Прибор для измерения уровня порошков в аккумуляторном производстве нужно выбирать по фактическому электродному материалу и системе его перемещения. Мелкодисперсный катодный порошок, графит и переработанную смесь нельзя считать одной типовой задачей. До допуска прибора в тракт порошка оцените отражение, отложения, пределы загрязнения и требования зоны для каждой марки.
Обеспечьте чистоту порошка до оптимизации эха
Определите все поверхности, которые могут контактировать с порошком или выделять в него частицы: линзу, уплотнение, переходник, крепёж и штуцер продувки, если он есть. Вместе с ответственным за процесс проверьте допустимые материалы, методы очистки и полости, способные удерживать продукт. Бесконтактное измерение исключает погружной зонд, но установленный на крыше узел всё равно может влиять на качество продукта.
Если предлагается продувка, до добавления этого узла согласуйте газ, его чистоту, сухость, давление и путь подачи. Не считайте общезаводской сжатый воздух пригодным для влагочувствительного процесса или процесса с контролируемой атмосферой. Любое изменение должно также сохранять предусмотренные давление и газовую среду в ёмкости.
Измерение уровня аккумуляторных порошков: оценка по марке
| Что оценить | Что предоставить | Причина |
|---|---|---|
| Материал | Марку, характеристики частиц и доступные сведения об отражении. | Одно название материала не определяет запас по уровню эха радара. |
| Перемещение | Расположение впуска, способ транспортировки и ожидаемый профиль поверхности. | Пыль и движущиеся вершины насыпи могут менять цель при заполнении. |
| Чистота | Допустимые материалы в процессе и процедуру обслуживания. | Отложения и вмешательства могут повлиять на последующее производство. |
| Опасности | Классификацию зоны объекта и требуемые документы на оборудование. | Допуск оборудования нельзя определять по внешнему виду порошка. |
Низкая насыпная плотность не заменяет измеренные или документированные диэлектрические свойства. Предоставьте оба параметра, если они доступны, и проверьте фактическое эхо в представительных рабочих условиях. Аналогично нельзя назначать классификацию горючей пыли только потому, что продукт относится к аккумуляторной отрасли.
Оцените MV-RD21 без предположения о пригодности для любых порошков
Модель METRAVON MV-RD21 — радар для сыпучих материалов на частоте 80 GHz с линзой PTFE размером 76 mm. Номинальный угол луча 3 градуса помогает выбрать путь измерения между внутренними конструкциями. Исполнения с диапазонами 30 m и 150 m всё равно требуют оценки для выбранного порошка, положения антенны и наибольшего рабочего расстояния.

Разместите антенну вне прямого воздействия потока при пневматическом или гравитационном заполнении. Покажите на чертеже фильтры, раскосы и вероятные откосы насыпи. Избегайте углублений в патрубке, где задерживается порошок, и предусмотрите согласованный способ осмотра лицевой поверхности без неконтролируемого входа или воздействия среды. Если поставленная конструкция не отвечает обязательным требованиям по загрязнению или зоне, не допускайте её к монтажу.
Не считайте оценку запаса в силосе подтверждением точности дозирования
Радар измеряет отражающую поверхность. Для оценки запаса также нужны геометрия, предположения о форме насыпи и насыпная плотность, которая меняется при аэрации и уплотнении. При составлении электродной смеси следует использовать предусмотренный для дозирования метод измерения; тренд уровня не подтверждает массу, поданную питателем.
Свяжите записи силоса с маркой материала и фактическими данными расхода питателя. Высокая измеренная поверхность при отсутствии подачи может указывать на сводообразование или сужение выпускного отверстия. Проверяйте разгрузочное оборудование и его измерение, а не уменьшайте отображаемый запас только ради согласования с остановившимся процессом.
Вопросы производственного испытания
В1. Какие рабочие состояния нужно наблюдать?
Включите малый запас, наиболее пыльную штатную фазу заполнения, оседание и разгрузку для нужной марки. Сохраняйте эхограмму вместе с состоянием процесса. После начального периода работы также проверьте отложения через предусмотренную точку доступа; успешное испытание с чистой линзой не определяет интервал обслуживания.
В2. Можно ли брать газ продувки из существующей порошковой линии?
Только после подтверждения, что предлагаемая подача газа и подключение отвечают требованиям качества процесса и безопасности. Уточните поведение при прекращении продувки и способ контроля её состояния. Продувка должна устранять выявленный механизм отложений, а не быть непроверенным дополнением к каждой установке.
В3. Что подтвердить до покупки нескольких одинаковых приборов?
Убедитесь, что для силосов совпадают значимые требования к марке материала, геометрии, давлению, температуре и монтажу. Сохраните испытанное исполнение и результаты. Разные пути подачи или марки материала могут требовать отдельных проверок, даже если шильдики всех приборов одинаковы.
Итоги
Для аккумуляторных порошков нужно подтвердить и возможность измерения, и совместимость с процессом. Запросите оценку конкретной марки, приложив схему силоса и ограничения по материалам. До заказа для нескольких силосов определите испытание, необходимые документы и границу ответственности системы дозирования.
