงและรักษาทิศทางของเสาอากาศไว้
4. การยึดแบบตรงกลางเหมาะสมหรือไม่?
ความเหมาะสมของการติดตั้งที่จุดศูนย์กลางขึ้นอยู่กับรูปทรงของเรือและลักษณะของลำแสงเรดาร์ เรือที่มีรูปทรงกลมสมมาตรหรือรูปทรงโดมอาจก่อให้เกิดการสะท้อนซ้ำหลายครั้งที่มีความเข้มสูงขึ้นบริเวณใกล้จุดศูนย์กลาง ดังนั้นการประยุกต์ใช้งานเรดาร์ที่มีลำแสงกว้างบางประเภทจึงเลือกใช้ตำแหน่งที่อยู่นอกจุดศูนย์กลาง
สำหรับเรือที่มีพื้นรูปกรวย การติดตั้งแบบตรงกลางอาจให้ข้อได้เปรียบในบางการประยุกต์ใช้งาน เนื่องจากลำแสงเรดาร์สามารถไปถึงส่วนล่างสุดของเรือได้โดยตรงยิ่งขึ้น นอกจากนี้ เรดาร์แบบลำแสงแคบในปัจจุบันยังให้ความยืดหยุ่นที่สูงขึ้นอีกด้วย ดังนั้นตำแหน่งสุดท้ายจึงควรเลือกให้สอดคล้องกับลักษณะของเรือและรุ่นของเครื่องเรดาร์นั้นๆ
5. ควรพิจารณาอะไรในการติดตั้งหัวฉีด? เครื่องมือเรดาร์แบบ
มักถูกติดตั้งบนหัวฉีดในกระบวนการผลิตที่มีความยาวสั้น โดยเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และตำแหน่งของเสาอากาศของหัวฉีด อาจมีผลต่อการแพร่กระจายของสัญญาณ ทั้งนี้ หัวฉีดที่มีความยาวมากหรือมีลักษณะแคบ รวมถึงบริเวณที่มีรอยเชื่อมภายในหรือมีขั้นบันได อาจก่อให้เกิดการสะท้อนสัญญาณเพิ่มเติมได้
| ชิ้นส่วนหัวฉีด | ข้อกำหนดทั่วไป |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | เลือกตามขนาดของเสาอากาศ ความถี่ของเรดาร์ และเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ |
| ความยาว | ให้คงให้สั้นที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ โดยความยาวที่อนุญาตขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและการออกแบบเสาอากาศ |
| ตำแหน่งของเสาอากาศ | สำหรับบางรุ่น หน้าของเสาอากาศต้องยื่นออกไปนอกหัวฉีด |
| พื้นผิวภายใน | รักษารูปร่างให้เรียบเนียน และลดการเกิดร่องเชื่อม ขั้นบันได ขีดหิน และสิ่งสะท้อนสัญญาณที่มีความแรงอื่น ๆ ให้น้อยที่สุด |
6. การติดตั้งสำหรับของเหลวและของแข็งจำนวนมากมีความแตกต่างกันอย่างไร?
สำหรับการประยุกต์ใช้งานของเหลวแบบทั่วไป โดยทั่วไปจะจัดทิศทางของเสาอากาศเรดาร์ให้ตั้งฉากกับระดับผิวของของเหลวโดยเฉลี่ยให้ได้มากที่สุด เพื่อให้สัญญาณที่สะท้อนกลับไปยังเสาอากาศสามารถส่งกลับไปยังเสาอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ
พื้นผิวของของแข็งที่จัดเก็บเป็นปริมาณมากมักมีลักษณะเป็นลาด ดังนั้นตำแหน่งการติดตั้งและทิศทางของเสาอากาศควรคำนึงถึงจุดเติมของวัสดุ จุดระบาย ความสูงของถังเก็บวัสดุ และลักษณะพื้นผิวของวัสดุที่คาดว่าจะปรากฏในวัสดุนั้น ถังเก็บวัสดุขนาดใหญ่อาจใช้แผ่นยึดที่สามารถปรับตำแหน่งได้ หรือระบบการกำหนดทิศทาง เพื่อนำลำแสงไปยังบริเวณที่ใช้ในการวัดค่าที่เป็นตัวแทน สำหรับเครื่องวัดระดับด้วยเรดาร์ความถี่ 80 GHz ที่รองรับอุณหภูมิสูง รุ่น
7. ควรพิจารณาอะไรบ้างสำหรับสื่อที่มีค่าไดอิเล็กทริกต่ำ?
ความแรงของสัญญาณสะท้อนจากเรดาร์ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติไดอิเล็กทริกของตัวกลาง ของเหลวที่มีค่าไดอิเล็กทริกต่ำมักให้การสะท้อนที่ผิวที่อ่อนกว่า ดังนั้น การเลือกช่วงพลวัตของเรดาร์ที่เหมาะสม การออกแบบเสาอากาศ และการประมวลผลสัญญาณ จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ที่
ในระดับพลังงานต่ำ พลังงานบางส่วนของเรดาร์อาจทะลุผ่านของเหลวและก่อให้เกิดสัญญาณสะท้อนจากพื้นถังได้ ดังนั้น ลักษณะการวัดจึงขึ้นอยู่กับคุณสมบัติไดอิเล็กทริกของของเหลว ความลึกของของเหลว รูปทรงของพื้นถัง และกระบวนการประมวลผลของอุปกรณ์ในระหว่างการเปิดใช้งาน ควรกำหนดประเภทของตัวกลาง ความสูงของภาชนะ และการจัดวางพื้นของภาชนะ ให้ถูกต้อง
8. ควรจัดการกับฟองน้ำ การเคลื่อนตัวของพื้นผิว และการกวนตัวอย่างไร?
ฟองน้ำ การเคลื่อนตัวของพื้นผิวอย่างรุนแรง และการกวนตัว อาจส่งผลให้ความแรงและความเสถียรของสัญญาณรีดาร์เปลี่ยนแปลงไปได้ โดยผลกระทบที่เกิดจากฟองน้ำที่คงอยู่ต่อเนื่องนั้น ขึ้นอยู่กับความหนาของฟองน้ำ ปริมาณน้ำ คุณลักษณะของตัวกลาง ความถี่ของเรดาร์ และการออกแบบเสาอากาศ
สำหรับพื้นผิวของเหลวที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ตำแหน่งการติดตั้งที่เหมาะสมที่สุดคือการติดตั้งให้อยู่ห่างจากเครื่องกวน บริเวณที่เกิดการปะทะระหว่างของเหลวที่กำลังถูกเติมเต็ม และบริเวณที่มีการไหลแบบปั่นป่วนอย่างรุนแรง จากนั้นควรกำหนดการลดแรงสั่นสะเทือนและการกรองให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการตอบสนองของกระบวนการผลิตที่แท้จริง สำหรับการประยุกต์ใช้งานโฟมในกรณีเฉพาะ อาจจำเป็นต้องเปรียบเทียบระหว่างความถี่ของเรดาร์ต่าง ๆ หรือใช้เรดาร์คลื่นนำทาง
9. มีวิธีการเริ่มต้นใช้งานอย่างไรบ้าง?
วิธีการเปิดใช้งานขึ้นอยู่กับแบบจำลองเรดาร์และอินเทอร์เฟซการสื่อสาร เครื่องส่งสัญญาณในอุตสาหกรรมอาจรองรับวิธีการหนึ่งหรือหลายวิธีต่อไปนี้:
หน้าจอแสดงข้อมูลในพื้นที่และปุ่มกด
ใช้สำหรับการตั้งค่าช่วงการวัด ประเภทของสื่อกลาง การลดแรงสั่นสะเทือน และพารามิเตอร์ขาออก |
ซอฟต์แวร์การตั้งค่าสำหรับ PC |
มีประโยชน์สำหรับการวิเคราะห์เส้นโค้งเอคโค่ การวินิจฉัยโรค และการตั้งค่าพารามิเตอร์อย่างละเอียด |
การสื่อสารดิจิทัล |
โมเดล HART หรือ RS485 Modbus RTU สามารถรองรับการอ่านและการตั้งค่าพารามิเตอร์ผ่านเครื่องมือที่เข้ากันได้
เครื่องมือการตั้งค่าแบบพกพา
เวอร์ชัน HART และระบบการสื่อสารในอุตสาหกรรมที่เลือกไว้ สามารถเปิดใช้งานได้โดยใช้อุปกรณ์สื่อสารแบบพกพาที่เข้ากันได้
10. พารามิเตอร์ใดบ้างที่ควรตั้งค่าในระหว่างการเปิดใช้งานเบื้องต้น?
| พารามิเตอร์สำหรับการเปิดใช้งาน | หน้าที่ของพารามิเตอร์ |
|---|---|
| ระนาบอ้างอิง | กำหนดจุดอ้างอิงเริ่มต้นสำหรับการวัดระยะทาง ซึ่งมักเกี่ยวข้องกับพื้นผิวซีลของฟแลนจ์ หรือจุดอ้างอิงของเซนเซอร์ที่กำหนดไว้ |
| การปรับค่าว่าง / 0% | กำหนดระยะทางจากเซนเซอร์ไปยังจุดวัดที่อยู่ต่ำที่สุด |
| การปรับค่าเต็ม / 100% | กำหนดระยะทางจากเซนเซอร์ไปยังจุดวัดที่อยู่สูงที่สุด |
| ประเภทของของเหลว | ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลสัญญาณสำหรับของเหลวของแข็งและเงื่อนไขการสะท้อนคลื่นที่แตกต่างกัน |
| พารามิเตอร์ของหลอดเลือด | ประกอบด้วย ความสูงของหลอดเลือด รูปทรงพื้นถัง และข้อมูลอื่นที่ขึ้นอยู่กับแบบจำลอง |
| การลดแรงสั่นสะเทือน / เวลาตอบสนอง | การปรับสมดุลระหว่างความเร็วในการตอบสนองของการวัดกับความเสถียรของผลลัพธ์ |
| การปรับสเกลผลลัพธ์ | แผนที่: 4–20 mA หรือสัญญาณขาออกอื่นที่ส่งไปยังช่วงการวัด 0–100% ที่กำหนดไว้ | |
| พารามิเตอร์การสื่อสาร | | RS485 เวอร์ชันต่างๆ | จำเป็นต้องระบุที่อยู่ของอุปกรณ์ อัตราบาวด์ และการตั้งค่า Modbus ที่เหมาะสม | |
| การยับยั้งสัญญาณสะท้อนกลับ | | ช่วยลดการรบกวนจากผนังท่อ ลำแสงท่อ ท่อส่ง และโครงสร้างคงที่อื่นๆ | |
ข้อ 11: การปรับตั้งสถานะว่างและเต็ม จำเป็นต้องใช้ถังที่ว่างหรือเต็มจริงหรือไม่?
เครื่องส่งสัญญาณระดับด้วยเรดาร์รุ่นใหม่สามารถตั้งค่าได้โดยอาศัยขนาดการติดตั้งที่ทราบอยู่แล้ว โดยถังไม่จำเป็นต้องถูกว่างเปล่าหรือเต็มอย่างสมบูรณ์เพื่อทำการปรับค่าเริ่มต้นที่ระดับ 0% และ 100%
ผู้ติดตั้งสามารถระบุระยะทางที่ทราบไว้จากระนาบอ้างอิงไปยังจุดวัดที่ต่ำที่สุดและจุดวัดที่สูงที่สุด จากนั้นตรวจสอบค่าที่กำหนดไว้เทียบกับระดับจริงในกระบวนการดำเนินงานระหว่างการทดสอบระบบ
12. การเรียนรู้แบบ False-Echo คืออะไร?
ผนังถัง, หัวฉีด, ลำรังสี, ท่อ, อุปกรณ์กวน และโครงสร้างคงที่อื่น ๆ สามารถก่อให้เกิดการสะท้อนสัญญาณเรดาร์ได้การเรียนรู้แบบ false-echo จะบันทึกสัญญาณสะท้อนที่ไม่เคลื่อนที่เหล่านี้ และลดผลกระทบของสัญญาณดังกล่าวในระหว่างการวัดในสภาวะปกติ
ระดับของกระบวนการที่แท้จริงควรได้รับการทราบในระหว่างกระบวนการเรียนรู้ และควรกำหนดขอบเขตการเรียนรู้ให้สอดคล้องกับคำแนะนำที่ระบุไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ เพื่อให้สามารถระบุระดับที่แท้จริงของสัญญาณสะท้อนได้อย่างถูกต้อง ตำแหน่งการติดตั้งที่เหมาะสมจะเป็นพื้นฐานสำหรับการลดสัญญาณสะท้อนเทียมอย่างมีประสิทธิภาพ
13. หลังจากดำเนินการเปิดใช้งานแล้ว ควรตรวจสอบสิ่งใดบ้าง?
ระดับที่แสดงออกตรงกับระดับที่แท้จริง
ค่าระยะทางหรือค่าช่องว่างอยู่ในระดับที่เหมาะสม
การส่งออกกระแสไฟฟ้า 4–20 mA สอดคล้องกับช่วงที่กำหนดไว้
การสื่อสารผ่าน HART หรือ RS485 มีความเสถียร
ระบบแจ้งเตือนระดับสูง/ต่ำ หรือฟังก์ชันรีเลย์ ทำงานอย่างถูกต้องในบริบทที่เกี่ยวข้อง
เส้นโค้งเอคโคไม่แสดงการสะท้อนคงที่ที่ไม่คาดคิดซึ่งมีลักษณะเด่นเป็นหลัก
ควรตรวจสอบค่าการวัดในหลายระดับของกระบวนการ แทนที่จะตรวจสอบเพียงจุดเดียวเท่านั้น สำหรับการประยุกต์ใช้งานในระยะยาว สามารถใช้ข้อมูลแนวโน้มจาก PLC, DCS หรือ SCADA เพื่อยืนยันว่าระดับที่วัดได้สอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นจริงในกระบวนการ
14.ปัญหาการใช้งานทั่วไปและจุดที่ควรตรวจสอบ |
| สภาวะที่สังเกตพบ | | สาเหตุที่เป็นไปได้ | | ทิศทางการตรวจสอบ | |
|---|---|---|
| ค่าที่อ่านได้เปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลัน | | อุปสรรคที่ถูกตั้งไว้ล่วงหน้า การเคลื่อนตัวของพื้นผิว หรือสัญญาณสะท้อนที่ผิดพลาด | | ตรวจสอบตำแหน่งการติดตั้ง เส้นโค้งของสัญญาณสะท้อน และการตั้งค่าสัญญาณสะท้อนที่ผิดพลาด | |
| ค่าที่อ่านได้ต่ำผิดปกติ | | สัญญาณสะท้อนจากตัวกลางที่มีค่าไดอิเล็กทริกต่ำ หรือจากพื้นถัง | ตรวจสอบพารามิเตอร์ของตัวกลาง ความสูงของภาชนะ และรูปทรงพื้นของภาชนะ |
| การสูญเสียสัญญาณจากการตรวจวัดระดับสูง | การรบกวนในบริเวณใกล้เคียง การสะท้อนจากหัวฉีด หรือการปนเปื้อนของเสาอากาศ | ตรวจสอบโครงสร้างในบริเวณใกล้เคียง ตำแหน่งของเสาอากาศ และการปนเปื้อน |
| ระดับของของแข็งในสถานะมวลที่ไม่เสถียร | พื้นผิวที่มีความลาดเอียง ฝุ่นละออง หรือการสะท้อนซ้ำหลายครั้ง | ปรับแต่งทิศทางให้เหมาะสมที่สุดการตั้งค่าระดับปานกลางและการกรอง |
| การเลื่อนตัวในระยะยาวหรือการไม่เสถียร | การสะสมประจุบนเสาอากาศ การควบแน่นของไอน้ำ หรือการเปลี่ยนแปลงการติดตั้ง | ตรวจสอบสภาพของเสาอากาศ โครงสร้างการติดตั้ง และสถานะของสัญญาณสะท้อนกลับ |
15. การดำเนินงานและการบำรุงรักษาตามปกติ
เรดาร์แบบไม่สัมผัสไม่มีชิ้นส่วนกลไกที่เคลื่อนที่ซึ่งสัมผัสกับสื่อในกระบวนการอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นข้อกำหนดในการบำรุงรักษาตามปกติจึงมีอยู่ในระดับต่ำ โดยทั่วไป อย่างไรก็ตาม ในการดำเนินงานในระยะยาวยังคงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบเป็นระยะเกี่ยวกับการสะสมของสิ่งสกัดบนเสาอากาศ การเกิดน้ำค้าง การปิดผนึกสายเคเบิล โครงสร้างการยึดติด และสภาพของสัญญาณขาออก
สำหรับการประยุกต์ใช้งานที่มีฝุ่นเกาะติด มีความเหนียว หรือมีแนวโน้มเกิดการควบแน่นของไอน้ำ สามารถกำหนดช่วงการตรวจสอบและทำความสะอาดตามอัตราการสะสมที่เกิดขึ้นจริงได้ นอกจากนี้ ยังสามารถสำรองค่าพารามิเตอร์การตั้งค่าที่สำคัญ เช่น ช่วงการทำงาน ประเภทของตัวกลาง การลดแรงกระแทก การปรับสเกลสัญญาณขาออก และการตั้งค่าการสื่อสาร ไว้ เพื่อใช้ในการบำรุงรักษาและการกู้คืนระบบในอนาคต
– คำถามที่พบบ่อย
– คำถามที่ 1: ควรติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณระดับด้วยเรดาร์ให้อยู่ห่างจากผนังภาชนะอยู่ที่ระยะเท่าใด?
A1: ระยะทางขึ้นอยู่กับมุมของลำแสง การออกแบบเสาอากาศ เส้นผ่านศูนย์กลางของเรือ และสิ่งกีดขวางภายในเรือ สำหรับระบบลำแสงแคบ80GHzโดยทั่วไป เรดาร์ให้ความยืดหยุ่นที่มากกว่าในการติดตั้งใกล้ผนัง
Q2: การเปิดใช้งานเรดาร์จำเป็นต้องใช้ถังว่างหรือไม่?
A2: การตั้งค่าระยะเริ่มต้นสามารถทำได้โดยอิงจากข้อมูลขนาดการติดตั้งที่ทราบอยู่ก่อน แล้วจึงตรวจสอบความถูกต้องเทียบกับสภาพจริงในกระบวนการผลิต
Q3: พารามิเตอร์ใดบ้างที่มักจำเป็นต้องใช้ในระหว่างการเปิดใช้งาน?
A3: พารามิเตอร์ทั่วไปประกอบด้วย ช่วงการวัด ระยะห่างเมื่อว่างและเมื่อเต็ม ประเภทของตัวกลาง พารามิเตอร์ของภาชนะ การลดทอนการสั่นสะเทือน การปรับสเกลผลลัพธ์ และการตั้งค่าการสื่อสาร
คำถามที่ 4: ทำไมเครื่องส่งสัญญาณเรดาร์จึงอาจแสดงระดับที่ผิดพลาดได้?
คำตอบที่ 4: ผนังของเรือ ลำแสง เครื่องกวน ท่อ และหัวฉีด อาจก่อให้เกิดสัญญาณสะท้อนที่คงที่ ซึ่งการติดตั้งอย่างเหมาะสมและการลดสัญญาณสะท้อนเทียม จะช่วยให้สามารถแยกแยะสัญญาณเหล่านี้ออกจากสัญญาณสะท้อนของระดับที่แท้จริงได้
คำถามที่ 5: เรดาร์สามารถวัดระดับของของเหลวที่มีฟองได้หรือไม่?
คำตอบที่ 5: ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับความหนาของฟอง ปริมาณน้ำ คุณสมบัติของตัวกลาง และความถี่ของเรดาร์ ทั้งนี้ ควรประเมินฟองที่มีความหนาและคงอยู่อย่างต่อเนื่องในระหว่างการเลือกผลิตภัณฑ์
Q6: อะไรคือสาเหตุที่ทำให้ได้ค่าที่ผิดปกติในระดับต่ำ?
A6: ของเหลวที่มีค่าไดอิเล็กทริกต่ำอาจให้สัญญาณสะท้อนที่ผิวที่อ่อนแรง ในขณะที่สัญญาณสะท้อนจากพื้นถังจะมีความสำคัญเพิ่มขึ้น ควรตรวจสอบประเภทของของเหลว ความสูงของถัง รูปทรงพื้นถัง และเส้นโค้งของสัญญาณสะท้อน
Q7: การตั้งค่าที่จำเป็นสำหรับเครื่องส่งสัญญาณเรดาร์แบบ RS485 มีอะไรบ้าง?
A7: นอกเหนือจากพารามิเตอร์การวัดแล้ว ควรกำหนดค่าที่อยู่อุปกรณ์ Modbus อัตราบาวด์ และการตั้งค่าการสื่อสารที่เกี่ยวข้องให้ถูกต้อง พร้อมทั้งตรวจสอบค่าของรีจิสเตอร์ที่จำเป็น
Q8: ผู้ติดตั้งสามารถยืนยันได้อย่างไรว่าตำแหน่งการติดตั้งนั้นเหมาะสม?
A8: ประเมินค่าการอ่านระดับจริง เส้นโค้งการสะท้อนสัญญาณ ความแรงของสัญญาณ และความเสถียรภาพ ที่ระดับกระบวนการต่างๆ ทั้งนี้ เส้นโค้งการสะท้อนสัญญาณที่ชัดเจนและมีสัญญาณรบกวนคงที่ในขอบเขตจำกัด โดยทั่วไปบ่งชี้ว่าการจัดวางตำแหน่งการติดตั้งมีความเหมาะสม
บทสรุป
การติดตั้งและการเปิดใช้งานที่ถูกต้องถือเป็นพื้นฐานสำคัญสำหรับการวัดระดับด้วยเรดาร์อย่างน่าเชื่อถือ โดยในการออกแบบการติดตั้ง ควรพิจารณาจากลักษณะทางเรขาคณิตของเรือ มุมของลำเรือ ตำแหน่งการเติมของของเหลว ขนาดของหัวฉีด และโครงสร้างภายในของเรือ จากนั้นในขั้นตอนการเปิดใช้งาน ควรกำหนดค่าต่าง ๆ ที่เหมาะสม ได้แก่ ช่วงการวัด จุดวัดระดับว่างและจุดวัดระดับเต็ม ประเภทของของเหลวที่ใช้ การลดแรงสั่นสะเทือน การปรับสเกลของสัญญาณขาออก และการตั้งค่าการสื่อสาร
สื่อที่มีค่าไดอิเล็กทริกต่ำ ฟองน้ำ พื้นผิวที่มีการเคลื่อนที่อย่างรุนแรง ซิลโล่ที่บรรจุของแข็งในปริมาตรเต็ม และโครงสร้างภาชนะที่มีลักษณะซับซ้อน อาจจำเป็นต้องมีการปรับแต่งเพิ่มเติมโดยใช้การวิเคราะห์เส้นโค้งสัญญาณสะท้อนร่วมกับการลดสัญญาณสะท้อนเทียม หลังจากเริ่มดำเนินการใช้งานแล้ว ควรตรวจสอบระดับของของเหลวที่แท้จริง สัญญาณเอาต์พุตแบบแอนะล็อก การสื่อสารแบบดิจิทัล และข้อมูลแนวโน้ม เพื่อยืนยันประสิทธิภาพของระบบ
METRAVONผลิตภัณฑ์สำหรับการวัดระดับเรดาร์สามารถกำหนดค่าให้สอดคล้องกับตัวกลางในกระบวนการ, ช่วงการวัด, อุณหภูมิในกระบวนการ, ความดันในกระบวนการ, รูปทรงของภาชนะ และข้อกำหนดด้านอินเทอร์เฟซการควบคุมอัตโนมัติ โดยรองรับการผสานรวมกับระบบต่างๆ ได้PLC, DCS, RTU และระบบตรวจสอบจากระยะไกล สำหรับการวัดค่าในระดับอุตสาหกรรมที่มีความเสถียรและสามารถขยายขนาดได้





