อังกฤษ
จีน
สเปน
รัสเซีย
โปรตุเกส
ฝรั่งเศส
เยอรมัน
อินโดนีเซีย
เวียดนาม
อาหรับ
อิตาลี
ตุรกี
โปแลนด์
ญี่ปุ่น
สรุปข้อมูลทางวิศวกรรม
เครื่องส่งสัญญาณวัดระดับแบบเรดาร์แบบพัลส์จะวัดระดับโดยการส่งพัลส์ไมโครเวฟไปยังพื้นผิวของวัตถุ ตรวจจับสัญญาณสะท้อน คำนวณเวลาการส่งผ่านสัญญาณ และแปลงระยะทางให้เป็นค่าระดับคุณสมบัติของตัวกลางที่มีค่าไดอิเล็กทริก, อุณหภูมิ, ความดัน, ประเภทของเสาอากาศ, วิธีการเชื่อมต่อ, ระยะห่างป้องกัน, มุมลำแสง, โครงสร้างภายในภาชนะ, ส่วนต่อเชื่อมต่อขาออก และสภาวะของสัญญาณสะท้อนเทียม ล้วนมีผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน
สารบัญ
ตัวส่งสัญญาณระดับเรดาร์แบบพัลส์คืออะไร?
เครื่องส่งสัญญาณระดับแบบเรดาร์แบบพัลส์เป็นเครื่องมือทางอุตสาหกรรมที่ไม่ต้องสัมผัสวัสดุ โดยใช้สัญญาณแม่เหล็กไฟฟ้าคลื่นไมโครเวฟสำหรับการวัดระดับของเหลวหรือระดับของวัสดุแข็งแบบมวลต่อเนื่อง
เครื่องมือนี้มักติดตั้งอยู่เหนือถัง reaktor, ไซโล หรือภาชนะกระบวนการอื่น ๆ โดยเสาอากาศจะส่งพลังงานเรดาร์ไปยังพื้นผิวของวัสดุ ซึ่งสัญญาณส่วนหนึ่งจะถูกสะท้อนกลับไปยังเครื่องรับ
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะคำนวณระยะทางจากจุดอ้างอิงของเรดาร์ไปยังพื้นผิวผลิตภัณฑ์ และแปลงระยะทางดังกล่าวเป็นค่าระดับ, เปอร์เซ็นต์, ความสูงของสินค้า หรือในบางระบบคือปริมาตร
การวัดระดับด้วยเรดาร์แบบพัลส์ทำงานอย่างไร?
การส่งสัญญาณด้วยคลื่นไมโครเวฟ → การสะท้อนของสัญญาณที่พื้นผิวผลิตภัณฑ์ → การรับสัญญาณสะท้อน → การวัดเวลาการแพร่กระจาย → การคำนวณระยะทาง → การแปลงระดับ
สำหรับเรดาร์แบบ Time-of-Flight:
d = c × t / 2
โดยที่dคือระยะทางจากเรดาร์ถึงพื้นผิวผลิตภัณฑ์,cคือความเร็วในการแพร่ของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า และtคือเวลาการส่งสัญญาณแบบไป-กลับ (Round-trip propagation time)。
หากEคือระยะอ้างอิงแบบว่าง; ระดับสามารถแสดงได้ดังนี้:
H = E − d
ความแตกต่างระหว่างเรดาร์แบบพัลส์และเรดาร์แบบ FMCW คืออะไร?
เรดาร์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับการวัดระยะทางในพื้นที่อิสระใช้หลักการวัดหลายรูปแบบ: เรดาร์แบบพัลส์คำนวณระยะทางจากเวลาที่สัญญาณใช้ในการเดินทาง ในขณะที่เรดาร์แบบ FMCW จะสแกนความถี่ในการส่งสัญญาณอย่างต่อเนื่อง และคำนวณระยะทางจากความแตกต่างของความถี่ระหว่างสัญญาณที่ส่งออกไปกับสัญญาณที่กลับมาด้วยการล่าช้า
"26 GHz" หมายถึงช่วงความถี่ในการทำงาน อย่างไรก็ตาม ค่าดังกล่าวไม่สามารถระบุได้เองว่าอุปกรณ์ความถี่ 26 GHz ชิ้นใดใช้เรดาร์แบบพัลส์หรือเรดาร์แบบ FMCW
คุณลักษณะของเรดาร์ความถี่ 26 GHz คืออะไร?
เรดาร์ความถี่ 26 GHz ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการวัดค่าระดับในระดับอุตสาหกรรมสำหรับถัง ภาชนะกระบวนการ และไซโลข้อดีทางวิศวกรรมที่พบได้ทั่วไป ได้แก่ การวัดแบบไม่สัมผัส, ความสามารถในการนำไปใช้งานได้อย่างกว้างขวางทั้งในสื่อเหลวและสื่อแข็ง, ช่วงการวัดที่ยาวในงานประยุกต์ที่เหมาะสม, ตัวเลือกการติดตั้งเสาอากาศและการเชื่อมต่อกับกระบวนการหลายรูปแบบ, และการผสานการทำงานเข้ากับ PLC, DCS, RTU หรือ เกตเวย์อุตสาหกรรม (
อย่างไรก็ตาม ความถี่ในการทำงานที่สูงขึ้นไม่ได้รับประกันว่าจะทำให้ได้ระยะการวัดที่ยาวขึ้นหรือความแม่นยำที่สูงขึ้นโดยอัตโนมัติประสิทธิภาพยังขึ้นอยู่กับขนาดเสาอากาศ มุมลำแสง ค่าคงที่ไดอิเล็กทริก พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ฝุ่น ฟองอากาศ ไอ โครงสร้างภายในภาชนะ และการประมวลผลสัญญาณ
ทำไมค่าคงที่ไดอิเล็กทริกจึงมีความสำคัญ?
ระบบเรดาร์ต้องอาศัยการสะท้อนสัญญาณที่มีความเข้มข้นเพียงพอจากพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปแล้ว คุณสมบัติไดอิเล็กทริกที่เหมาะสมจะทำให้เกิดสัญญาณสะท้อนที่เข้มข้นขึ้น ในขณะที่สื่อที่มีค่าการสะท้อนต่ำอาจทำให้ระยะการวัดที่มีประสิทธิภาพลดลง
ดังนั้น การเลือกอุปกรณ์จึงควรพิจารณาไม่เพียงแต่ระยะทางที่ต้องการเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสื่อที่ใช้ (ไม่ว่าจะเป็นของเหลวหรือของแข็ง) พฤติกรรมด้านไดอิเล็กทริก โฟม ฝุ่น การกวน ไอ กระบวนการควบแน่น และรูปทรงพื้นผิวด้วย
ควรเลือกเสาอากาศเรดาร์อย่างไร?
เสาอากาศมีผลอย่างมากต่อมุมลำแสง การโฟกัส ขนาดของส่วนเชื่อมต่อในกระบวนการผลิต ความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อน ความเหมาะสมต่อสภาวะอุณหภูมิสูง และความไวต่อการสะสมหรือการควบแน่น
เสาอากาศแบบฮอร์น –
เสาอากาศแบบฮอร์นเป็นการออกแบบเชิงอุตสาหกรรมที่พัฒนาอย่างสมบูรณ์ ซึ่งมีคุณสมบัติการกำหนดทิศทางและความสามารถในการโฟกัสสัญญาณได้ดี จึงนิยมใช้กับถังเก็บของเหลว ภาชนะกระบวนการขนาดใหญ่ และการประยุกต์ใช้ในระบบวัสดุเทกอง สำหรับสื่อที่มีคุณสมบัติกัดกร่อน จำเป็นต้องให้ความสำคัญเพิ่มเติมต่อวัสดุของเสาอากาศและการแยกสัญญาณในกระบวนการ
เสาอากาศแบบแท่งหรือเสาอากาศกระบวนการแบบกะทัดรัด –
เสาอากาศแบบกะทัดรัดมีประโยชน์ในกรณีที่พื้นที่สำหรับการต่อเชื่อมกระบวนการมีจำกัดยืนยันมุมลำแสง, ขนาดและความยาวของหัวฉีด, ความเข้ากันได้ของวัสดุ, สภาวะการควบแน่น และสภาวะการสะสมของวัสดุ
โครงสร้างกระบวนการที่มีส่วนประกอบแบบแฟลนจ์และทนต่อการกัดกร่อน
สำหรับการใช้งานในสภาวะอุณหภูมิสูงหรือสภาวะที่มีการกัดกร่อน จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับมาตรฐานแฟลนจ์, วัสดุปิดผนึก, วัสดุเสาอากาศ, การแยกส่วนกระบวนการ, ค่าอุณหภูมิที่กำหนด และค่าความดันที่กำหนด
เสาอากาศรูปแบบพาราโบลิกหรือเสาอากาศที่มีช่องเปิดขนาดใหญ่
สำหรับการประยุกต์ใช้งานวัสดุเทกองที่มีระยะการส่งสัญญาณไกลหรือมีความซับซ้อน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะได้รับประโยชน์จากคุณสมบัติการส่งสัญญาณแบบมีทิศทางที่ชัดเจนและอัตราการเพิ่มสัญญาณของเสาอากาศที่สูงขึ้น การเลือกใช้งานควรพิจารณาจากความสูงของไซโล ระดับฝุ่น ลักษณะพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ และระยะการส่งสัญญาณที่ต้องการ
วิธีการเลือกใช้งานสำหรับสภาวะอุณหภูมิสูง ความดันสูง และสื่อที่มีคุณสมบัติกัดกร่อน
เรดาร์สำหรับงานที่มีอุณหภูมิสูงไม่ใช่เรดาร์แบบมาตรฐานที่มีตัวเรือนทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมเพียงอย่างเดียวความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิกระบวนการจริงขึ้นอยู่กับการออกแบบเสาอากาศ, แฟลนจ์, ชั้นปิดผนึก, การแยกส่วนกระบวนการ, การขยายอุณหภูมิ และขีดจำกัดอุณหภูมิของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
สำหรับน้ำมันร้อน, น้ำมันตกค้าง, บิทูเมน หรือสารเคมีที่มีอุณหภูมิสูง โปรดตรวจสอบทั้งอุณหภูมิกระบวนการและอุณหภูมิสิ่งแวดล้อม; สำหรับภาชนะที่มีแรงดัน โปรดตรวจสอบแรงดันการทำงานสูงสุด, ระดับแรงดันของแฟลนจ์, การออกแบบชั้นปิดผนึก และเอกสารอนุมัติที่จำเป็น
สำหรับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อาจจำเป็นต้องใช้วัสดุ PTFE, PEEK, เหล็กกล้าไร้สนิม หรือวัสดุอื่นที่เข้ากันได้ ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมี
วิธีการเลือกสัญญาณ 4-20 mA, HART หรือ RS485
| อินเทอร์เฟซ | คุณลักษณะหลัก | ระบบตัวอย่าง |
|---|---|---|
| 4-20 mA | สัญญาณอนาล็อกที่รองรับได้ดีกับระบบ PLC/DCS | เรดาร์ → อินพุตแอนะล็อก PLC |
| 4-20 mA/HART | การกำหนดค่าและระบบวินิจฉัยแบบอนาล็อก PV ร่วมกับระบบดิจิทัล | เรดาร์ → PLC / DCS / ระบบ HART – |
| RS485 Modbus RTU – | ข้อมูลดิจิทัล, บัสสำหรับอุปกรณ์หลายตัว, เหมาะสำหรับการใช้งานกับ RTU หรือ เกตเวย์ – | เรดาร์ → RTU / เกตเวย์ → SCADA / IoT – |
ไม่ใช่ทุกเครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์ที่รองรับทั้งสามอินเทอร์เฟซ; โปรดตรวจสอบการตั้งค่าของรุ่นที่เกี่ยวข้อง –
การติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์แบบ Pulse อย่างถูกต้อง
1.อย่าติดตั้งเครื่องรับสัญญาณไว้ตรงเหนือลำสัญญาณการเติมวัสดุ
ลำสัญญาณการเติมวัสดุอาจก่อให้เกิดเสียงสะท้อนแบบไดนามิกที่รุนแรง ซึ่งอาจถูกตรวจจับผิดว่าเป็นพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
2. หลีกเลี่ยงสิ่งที่เป็นตัวสะท้อนสัญญาณภายในอย่างรุนแรง
สวิตช์จำกัด ตัววัดอุณหภูมิ อุปกรณ์คนทอน ลำแสง ขดลวด บันได และโครงสร้างภายใน ล้วนสามารถก่อให้เกิดเสียงสะท้อนที่ผิดพลาดได้
อย่าใช้กฎเดียว เช่น การใช้สัดส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางถังอย่างคงที่ในทุกกรณีของการติดตั้งเรดาร์ในทางกลับกัน ให้ใช้มุมลำแสงจริง ความสูงของภาชนะ และรูปทรงเรขาคณิตภายในเพื่อกำหนดตำแหน่งการติดตั้งที่เหมาะสม
3. อย่าใช้จุดศูนย์กลางของถังทรงโดมโดยอัตโนมัติ
หลังคาทรงโดมบางชนิดอาจก่อให้เกิดการสะท้อนสัญญาณหลายครั้งบริเวณใกล้จุดศูนย์กลาง ดังนั้นควรเลือกตำแหน่งที่เลื่อนออกไปอย่างเหมาะสมตามรูปทรงเรขาคณิตของภาชนะและเส้นทางของลำแสง
4.หลีกเลี่ยงบริเวณที่มีสภาวะหมุนวนแรงดันสูง
การกวนอย่างรุนแรง การเติมหรือการระบายน้ำอย่างรวดเร็ว รวมถึงปฏิกิริยาทางเคมี อาจทำให้พื้นผิวไม่เสถียรได้ โปรดพิจารณาตำแหน่งการติดตั้ง การลดแรงสั่นสะเทือน, การติดตามเสียงสะท้อน หรือในกรณีที่เหมาะสม ให้ติดตั้งบ่อระงับการไหลหรือระบบเบี่ยงทาง (bypass arrangement) (
5. ตรวจสอบรูปทรงของหัวฉีด
หัวฉีดโลหะที่มีลักษณะยาวและแคบอาจก่อให้เกิดการสะท้อนเสียงเพิ่มเติมได้ โปรดตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด ความยาวของหัวฉีด ขนาดเสาอากาศ และข้อกำหนดในการติดตั้งสำหรับรุ่นที่กำหนด
คลื่นสะท้อนเทียมเกิดขึ้นได้จากที่ใด?
แหล่งกำเนิดที่พบได้บ่อย ได้แก่ ผนังถัง, คาน, ท่อ, บันได, เครื่องกวน ขดลวดทำความร้อน, กระแสการเติมวัสดุ, หัวฉีด และการสะสมของสัญญาณจากเสาอากาศ
ลำดับการแก้ไขปัญหาในทางปฏิบัติคือ:
ปรับตำแหน่งการติดตั้งให้เหมาะสมที่สุด
ลดการสะท้อนโครงสร้างที่รุนแรง;
กำหนดพารามิเตอร์ของภาชนะให้ถูกต้อง;
ดำเนินการสร้างแผนที่การสะท้อนเสียงเทียม หรือการยับยั้งสัญญาณรบกวน;
ตั้งค่าการลดความถี่และการติดตามเสียงสะท้อนตามลักษณะพลวัตของกระบวนการ
การปิดผนึก, การควบแน่น และการสะสมของสิ่งส่งผ่านในเสาอากาศ:
การแทรกซึมของน้ำเข้าสู่อุปกรณ์:
– ตรวจสอบจุดยึดสายเคเบิล, ชิ้นส่วนปิดผนึก, ฝาครอบตัวอุปกรณ์, ทิศทางการนำเข้าสายเคเบิล, ค่าความทนทานของตัวเรือน และแผ่นป้องกันสิ่งแวดล้อมที่จำเป็น:
การควบแน่นของเสาอากาศ:
– การควบแน่นอย่างรุนแรงอาจส่งผลให้คุณภาพของสัญญาณสะท้อนลดลง; ขึ้นอยู่กับการใช้งาน โปรดพิจารณาตำแหน่งการติดตั้ง, การฉนวน, การออกแบบเพื่อป้องกันการควบแน่น หรือการล้างอากาศออกจากอุปกรณ์
การสะสมของเสาอากาศ:
ของเหลวที่มีความหนืด ผง หรือผลิตภัณฑ์ที่เกิดการตกผลึกอาจสะสมอยู่บนเสาอากาศได้ ผลกระทบจากการวัดขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นสะสม คุณสมบัติทางไดอิเล็กทริก ปริมาณความชื้น ขอบเขตการครอบคลุม และการออกแบบเสาอากาศ
วิธีการทำความสะอาดต้องสอดคล้องกับเสาอากาศ ชิ้นส่วนปิดผนึก และวัสดุที่ใช้ในกระบวนการผลิต ห้ามใช้สารเคมีทำความสะอาดที่มีฤทธิ์รุนแรงโดยไม่ตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุก่อน
การประยุกต์ใช้งานในภาคอุตสาหกรรมโดยทั่วไปของ METRAVON
1. ถังเก็บสารเคมี
ท้าทายไซต์:สื่อที่ก่อให้เกิดการกัดกร่อน, ไอ, อุณหภูมิ, ความดัน และชิ้นส่วนภายในที่มีลักษณะซับซ้อน
เครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์ → 4-20 mA/HART → PLC / DCS
ค่าใช้สอยสำหรับผู้ใช้:การวัดระดับแบบไม่สัมผัสอย่างต่อเนื่องสำหรับการจัดการสินค้าคงคลัง การแจ้งเตือน และการควบคุมกระบวนการ
2. ถังเก็บน้ำมันที่มีอุณหภูมิสูง, น้ำมันตกค้าง และบิทูเมน
โปรดเลือกเครื่องเรดาร์ตามอุณหภูมิสูงสุดของกระบวนการ, ความดัน, แบบฟลานจ์, วัสดุเสาอากาศ, การกันความร้อน และตำแหน่งการติดตั้ง
3.ซีเมนต์, ผงแร่, ถ่านหิน และถังเก็บเถ้า
ฝุ่น, มุมการหยุดนิ่ง, การสะสมของวัสดุบนผนัง และพื้นผิวของวัสดุแข็งในรูปแบบมวลที่ไม่สม่ำเสมอ จำเป็นต้องกำหนดความถี่, เสาอากาศ, มุมลำแสง และตำแหน่งการติดตั้งให้ถูกต้อง
4. เครื่องปฏิกรณ์และถังผสม:
ใช้ตำแหน่งการติดตั้ง, ทิศทางของเสาอากาศ และการสร้างแผนที่เสียงสะท้อนเทียมอย่างเหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับเพลาเครื่องผสม, ขดลวด หรือโครงสร้างภายในอื่นๆ
5. การตรวจสอบระดับวัสดุจากระยะไกลสำหรับถังหลายใบ:
เครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์ → RS485 Modbus RTU → RTU / เกตเวย์อุตสาหกรรม → 4G / Ethernet → SCADA / IoT
สิ่งที่ควรยืนยันก่อนการซื้อ?
| รายการที่ต้องเลือก | ข้อมูลที่จำเป็น |
|---|---|
| สื่อ | ของเหลว, สารละลาย, ผง, เม็ด, และชื่อผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำ |
| ช่วงค่า | ระยะทางสูงสุดจากเรดาร์ถึงพื้นผิวผลิตภัณฑ์ที่ต่ำที่สุด – |
| ขนาดภาชนะ – | ความสูง, เส้นผ่านศูนย์กลาง และตำแหน่งการติดตั้ง – |
| อุณหภูมิในกระบวนการ – | อุณหภูมิปกติและอุณหภูมิสูงสุด – |
| ความดันในกระบวนการ – | ความดันปกติและความดันสูงสุด – |
| คุณสมบัติของของกลาง – | ความเป็นกัมมันต์, พฤติกรรมด้านไดอิเล็กทริก, ความหนืด – |
| สภาวะการดำเนินงาน – | โฟม, ไอ, ฝุ่น, การกวน –การควบแน่น |
| ส่วนประกอบภายใน | บันได, คาน, ขดลวด, เครื่องกวน |
| การเชื่อมต่อกระบวนการ | เข็มขด, แฟลนจ์ และขนาด |
| ขาออก | 4-20 mA, HART, RS485 Modbus RTU |
| การปกป้องสิ่งแวดล้อม | สภาพแวดล้อมภายนอก: ฝุ่น, น้ำ, การกัดกร่อน |
| พื้นที่ที่มีความเสี่ยง | ใบรับรองการป้องกันการระเบิดที่จำเป็น |
| ระบบโฮสต์ | PLC, DCS, RTU, SCADA หรือ เกตเวย์อุตสาหกรรม |
วิธีการประเมินผู้จัดจำหน่ายระบบระดับด้วยเรดาร์
1. ผู้จัดจำหน่ายสามารถเลือกได้ตามเงื่อนไขของกระบวนการผลิตหรือไม่?
รุ่นที่แนะนำควรพิจารณาจากสภาพแวดล้อมของกระบวนการผลิต ระยะการตรวจวัด อุณหภูมิ ความดัน รูปทรงของภาชนะ และจุดเชื่อมต่อในกระบวนการผลิต — ไม่ใช่เพียงระยะการวัดที่ขอเท่านั้น
2. มีเอกสารทางเทคนิคที่ครบถ้วนพร้อมให้ใช้งานหรือไม่?
ขอเอกสารข้อมูล (datasheet), คู่มือการติดตั้ง, คู่มือการใช้งาน, แผนผังการต่อสายไฟ, ขนาดโดยทั่วไป, โปรโตคอลการสื่อสาร และแผนผังรีจิสเตอร์ Modbus (ในกรณีที่มี)
3. ข้อกล่าวอ้างด้านประสิทธิภาพถูกกำหนดเงื่อนไขอย่างชัดเจนหรือไม่?
ข้อความ เช่น "ช่วง 70 ม.," "ความแม่นยำ ±2 มม." หรือ "200 °C" ควรเชื่อมโยงกับรุ่นเฉพาะ, เสาอากาศ, การเชื่อมต่อกระบวนการ, สื่อ และเงื่อนไขที่กำหนดไว้
4. ผู้จัดจำหน่ายสามารถสนับสนุนการบูรณาการระบบได้หรือไม่?
สำหรับการผสานรวมกับ PLC, DCS, RTU หรือ เกตเวย์ โปรดตรวจสอบการปรับสเกล 4-20 mA, ความสามารถในการใช้งาน HART, พารามิเตอร์ RS485, การแมปรีจิสเตอร์, แหล่งจ่ายไฟ และสถาปัตยกรรมการสื่อสาร
5. มีบริการสนับสนุนการติดตั้งและการทดสอบระบบอยู่หรือไม่?
ปัญหาหลายประการของระบบเรดาร์มักเกิดจากตำแหน่งการติดตั้ง, การกำหนดค่าระยะการวัด, การรบกวนจากการเติมวัสดุ, เสียงสะท้อนที่ผิดพลาด, การตั้งค่าพารามิเตอร์ หรือการสะสมของสัญญาณจากเสาอากาศ มากกว่าที่จะเป็นเพราะความผิดพลาดของเครื่องมือวัด
คำถามที่พบบ่อย |
คำถามที่ 1: เรดาร์ที่มีความถี่ 26 GHz ทุกชนิดถือเป็นเรดาร์แบบพัลส์หรือไม่?
ไม่ใช่ — ค่า 26 GHz หมายถึงความถี่ในการทำงานเท่านั้น; เทคโนโลยีการประมวลผลสัญญาณเฉพาะต้องยืนยันจากเอกสารข้อมูลรุ่น |
คำถามที่ 2: เรดาร์สามารถวัดของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หรือไม่?
ได้ หากเสาอากาศ การเชื่อมต่อกระบวนการ ชิ้นส่วนปิดผนึก และวัสดุที่สัมผัสกับกระบวนการ สามารถใช้งานร่วมกับสื่อที่วัดได้
Q3: เรดาร์ที่ใช้งานในอุณหภูมิสูงเป็นเพียงเรดาร์แบบมาตรฐานที่มีตัวเรือนทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมหรือไม่?
ไม่ ความสามารถในการทำงานในสภาวะอุณหภูมิสูงยังขึ้นอยู่กับเสาอากาศ การเชื่อมต่อกระบวนการผลิต ชั้นปิดผนึก การกันความร้อน และข้อจำกัดทางระบบอิเล็กทรอนิกส์
Q4: ควรติดตั้งเรดาร์ไว้ที่บริเวณกึ่งกลางของถังเสมอหรือไม่?
ไม่ สำหรับรูปทรงของภาชนะบางประเภทอาจก่อให้เกิดการสะท้อนของสัญญาณหลายครั้งบริเวณใกล้กับจุดกึ่งกลาง ดังนั้นการติดตั้งควรเลือกตามรูปทรงของภาชนะและเส้นทางของลำแสง
Q5: จะเกิดอะไรขึ้นหากติดตั้งเรดาร์ไว้ตรงเหนือช่องป้อนวัสดุโดยตรง?
กระแสสัญญาณการเติมสามารถก่อให้เกิดเสียงสะท้อนแบบไดนามิกที่รุนแรง และทำให้การตรวจจับเป้าหมายไม่เสถียรหรือไม่ถูกต้อง
Q6: เรดาร์จะสามารถวัดค่าได้แม้ในสภาวะที่มีฝุ่นหรือมีการสะสมบนเสาอากาศหรือไม่?
การปนเปื้อนจากแสงอาจไม่ทำให้เกิดความล้มเหลวในทันที แต่การสะสมอย่างรุนแรง การเกิดผลึก หรือการสะสมของสารดิอิเล็กทริกที่มีค่าสูงสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อเสียงสะท้อนได้
Q7: เรดาร์แบบ RS485 สามารถเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มแบบคลาวด์ได้โดยตรงหรือไม่?
โดยทั่วไปจะต้องใช้ RTU หรือ เกตเวย์ สำหรับอุตสาหกรรม เพื่อแปลงสัญญาณ RS485 Modbus RTU ให้เป็น MQTT, HTTP, TCP/IP หรือโปรโตคอลเครือข่ายอื่น
Q8: ค่าระยะทางสูงสุดเป็นพารามิเตอร์เดียวที่สำคัญหรือไม่?
ไม่ ค่าต่างๆ เช่น คุณสมบัติของวัสดุกันไฟฟ้า, ระยะการบล็อก, มุมลำแสง, อุณหภูมิ, ความดัน, เสาอากาศ, รูปทรงการติดตั้ง และอินเทอร์เฟซการสื่อสาร ก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน
Q9: ทำไมค่าการวัดระดับด้วยเรดาร์จึงเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลัน?
สาเหตุทั่วไป ได้แก่ เสียงสะท้อนที่ผิดพลาด, การรบกวนจากการเติมสื่อ, การสั่นสะเทือน, เสียงสะท้อนจริงที่อ่อน, การปนเปื้อนของเสาอากาศ และการตั้งค่าที่ไม่ถูกต้อง
Q10: ความถี่ 80 GHz ดีกว่าความถี่ 26 GHz อยู่เสมอหรือไม่?
ไม่ ความถี่ 80 GHz มักให้ลำแสงที่แคบลงและประสิทธิภาพที่ดีกว่าในโครงสร้างภาชนะที่มีความซับซ้อน อย่างไรก็ตาม การเลือกใช้ความถี่สุดท้ายยังขึ้นอยู่กับสื่อที่ใช้, ฟองอากาศ, ไอ, การควบแน่น, ระยะการสื่อสาร และเงื่อนไขการติดตั้ง
สรุป;
เรดาร์แบบพัลส์เป็นเทคโนโลยีการวัดระดับแบบไม่สัมผัสที่พัฒนาจนมีความสมบูรณ์แล้ว ประสิทธิภาพที่เสถียรขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ ได้แก่ วัสดุ, คุณสมบัติไดอิเล็กทริก, เสาอากาศ, มุมลำแสง, อุณหภูมิ, ความดัน, รูปทรงของภาชนะ, ตำแหน่งการเติมวัสดุ, ฟองอากาศ, ไอ, การควบแน่น, เสียงสะท้อนเทียม, การเชื่อมต่อกระบวนการ และอินเทอร์เฟซการสื่อสาร
METRAVON การเลือกเครื่องวัดระดับด้วยเรดาร์
– สำหรับโครงการวัดระดับในถัง ถังปฏิกิริยา ไซโล และโครงการวัดระดับในภาคอุตสาหกรรม: ให้ข้อมูลเกี่ยวกับสื่อวัด (รูปแบบของสื่อ: ของเหลว หรือ ของแข็ง), ระยะการวัดสูงสุด, ขนาดของภาชนะ, อุณหภูมิและแรงดันในกระบวนการ, สภาพของโฟม, ไอ, ฝุ่น, สภาพการกวน, การเชื่อมต่อกระบวนการ, ส่วนต่อประสานการสื่อสาร, รุ่น PLC/DCS/RTU/เกตเวย์, รวมถึงภาพถ่ายหรือแบบร่างของสถานที่
