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resumo da seleção
MV-SP601 é usado para detecção de manchas de materiais sólidos e líquidos, fornecendo sondas de pólo e cabo. O programa do condutor de radiofrequências pode ser priorizado quando o meio é adesivo, a poeira é maior no solo ou requer um alerta claro de alta/baixa; O comprimento da sonda, material, pressão de temperatura, conexão de processo, saída e requisitos de área perigosa ainda não foram confirmados antes da encomenda.
Visão geral do produto
MV-SP601 é um interruptor inteligente de posição do condutor de radiofrequência para detectar o estado do conteúdo no recipiente e para emitir sinais de alerta elevados ou baixos. Aplica-se ao conteúdo total de líquidos, pós e partículas, materiais em falta, impermeabilização de derrames e bloqueios de equipamentos, e é particularmente adequado para missões de detecção de manchas que exigem menos efeitos adesivos.
A série não quebra pólos e cabos em dois modelos duplicados. Na aquisição, a localização da sonda é selecionada de acordo com a direção da instalação, a profundidade de detecção e a carga mecânica, e a fonte de alimentação, saída, conexão do processo, material de ligação líquida e requisitos de segurança são combinados em um programa de ordem completa.
Princípios de medição e aderência
Um condutor de radiofrequência é formado entre a sonda e o recipiente à medida que o meio muda. Quando os materiais entram em contato ou saem da sonda, o instrumento identifica as mudanças do condutor e muda o estado de alerta. O tratamento adesivo dos circuitos eletrônicos é utilizado para distinguir entre os efeitos de material real-para-face e vestígios de resíduos de superfície, reduzindo assim o falso alarme causado pelo material anexado.
A resistência à adesão tem um limite claro: ações ainda podem ser afetadas se a sonda é coberta por uma massa espessa, o plasma condutor é formado em uma camada de membrana contínua, ou o ponto de instalação é de acumulação de longo prazo. Tais condições devem ajustar a localização da instalação, a estrutura da sonda e a sensibilidade e ser validadas com material real.
E postes e batedores de cabos?
| Um batedor de varas. | Adequado para carga lateral, detecção de pontos de curto alcance e instalação de recipientes de espaço compacto; É necessário evitar choques de alimentação e áreas de armazenamento. |
|---|---|
| Sonda de cabo. | Quentes adequadas para instalação ou detecção de topo; É necessário verificar o comprimento, puxar, balanço, colisão e impacto do material. |
Uso típico da cena
- Proteção de derramamento de alto nível e alertas de baixo nível para pó, silos granulares.
- Detecção pontual de plasma ou de meios adesivos para reduzir a interferência de resíduos com o estado do interruptor.
- Controle da cadeia de silos de alta poeira, sistemas de entrega e buffers de linha de produção.
- Processo de embalagens onde existem requisitos de temperatura, pressão ou corrosivos, identificados de acordo com o material e a estrutura.
- São necessários projetos que exijam acesso a PLC, DCS, alertas acústicos ou equipamentos de entrada.
Valor aplicado em compras e técnicos
Parâmetros técnicos e confirmação da ordem
| Modelo | MV-SP601 |
|---|---|
| Princípio de medição | Detecção de pontos de condutor de radiofrequência |
| Tarefa de Teste | Material sim/não, alerta alto ou baixo |
| Espectro | Barra, cabo |
| Mídia aplicável | Líquidos, pó, partículas e meios para avaliar os efeitos adesivos |
| Função anti- escravo | Circuitos eletrônicos são resistentes ao tratamento adesivo e são usados para reduzir o impacto da prótese de resíduos de sonda |
| Típico | pó pesado, suporte pegajoso; Alta temperatura, alta pressão, condição corrosiva a ser verificada pelo material e estrutura |
| Fonte de alimentação e saída | Confirmar por sistema de controle, lógica de contato e estado de segurança |
| conexão de processo | Confirmar pela localização da instalação, estrutura da sonda e interface do recipiente |
| Comprimento da sonda | Confirmado pela posição alta e baixa, tamanho do recipiente e configuração do pólo/cabo |
| Protecção e prevenção de explosão | Configuração completa e certificação contra condições ambientais e áreas de perigo |
Nota: As informações contidas na rede oficial confirmam os princípios de medição, resistência ao adesivo, estruturas de pólo/cabo e usos de alerta de alto e baixo nível; Os parâmetros numéricos não indicados não são substituídos por valores específicos da indústria e são implementados sob a forma de uma confirmação opcional.
Guia de seleção
- Primeiro determinar o estado, densidade ou características médias do meio e descrever adesivo, bloco, condutor, poeira e corrosão.
- As missões de detecção claras são proteção contra vazamentos de alto nível, baixo nível de material em falta ou controle de duplo ponto e bloqueio de equipamentos pós-alerte.
- b) Pólos de comparação prioritários para ensaios de flanco ou de curto alcance; Os cabos são comparados quando os topos, profundidades ou deteções são profundos, enquanto os choques e oscilações nucleares são calibrados.
- Reconciliando normal com pressão de temperatura limite, conexão de processo, material da sonda, vedação e configuração da concha como uma combinação.
- O projeto de área de perigo precisa fornecer informações sobre a divisão da área e do meio e verificar o tipo completo de certificado à prova de explosão.
- Fonte de alimentação clara, pontos de contato de saída, fechamentos frequentes, capacidade de contato, perda de energia e interfaces do sistema de controle.
Pontos-chave para instalação e comissionamento
- Evitando fluxos de alimentação, áreas de silo, misturadores e posições de ponte de material, expôs a sonda a um estado de material representativo.
- Sondas de cabo são necessárias para verificar o espaço de balanço, puxar e abertura inferior para evitar que uma parede seja tocada ou puxada pelo material.
- b) Completar o aterramento, blindagem e selagem de cabos dos contentores descritos; Os cabos de controle são instalados separadamente dos cabos de alimentação.
- A saída é testada nos silos de ar, na chegada e em interrupções de energia, registrando sensibilidade, atraso e resultados da cadeia.
- Após a expedição, foram incluídos nas inspeções periódicas os anexos de inspeção, os danos de isolamento, as entradas de cabos e os registros de movimento.
FAQ
Que mídia MV-SP601 é adequada para detecção?
MV-SP601 é utilizado para a detecção de líquidos ou sólidos em recipientes, que podem ser detectados em níveis altos ou baixos. Os pós, partículas, chorume ou meios que podem facilmente formar camadas adesivas na cabeça são a avaliação prioritária do programa condutor de radiofrequência. A aplicação ou não deve ainda ser determinada em conjunto com as propriedades adesivas, o grau de adesão, a corrosividade e a localização da instalação.
E o poste e o cabo?
a) Quando o espaço é compacto, normalmente é dada preferência a um observador de pólos quando está instalado, a curta distância testada ou instalada; Sondas de cabo podem ser comparadas quando a cobertura é instalada, local é detectado distâncias de detecção profundas ou longas são necessárias. As sondas de cabo também verificam os choques de alimentação, balanços, colisões e puxões, e não podem ser selecionadas apenas pelo comprimento.
Como um condutor de radiofrequência pode reduzir os alarmes causados por adesivos?
O instrumento determina o estado do material, detectando mudanças de radiofrequência-condutor entre a sonda e o recipiente, e utiliza circuitos adesivos para distinguir os efeitos das mudanças na posição física real dos resíduos na superfície da sonda. Os adesivos resistentes não são os mesmos que são completamente não afetados pelo adesivo, e sérios blocos, membranas condutoras ou blocos estruturais ainda precisam ser otimizados e testados fisicamente.
MV-SP601 pode ser um alerta alto e baixo?
Sim. MV-SP601 pode alertar para falha de alto ou baixo nível de acordo com as tarefas de controle. Níveis elevados são frequentemente usados para proteger contra derrames, desligar ou desligar entradas, e baixos níveis são frequentemente usados para proteger de materiais ausentes, iniciar a recarga ou bombear cadeias de válvulas. A lógica de contacto específica, a queda de energia e o bloqueio devem ser especificados na lógica de controlo.
A alta temperatura, pressão ou condições corrosivas podem ser selecionadas diretamente?
Estas condições podem ser avaliadas como o âmbito do programa de radiocondutores de frequência, mas não podem ser colocadas directamente sob a denominação do produto. Devem ser identificadas simultaneamente combinações de temperatura e pressão, ligações de processo, materiais de isolamento da sonda, estruturas metálicas do fluido, estruturas seladas e configurações de concha; As áreas de perigo também precisam verificar os certificados correspondentes e modelos completos.
Que área deve ser evitada a instalação?
Deve evitar-se o impacto directo do fluxo de alimentação, a acumulação a longo prazo dos silos, o movimento do misturador e a área da ponte do material. As sondas lado-a-lado devem ser estendidas para áreas de material representativas, e os cabos silo-top devem ser instalados para evitar oscilar a parede do pára-choques. A presença de recipientes metálicos, a instalação de tubos curtos e a limpeza do perímetro da sonda também afetam a estabilidade de detecção.
Como devemos depurar um silo vazio ou um silo completo?
O isolamento da fiação, o aterramento e a sonda são verificados, e a ação do interruptor é observada em um estado de imprevisível e imprevisível, respectivamente. A sensibilidade deve basear-se numa distinção estável entre os dois Estados e não deve ser simplesmente transferida para o mais alto nível. Pelo menos um teste de corrente de baixo nível, de alto nível e de potência desativada é realizado antes da expedição e a configuração final é registrada.
Existe acesso direto ao PLC ou DCS?
Isso precisa ser confirmado pela seleção final dos módulos de alimentação e saída. O pedido de cotações deve controlar claramente a forma de contato exigida pelo sistema, a lógica de fechamento constante, a capacidade do ponto de contato, a necessidade de isolamento e a segurança desejada do sistema em caso de falha e falha de energia. As páginas não substituem configurações específicas por parâmetros de saída genéricos não reconhecidos.
O que mais precisas de saber quando o pó é demasiado?
Além dos princípios da detecção, as obras de poeira estão relacionadas com vedações de concha, entradas de cabos, campos eletrostáticas e requisitos de prevenção de explosão. A sonda não deve ser localizada em posição de escovação contínua ou de fácil formação de arcos materiais. Se a poeira for explosiva, a configuração completa à prova de explosão deve ser verificada por nível de região, grupo de poeira e temperatura da superfície.
Que informações são necessárias para o pedido de MV-SP601?
Indicar o nome e o estado do meio, aderência ou bloco, posição normal e incomum do material, localização da instalação e tamanho do recipiente, temperatura e pressão do processo, corrosividade, área perigosa, alimentação e requisitos de saída. Ao mesmo tempo, são fornecidas fotografias ou estruturas vivas, juntamente com uma indicação de se o pólo ou o cabo proposto, a duração da sonda e a conexão do processo irão reduzir significativamente a confirmação repetida.
Instruções de pedido
Ao encomendar, indicar o meio, a aderência ou o bloco, a localização da sonda de ensaio, pólo ou cabo, a duração da sonda, a ligação do processo, o material líquido, a temperatura, a pressão, a área perigosa, a fonte de alimentação, a saída e a segurança da perda de energia. As páginas são para solicitação de cotações e seleção preliminar, sendo os parâmetros finais baseados em confirmações escritas de preferência.
