METRAVON MV-WM0001 — консольный весовой модуль, объединяющий измерительную балку, две монтажные плиты и заданную схему передачи нагрузки. Диапазон 300 кг–10 т относится к одному модулю. Для емкости, бункера или платформы учитывают неравные реакции, опирание плит, подключенные трубопроводы и фактический путь передачи усилия к датчику.
Определите реакцию каждого консольного весового модуля
Запишите собственную массу емкости, максимальное содержимое, позиции опор и установленное на емкости оборудование. Рассчитайте наибольшую реакцию в каждой точке с учетом значимых режимов заполнения, перемешивания и внешних сил. Делить вес поровну допустимо только тогда, когда конструкция и нагрузки обосновывают такое распределение.
Учтите трубопроводы, гибкие соединения и навесные детали, которые передают усилия или отводят часть нагрузки мимо измеряемых опор. Увеличение номинала датчика не исправляет крепление трубы с изменяющимся силовым воздействием. Приложите план опор и схему подключений к запросу на подбор.

Верхняя плита и основание различаются
Три габарита L × W × H составляют 200 × 150 × 110 mm, 232 × 150 × 128 mm и 310 × 180 × 174 mm. Это не универсальное основание. L обозначает длину основания, L1 — верхней плиты, H — высоту сборки. H1 — толщина нижней плиты, H2 — верхней. Например, для 6–10 т L1 равен 210 mm, а L — 310 mm.
C — продольный размер верхнего крепления, D — поперечный размер на чертеже. A и B относятся к основанию; их положение сверяют по полному чертежу. Все значения таблицы даны в миллиметрах, обозначение 2 × 4 сохраняет две группы по четыре отверстия. Готовьте анкеры, лапы и металлоконструкции после согласования обеих поверхностей и доступа для обслуживания. Диаметры не задают резьбу или моменты затяжки.
| Группа / размеры | Значения (mm) | Обозначения (mm) |
|---|---|---|
| 300 кг–2 т: L / W / H | 200 / 150 / 110 | L1 = 150; H1 = 18,5; H2 = 23,5 |
| 300 кг–2 т: A / B / C / D | 150 / 25 / 100 / 100 | 2 × 4; Ø14 |
| 3–5 т: L / W / H | 232 / 150 / 128 | L1 = 150; H1 = 18,5; H2 = 23,5 |
| 3–5 т: A / B / C / D | 182 / 25 / 100 / 100 | 2 × 4; Ø17 |
| 6–10 т: L / W / H | 310 / 180 / 174 | L1 = 210; H1 = 28,5; H2 = 38 |
| 6–10 т: A / B / C / D | 250 / 30 / 150 / 120 | 2 × 4; Ø27 |

Удержание не должно обходить измерительный путь
Описание включает самоцентрирование и защиту от опрокидывания, но не задает универсальную силу отрыва, боковую нагрузку или допустимый ход. Согласуйте удержание и зазоры для конкретной емкости. Не затягивайте видимые детали до образования контакта, отводящего нагрузку мимо балки. При подъеме, выравнивании и замене предусмотрите надлежащие временные опоры; датчик не должен быть единственным удерживающим элементом при монтаже.
Согласуйте мост, коробку и индикатор вместе
Электрические параметры: 2,0 ±0,05 mV/V при возбуждении 5–12 V, входное сопротивление 380 ±30 Ω и выходное 350 ±5 Ω. Для нескольких модулей определите трассы кабеля, соединительную коробку, балансировку датчиков и индикатор. Проверьте нагрузку цепи возбуждения и метод калибровки с фактическим количеством датчиков.
Механическая сборка не подтверждает прямой выход 4-20 mA или Modbus RTU. Для PLC либо RTU нужен подходящий весоизмерительный вход или внешний индикатор/преобразователь с документированными возбуждением, масштабированием и интерфейсом. До подключения моста уточните назначение каждой жилы.
| Параметр | Значение | Проверка |
|---|---|---|
| Чувствительность | 2,0 ±0,05 mV/V | Мост датчика; не точность емкости. |
| Вход | 380 ±30 Ω | Проверить нагрузку всех модулей на возбуждение. |
| Выход | 350 ±5 Ω | Согласовать коробку и индикатор. |
| Возбуждение | 5–12 V | Подтвердить проводку и общую калибровку. |
Принимайте емкость после всех рабочих подключений
Проверяйте контрольные нагрузки и возврат к нулю с трубами, креплениями кабеля и опорными деталями в рабочей конфигурации. Испытайте значимые положения нагрузки и режимы: один пустой ноль не доказывает качество монтажа. Нелинейность и гистерезис указаны каждый как ±0,05 % FS, повторяемость и ползучесть отдельно как ±0,03 % FS. Эти данные не гарантируют суммарную точность емкостных весов.
Уточните материал — легированная или нержавеющая сталь — и IP66 для фактической среды и диапазона −20…+70 °C. Внешний вид не определяет коррозионную стойкость. Безопасная перегрузка 150 % FS не задает испытательную нагрузку емкости или допустимую нагрузку удерживающих элементов.
Весовые индикаторы. До сохранения старого прибора сравните вход моста, возбуждение и выход процесса.
Весовой модуль MV-WM0002. Его спицевая конструкция, плиты и сопротивления отличаются; сравнение не подтверждает прямую замену.
Запросить подбор MV-WM0001. Передайте собственную массу и содержимое, реакции и план опор, трубопроводы, доступную высоту, поверхности крепления и требуемый интерфейс.
Масса содержимого, трубопроводы и удержание
Q1. Четыре модуля по 5 т автоматически дают систему на 20 т?
Сначала оценивают собственную массу, неравные реакции, рабочие силы и конструкцию. Сумма номиналов датчиков не является проверенной полезной массой содержимого или полной характеристикой системы.
Q2. Модуль устраняет ошибки от трубопроводов?
Он не устраняет силы от жестких или неудачно расположенных соединений. Проверьте опоры труб, гибкие подключения и перемещение емкости, затем оцените взвешивание после завершения всех подключений.
Q3. Нужно затянуть все гайки до полной неподвижности модуля?
Следуйте согласованным монтажным указаниям и требуемым зазорам удержания. Неправильное зажатие может создать путь в обход датчика. Видимые гайки сами по себе не задают момент, преднатяг или регулировку перемещения.
Q4. Допустимо прямое подключение к обычному аналоговому входу PLC?
Документирован мостовой сигнал mV/V. Нужен подходящий весоизмерительный вход либо внешний индикатор/преобразователь с подтвержденными возбуждением, масштабированием и требуемым интерфейсом PLC.
