อังกฤษ
จีน
สเปน
รัสเซีย
โปรตุเกส
ฝรั่งเศส
เยอรมัน
อินโดนีเซีย
เวียดนาม
อาหรับ
อิตาลี
ตุรกี
โปแลนด์
ญี่ปุ่น
สรุปทางวิศวกรรม: อุปกรณ์ส่งสัญญาณระดับแบบเรดาร์
เป็นเครื่องมือวัดระดับแบบต่อเนื่องที่ไม่ต้องสัมผัส ใช้กับถัง ถังปฏิกิริยา ถังเก็บวัสดุ และกระบวนการจัดการวัสดุในปริมาณมาก ในการเลือกอุปกรณ์ทางวิศวกรรม ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ ได้แก่ หลักการวัด ความถี่ในการทำงาน ระดับความแม่นยำ ประเภทเสาอากาศ สื่อที่วัด และสภาวะของกระบวนการ ทั้งนี้ อุปกรณ์เรดาร์แต่ละประเภทมีความแตกต่างกันในด้านมุมลำแสง ระยะการวัด ระยะการขัดขวาง ความไวในการสร้างสัญญาณ และความสามารถในการทำงานรอบโครงสร้างภายใน
สารบัญ
: ตัวส่งสัญญาณระดับแบบเรดาร์คืออะไร?
เครื่องส่งสัญญาณระดับแบบเรดาร์ หรือเครื่องวัดระดับแบบเรดาร์ ใช้พลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าในคลื่นไมโครเวฟเพื่อวัดระดับของของเหลวหรือระดับของสิ่งของแข็งในปริมาณมาก โดยทั่วไป เครื่องเรดาร์แบบอิสระจะติดตั้งอยู่เหนือพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ และไม่จำเป็นต้องให้เสาอากาศสำหรับการวัดจมอยู่ในสื่อกระบวนการ
แอปพลิเคชันทั่วไป ได้แก่ ถังเก็บสินค้า, ภาชนะกระบวนการทางเคมี, เครื่องปฏิกรณ์, บ่อเก็บน้ำ, ไซโล, ผง, เม็ดสิ่งของ และกระบวนการอุตสาหกรรมที่มีความซับซ้อน
การวัดระดับด้วยเรดาร์ทำงานอย่างไร?
การส่งสัญญาณด้วยคลื่นไมโครเวฟ → การสะท้อนของสัญญาณที่พื้นผิวผลิตภัณฑ์ → การรับสัญญาณสะท้อน → การประมวลผลสัญญาณ → การคำนวณระยะทาง → การแปลงระดับ
สำหรับเรดาร์แบบ Pulse Time-of-Flight:
d = c × t / 2
หากEโดยที่ d_ref คือระยะทางอ้างอิงที่เป็นศูนย์ ระดับผลคูณสามารถแสดงได้ดังนี้:
H = E − d
เรดาร์จะวัดระยะทางเป็นอันดับแรก จากนั้นเครื่องมือจะแปลงระยะทางดังกล่าวเป็นค่าระดับ ค่าเปอร์เซ็นต์ หรือปริมาตร ตามการตั้งค่าของยานพาหนะ
คุณลักษณะหลักของเครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์
1. การวัดแบบไม่สัมผัส
เรดาร์แบบอิสระช่วยลดการสัมผัสโดยตรงกับกระบวนการผลิต การสึกหรอทางกล การสัมผัสกับการกัดกร่อน การปนเปื้อน และการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีประเภทที่ต้องมีการสัมผัส
2. ไม่มีชุดวัดแบบกลไก
ต่างจากระบบฟลูตหรือระบบปืนเชิงกล ระบบเรดาร์โดยทั่วไปไม่มีชุดวัดแบบกลไกที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง
3. เหมาะสำหรับสภาวะกระบวนการที่ซับซ้อนหลายรูปแบบ
เรดาร์สามารถนำไปใช้ได้ในสภาพแวดล้อมที่มีการมีอยู่ของไอ ฝุ่น การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การเปลี่ยนแปลงความดัน การสั่นสะเทือน หรือพื้นผิวของวัสดุที่มีลักษณะไม่สม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม ในกรณีที่มีอุณหภูมิหรือความดันสูงมาก ฟองสบู่ที่หนา ปรากฏการณ์การควบแน่นอย่างรุนแรง หรือฝุ่นที่หนาแน่น ยังคงจำเป็นต้องมีการประเมินเฉพาะสำหรับแต่ละแบบจำลอง
4.ใช้ได้กับของเหลวและวัสดุแข็งในปริมาณมาก
ขึ้นอยู่กับความถี่ อันตัน และการประมวลผลสัญญาณ รัโดรสามารถใช้สำหรับตรวจสอบระดับของน้ำ ของเหลวในภาคอุตสาหกรรม น้ำมัน สารเคมี สารละลายแบบสเลอร์ (slurry) ผง ผลิตภัณฑ์แบบเปลเล็ต ผลิตภัณฑ์แร่ ซีเมนต์ และธัญพืช
ตัวส่งสัญญาณระดับด้วยรัโดรจัดประเภทอย่างไร?
ตามหลักการวัด
ตามความถี่การใช้งาน
ตามระดับความแม่นยำ
ตามประเภทเสาอากาศ
ตามสื่อที่วัด
สำหรับการประยุกต์ใช้ในภาคอุตสาหกรรม
1. การจัดประเภทตามหลักการวัด
ราดาร์แบบพัลส์
ราดาร์แบบพัลส์ส่งสัญญาณพัลส์ไมโครเวฟระยะสั้น และคำนวณระยะทางจากเวลาการแพร่กระจายสัญญาณ
ราดาร์แบบ FMCW
ตัวอักษร FMCW หมายถึงคลื่นต่อเนื่องที่ผ่านการปรับความถี่เรดาร์จะเปลี่ยนความถี่ในการส่งสัญญาณอย่างต่อเนื่อง และคำนวณระยะทางของเป้าหมายจากความแตกต่างของความถี่ระหว่างสัญญาณที่ส่งออกในขณะนี้กับสัญญาณที่ส่งกลับอย่างล่าช้า
ความถี่ในการทำงานและหลักการวัดเป็นแนวคิดที่แตกต่างกัน การระบุเพียงค่า "26 GHz" ไม่สามารถบอกได้ว่าเครื่องมือดังกล่าวเป็นเรดาร์แบบพัลส์หรือเรดาร์แบบ FMCW ได้
2. การจัดประเภทตามความถี่ในการทำงาน
เรดาร์ความถี่ 26 GHz
เรดาร์ความถี่ 26 GHz เป็นเทคโนโลยีที่พัฒนาจนมีความสมบูรณ์และถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในระบบถังน้ำ ถังเก็บน้ำเสีย การจัดเก็บสารเคมี ถังน้ำมัน และไซโลสำหรับวัสดุแข็งในปริมาณมากตามแบบดั้งเดิมจำนวนมาก
รัโดรความถี่ 80 GHz;
รัโดรคลื่นมิลลิเมตรความถี่ 80 GHz สามารถสร้างลำแสงที่แคบได้ด้วยการออกแบบเสาอากาศที่เหมาะสม ซึ่งทำให้เครื่องมือชนิดนี้มีความเหมาะสมสำหรับเรือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก เครื่องปฏิกรณ์ สถานที่ติดตั้งที่มีพื้นที่จำกัด หรือไซโลวัสดุแข็งที่มีโครงสร้างซับซ้อน
ระบบเรดาร์ความถี่ 120 GHz และระบบเรดาร์ความถี่สูงอื่นๆ;
ระบบเรดาร์คลื่นมิลลิเมตรความถี่สูงสามารถใช้เสาอากาศที่มีขนาดเล็กกว่าและลำแสงที่แคบกว่าได้ อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพจริงยังขึ้นอยู่กับการออกแบบเสาอากาศ ความกว้างแถบความถี่ (FMCW bandwidth) ค่าการสะท้อนของสื่อ การประมวลผลสัญญาณ และสภาวะการติดตั้ง
ความถี่ที่สูงขึ้นไม่ได้หมายความว่าพารามิเตอร์การดำเนินงานทุกประการจะดีขึ้นโดยอัตโนมัติ
3. การจัดประเภทตามระดับความแม่นยำ
รัโดร์ระดับกระบวนการ
รัโดร์สำหรับกระบวนการมุ่งเน้นการวัดแบบต่อเนื่องและมีความเสถียร สำหรับการแจ้งเตือน การควบคุมปั๊ม การดำเนินงานกระบวนการ และแนวโน้มของสินค้าคงคลัง
ระบบเรดาร์ที่มีความแม่นยำสูง หรือระบบเรดาร์ที่ออกแบบมาเพื่อการควบคุมสินค้า
สามารถใช้ระบบเรดาร์ที่มีความแม่นยำสูงได้ในกรณีที่ต้องการความแม่นยำในการวัดซ้ำและความไม่แน่นอนของการวัดอย่างสูง เช่น ในการควบคุมสินค้าคงคลัง หรือในแอปพลิเคชันการวัดระดับในถังบางประเภท การใช้งานระบบการโอนสิทธิ์การควบคุมอย่างเป็นทางการขึ้นอยู่กับใบรับรองและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง
4. การจัดประเภทตามประเภทเสาอากาศ
เสาอากาศแบบ Horn
เสาอากาศแบบ Horn เป็นแบบออกแบบที่พัฒนาขึ้นมาอย่างมีประสิทธิภาพและมีคุณสมบัติการกำหนดทิศทางสัญญาณที่ดี ในช่วงความถี่เดียวกัน การเพิ่มขนาดช่องรับสัญญาณของเสาอากาศมักจะทำให้ลำแสงมีความแคบลง ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป ได้แก่ ถังเก็บสินค้าแบบดั้งเดิม และไซโลขนาดใหญ่บางประเภท ส่วนผลิตภัณฑ์ที่มีการสะสมสูงหรือมีลักษณะเหนียวจำเป็นต้องได้รับการดูแลอย่างพิถีพิถัน
เสาอากาศแบบพาราโบลิก
เสาอากาศแบบพาราโบลิกให้คุณสมบัติการกำหนดทิศทางสัญญาณที่แข็งแกร่งและพลังงานที่ถูกโฟกัส ซึ่งสามารถนำมาใช้ได้ในงานที่ต้องการระยะการส่งสัญญาณไกลหรือในงานที่มีวัสดุของแข็งซับซ้อนต้องพิจารณาขนาดทางกายภาพที่ใหญ่กว่าและศักยภาพในการสะสมสัญญาณ
Antenna แบบอาร์เรย์
Antenna แบบอาร์เรย์ใช้ชิ้นส่วนแผ่รังสีหลายชิ้นเพื่อควบคุมลำรังสี ซึ่งถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเรดาร์คลื่นมิลลิเมตรยุคใหม่ที่ต้องการขนาดที่กะทัดรัดและประสิทธิภาพของลำรังสีที่แคบ
Antenna แบบเลนส์หรือแบบพื้นผิว
การออกแบบแบบเลนส์หรือแบบพื้นผิวเป็นที่นิยมใช้ในเรดาร์ที่มีความถี่ 80 GHz หรือความถี่สูงกว่านั้นอุปกรณ์เหล่านี้รองรับการเชื่อมต่อกระบวนการที่มีขนาดกะทัดรัด ลำแสงที่แคบ และรูปร่างกลไกที่มีขนาดเล็ก จำเป็นต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุสำหรับสื่อกระบวนการ
ควรเปรียบเทียบเสาอากาศแต่ละชนิดกันอย่างไร?
| ประเภทแอนเทนนา | | คุณลักษณะหลัก | | การประยุกต์ใช้งานทั่วไป | | ข้อควรพิจารณาสำคัญ | |
|---|---|---|---|
| ฮอร์น | | มีความสุกงอมและมีการกำหนดทิศทางที่ดี | | ใช้กับถังแบบดั้งเดิมหรือภาชนะขนาดใหญ่ | | ต้องใช้พื้นที่ติดตั้งและมีการก่อสร้างที่ต้องใช้พื้นที่ | |
| แบบพาราโบลิก | | มีอัตราการขยายสัญญาณสูงและมีการกำหนดทิศทางที่ชัดเจน | | ใช้ได้ในระยะไกล โดยเฉพาะกับไซโลที่บรรจุวัสดุแข็งบางชนิด | | มีขนาดใหญ่การฝาก |
| Array | การควบคุมลำแสงที่มีประสิทธิภาพ | ราดาร์คลื่นมิลลิเมตรสำหรับยานพาหนะที่มีลักษณะซับซ้อน | การออกแบบเฉพาะสำหรับแต่ละรุ่น |
| เลนส์ / แบบพื้นผิวเรียบ | โครงสร้างกะทัดรัด ระบบเชื่อมต่อขนาดเล็ก และลำแสงแคบ | ราดาร์ที่มีความถี่ 80 GHz หรือสูงกว่า | ความเข้ากันได้ของวัสดุ |
5การจำแนกประเภทตามสื่อที่วัดได้:
– การวัดระดับด้วยเรดาร์สำหรับของเหลว:
สื่อทั่วไป ได้แก่ น้ำ, ของเหลวอุตสาหกรรม, น้ำมัน, สารเคมี, น้ำเสีย และสเลอร์; ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ พฤติกรรมด้านไดอิเล็กทริก, ฟอง, ไอ, การกวน, อุณหภูมิ และความดัน:
– การวัดระดับด้วยเรดาร์สำหรับของแข็งในปริมาณมาก:
ผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่ ซีเมนต์, ผงแร่, ถ่านหิน, เถ้าถ่านหิน, ธัญพืช และเม็ดพลาสติกวัสดุแข็งส่งผลให้เกิดมุมการหยุดนิ่ง กองวัสดุรูปกรวย พื้นผิวแบบฝาบาน ฝุ่น ตะกอนสะสมบนผนัง และรูปทรงเรขาคณิตของการสะท้อนที่เปลี่ยนแปลงไป
วิธีการเปรียบเทียบประเภทเรดาร์ที่แตกต่างกัน
| รายการ | เรดาร์ความถี่ 26 GHz | เรดาร์ความถี่ 80 GHz | เรดาร์คลื่นมิลลิเมตรที่มีความถี่สูงกว่า |
|---|---|---|---|
| ระดับความพร้อมทางเทคโนโลยี | มีความพร้อมอย่างเต็มที่ | มีความพร้อมอย่างเต็มที่และได้รับการนำไปใช้อย่างแพร่หลาย | มีการนำไปใช้เพิ่มมากขึ้น |
| ลำแสงทั่วไป | มีความกว้างค่อนข้างมาก | มีความกว้างแคบกว่า | สามารถมีความกว้างแคบยิ่งขึ้นได้ |
| ขนาดเสาอากาศ | มีขนาดค่อนข้างใหญ่กว่า | ขนาดเล็กกว่า | อาจมีขนาดเล็กกว่าได้ |
| ท่อขนาดเล็ก | ประเมินอย่างรอบคอบ | มักให้ประโยชน์ | ขึ้นอยู่กับแบบจำลอง |
| ส่วนประกอบภายในที่ซับซ้อน | ตำแหน่งการติดตั้งมีความสำคัญอย่างยิ่ง | ลำแสงที่แคบมีข้อดี | ขึ้นอยู่กับการออกแบบผลิตภัณฑ์ |
| ถังขนาดใหญ่และมีโครงสร้างเรียบง่าย | เหมาะสม | เหมาะสม | ประเมินความต้องการด้านต้นทุนและกระบวนการ |
| ไซโลสำหรับวัสดุแข็งแบบซับซ้อน; | ใช้ได้; | มักควรให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก; | ประเมินตามการประยุกต์ใช้งาน; |
การประยุกต์ใช้งานในภาคอุตสาหกรรมโดยทั่วไป
1. ซีเมนต์และถังเก็บแร่
ท้าทายไซต์:ฝุ่นหนัก, พื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ, ความสูงของไซโลที่มาก, การสะสม และผลกระทบจากการเติมวัสดุ
เครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์ → RS485 Modbus RTU / 4–20 mA → PLC
2. ถังเก็บสารเคมีและเครื่องปฏิกรณ์
ท้าทายบนเว็บไซต์:สื่อที่ก่อให้เกิดการกัดกร่อน, ไอ, อุณหภูมิ, ความดัน, การกวน และโครงสร้างภายใน
เครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์ → 4–20 mA/HART → PLC / DCS
3. ถังเก็บวัตถุดิบแบบเม็ดและแบบปริมาตร
การเลือกใช้ควรพิจารณาจากมุมลำแสง ความสูงของถัง เจล็ดฝุ่น ตำแหน่งการเติมวัตถุดิบ และรูปทรงพื้นผิวของวัตถุดิบ
4. ถังเก็บน้ำมันและของเหลวสำหรับอุตสาหกรรม
ควรเลือกตามขนาดภาชนะ อุณหภูมิในกระบวนการ ความดัน คุณสมบัติของของเหลว และข้อกำหนดด้านความแม่นยำ
5. ระบบตรวจสอบระยะไกลสำหรับถังเก็บหลายใบ
เครื่องส่งสัญญาณวัดระดับแบบเรดาร์หลายเครื่อง → RS485 / RTU → Industrial Gateway → 4G / Ethernet → SCADA / IoT
คู่มือการเลือกเครื่องเรดาร์วัดระดับ
| รายการ | สิ่งที่ต้องยืนยัน |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ที่วัด | ของเหลว, สารละลาย, ผงหรือเม็ด |
| ชื่อผลิตภัณฑ์: | ใช้สำหรับประเมินพฤติกรรมด้านไดอิเล็กทริกและความเข้ากันได้ของวัสดุ |
| ระยะการวัด | ระยะทางสูงสุดไปยังระดับต่ำสุด |
| รูปทรงของภาชนะ | ความสูง, เส้นผ่านศูนย์กลาง, รูปทรง |
| ส่วนภายในภาชนะ | คาน, ขดลวด, บันได, อุปกรณ์คนละ |
| อุณหภูมิในกระบวนการ | แรงดันกระบวนการปกติและแรงดันสูงสุด |
| ค่าปกติและค่าสูงสุด | |
| เงื่อนไขกระบวนการ: | โฟม, ฝุ่น, ไอ, การควบแน่น, การกวน; |
| การเชื่อมต่อกระบวนการ; | เส้นด้าย, แฟลนจ์, ขนาด |
| ผลลัพธ์: | 4–20 mA, HART, RS485 Modbus RTU |
| การบูรณาการระบบ | PLC, DCS, RTU, SCADA, ประตูอุตสาหกรรม |
| พื้นที่อันตราย | ใบรับรองการป้องกันการระเบิดที่จำเป็น: |
– ข้อควรพิจารณาในการติดตั้ง
หลีกเลี่ยงการใช้กระแสการเติมวัสดุ
การใช้กระแสการเติมวัสดุอาจก่อให้เกิดเสียงสะท้อนแบบไดนามิกที่รุนแรง
: หลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวางภายใน
ท่อ, บันได, อุปกรณ์คนละ หรือคานอาจก่อให้เกิดการสะท้อนเสียงแบบคงที่
: ใช้มุมลำแสงเพื่อกำหนดตำแหน่งการติดตั้ง
อย่าใช้ระยะห่างระหว่างถังกับผนังแบบคงที่เดียวกันกับเรดาร์ทุกเครื่อง แต่ควรใช้มุมลำแสงจริงและระยะการวัดจริงแทน
ตรวจสอบรูปทรงของหัวฉีด
หัวฉีดที่มีลักษณะยาวและแคบอาจก่อให้เกิดการสะท้อนเสียงเพิ่มเติม โปรดปฏิบัติตามข้อกำหนดในการติดตั้งสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด
การป้องกันเสียงสะท้อนเทียมขณะการทดสอบการติดตั้ง
ใช้การกำหนดค่าการแมปเสียงสะท้อนเทียม การลดการสะท้อนเสียง และการตั้งค่าโหมดการใช้งานตามความจำเป็น
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
คำถามที่ 1: ความแตกต่างระหว่างเครื่องส่งสัญญาณระดับแบบเรดาร์กับเครื่องวัดระดับแบบเรดาร์คืออะไร?
"Radar level transmitter" มักใช้กับเครื่องมือวัดในภาคอุตสาหกรรมที่ส่งสัญญาณกระบวนการออกไป ในขณะที่ "radar level gauge" เป็นคำศัพท์ที่ครอบคลุมกว้างขึ้น โดยทั่วไป คำศัพท์ที่ใช้จะแตกต่างกันไปตามแต่ละอุตสาหกรรม
Q2: ระบบเรดาร์จะไม่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิและแรงดันอย่างสมบูรณ์หรือไม่?
ไม่: การแพร่กระจายของเรดาร์มีความไวต่ำต่อการเปลี่ยนแปลงในสถานะก๊าซหลายรูปแบบ อย่างไรก็ตาม ช่องเชื่อมกระบวนการ ซีล เสาอากาศ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยังคงมีข้อจำกัดด้านอุณหภูมิและความดัน
Q3: ความถี่ 80 GHz ดีกว่าความถี่ 26 GHz อยู่เสมอหรือไม่?
ไม่: ความถี่ 80 GHz มักให้ลำแสงที่แคบกว่าและช่องเชื่อมกระบวนการที่เล็กกว่า ในขณะที่ความถี่ 26 GHz ยังคงเหมาะสมสำหรับถังแบบดั้งเดิมและกระบวนการในอุตสาหกรรมหลายประเภท
Q4: ตัวเลือกใดดีกว่ากัน: เสาอากาศแบบฮอร์น หรือเสาอากาศแบบอาร์เรย์?
ไม่มีวิธีใดที่ดีกว่าอีกทั้งหมด ข้อสรุปในการเลือกใช้ขึ้นอยู่กับความถี่ในการทำงาน ช่วงการวัด รูปทรงของภาชนะ การเชื่อมต่อกระบวนการ และความเสี่ยงในการสะสมวัสดุ
Q5: ระบบเรดาร์สามารถวัดปริมาณซีเมนต์หรือผงแร่ได้หรือไม่?
ได้ แต่การเลือกวิธีการวัดควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ฝุ่น ค่ามุมการวางตัว ความสูงของไซโล คุณสมบัติทางไฟฟ้า และการสะสมวัสดุ
Q6: ระบบเรดาร์สามารถใช้ในการวัดปริมาณในถังที่มีการกวนวัสดุได้หรือไม่?
ใช่ หากตำแหน่งการติดตั้งไม่เผชิญกับสิ่งกีดขวางที่รุนแรง และอุปกรณ์ได้รับการตั้งค่าให้มีระบบยับยั้งเสียงสะท้อนและระบบลดการสั่นสะเทือนที่เหมาะสม
Q7: ความแตกต่างระหว่างเรดาร์ระดับกระบวนการ (Process-grade radar) และเรดาร์ที่มีความแม่นยำสูง (High-accuracy radar) คืออะไร?
เรดาร์ระดับกระบวนการให้ความสำคัญกับการวัดอย่างต่อเนื่องและมีความเสถียร ส่วนเรดาร์ที่มีความแม่นยำสูงจะให้ความสำคัญกับความสามารถในการทำซ้ำและความไม่แน่นอนในการวัดมากกว่า
Q8: อุปกรณ์ส่งสัญญาณระดับด้วยเรดาร์สามารถเชื่อมต่อกับ PLC ได้โดยตรงหรือไม่?
ใช่ ขึ้นอยู่กับค่า 4–20 ที่มีอยู่mA, HART, หรือRS485 Modbus RTUอินเทอร์เฟซ
Q9: ควรให้ความสำคัญกับเรดาร์ชนิดใดสำหรับ silo ที่มีวัสดุแข็งซับซ้อน?
เรดาร์ความถี่สูงแบบลำแสงแคบมักเป็นตัวเลือกที่ควรพิจารณาเป็นลำดับแรก อย่างไรก็ตาม การเลือกใช้ในที่สุดยังขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดการติดตั้ง
Q10: ปัจจัยสำคัญที่สุดในการเลือกใช้เรดาร์คืออะไร?
ไม่มีปัจจัยเดียวที่เป็นปัจจัยสำคัญที่สุดตัวแปรต่างๆ เช่น ขนาดของอุปกรณ์, ช่วงความถี่, มุมลำแสง, อุณหภูมิ, ความดัน, เสาอากาศ, ตำแหน่งการติดตั้ง และอินเทอร์เฟซการสื่อสาร จำเป็นต้องนำมาพิจารณาควบคู่กันอย่างเป็นระบบ
บทสรุป
การวัดระดับด้วยเรดาร์เป็นเทคโนโลยีแบบไม่สัมผัสที่มีความเสถียรและใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการวัดระดับในถัง, เครื่องปฏิกรณ์, ไซโล และกระบวนการจัดการวัสดุปริมาณมากการเลือกอุปกรณ์อย่างถูกต้องจำเป็นต้องให้หลักการวัด ความถี่ในการทำงาน ระดับความแม่นยำ โครงสร้างเสาอากาศ สภาพแวดล้อมในการผลิต และส่วนต่อประสานของระบบ สอดคล้องกับการประยุกต์ใช้งาน
METRAVONการเลือกเครื่องวัดระดับด้วยเรดาร์
สำหรับการประเมินโครงการ: กรุณาให้ข้อมูลดังนี้: ชื่อของอุปกรณ์, ชนิดของสื่อ (ของเหลวหรือของแข็ง), ระยะการวัดสูงสุด, ขนาดของภาชนะ, อุณหภูมิ, ความดัน, ฝุ่น, ฟอง, ไอ, สภาวะการควบแน่น, ส่วนประกอบภายใน, การเชื่อมต่อกระบวนการผลิต, ข้อกำหนดด้านการสื่อสาร, รวมถึงภาพถ่ายสถานที่หรือแบบร่างของภาชนะ
