Instrukcja METRAVON montażu wibracyjnego sygnalizatora poziomu

Przewodnik po instalacji przełącznika poziomu na formie rezonansowej METRAVON: Kluczowe aspekty i zastosowania inżynierskie.

Przełącznik poziomu na formie rezonansowej, również znany jako przełącznik poziomu na punktach wibracji formy, wykorzystuje formę rezonansową napędzaną mechanicznie, która wibruje przy swojej naturalnej częstotliwości. Gdy ramę podziałową pokrywa ciecz lub materiał masowy, jej właściwości drgawcze ulegają zmianie. System elektroniczny wykrywa tę zmianę i generuje sygnał przełączania.

Typowe zastosowania to:alarm wysokiego poziomu, alarm niskiego poziomu, ochrona przed nadpełnieniem, ochrona przed pracą bez obciążenia oraz interlock procesowy.Chociaż zasadę działania urządzenia do wykrywania jest prosta, jego długoterminowa niezawodność zależy w dużym stopniu od prawidłowej instalacji, w szczególności od orientacji montażowej, nasładowania, oddziaływania mechanicznego, szczelności w procesie oraz ochrony przed wpływami środowiskowymi.

1. Co należy sprawdzić przed instalacją?

Środek procesowy

Upewnij się, że zastosowanie dotyczy ciekłego lub stałego materiału, oraz sprawdź jego gęstość, lepkość, korozyjność, skłonność do krystalizacji oraz zachowanie podczas nasładowania.

Temperatura i ciśnienie

Upewnij się, że normalne oraz maksymalne wartości temperatury procesu, ciśnienia oraz warunków vakuum znajdują się w granicach dopuszczalnych dla wybranego modelu.

Połączenie procesu

Przeglądaj, czy śrubowa spina G/NPT, flanż lub klamka higieniczna są zgodne z połączeniem naczynia, oraz czy materiał uszczelniający jest kompatybilny z procesem.

Konfiguracja elektryczna

Upewnij się, że zasilanie oraz relé, tranzystor, NAMUR lub inne wyjścia są kompatybilne z PLC lub systemem sterującym.

Dozwolone wartości gęstości, lepkości, temperatury oraz ciśnienia zależą od konstrukcji produktu. Niektóre przełączniki na formie dźwiękowej w stanie ciekłego stanu, na przykład, mogą być skonfigurowane dla mediów o gęstości w zakresie od 0,5 do 0,7 g/cm³ oraz o lepkości do około 10 000 mPa·s; rzeczywiste granice należy jednak zawsze potwierdzać w specyficznej dokumentacji technicznej danego produktu.

2. Czy przełącznik na formę dźwiękową można zamontować w poziomie lub pionowo?

Większość przełączników wiertek może być montowana pionowo z góry, poziomo z boku lub pod kątem, w zależności od geometrii naczynia oraz wymagonego punktu przełączania. Główne aspekty do uwzględnienia to wysokość przełączania, orientacja ramienia oraz skłonność medium do nagromadzania się na czujniku.

montaż pionowy z góry;

odpowiedni do wykrywania na wysokim lub niskim poziomie z góry naczynia. W przypadku mediów náchylnych do nagromadzania się, ramień skierowany w dół często ułatwia odpływ materiału.

montaż poziomy po boku.

Podstawne do wykrywania na poziomie stałego punktu. Ramę należy orientować zgodnie z oznaczeniem producenta tak, aby medium mogło swobodnie przepływać wokół szczątków ramy.

Ustawienie pod kątem

W przypadku cięciwych lub lepących się mediów niewielki kąt skierowany w dół może pomóc w ograniczeniu zatrzymywania się i gromadzenia się materiału, o ile producent urządzenia dopuszcza takie ustawienie.

Wiele przemysłowych przełączników typu „tuning fork" posiada znak orientacyjny na połączeniu procesowym lub na odcinku sześciokątnym. W przypadku rurociągów rozgałęzienie powinno być ułożone zgodnie z kierunkiem przepływu, zgodnie z instrukcjami montażowymi, w celu zmniejszenia oporu hydrodynamicznego oraz zapobiegania niepożądanemu gromadzeniu się substancji.

3. Jak należy obsługiwać media o wysokiej lepkości lub podatne na gromadzenie się substancji?

W przypadku mediów o wysokiej lepkości, zdolnych do krystalizacji lub charakteryzujących się właściwościami przyklejowymi, orientacja podczas montażu ma większe znaczenie niż w zastosowaniach z czystymi ciekłymi substancjami.

Ważne:Granice lepkości należy podawać w odpowiedniej jednostce oraz zgodnie z konkretną kartą techniczną. Wartość mPa·s (cP) oznacza lepkość dynamiczną, podczas gdy wartość mm²/s (cSt) oznacza lepkość kinematyczną. Nie należy traktować tych wartości jako zamiennych.

4. Dlaczego przełącznik należy utrzymywać poza punktem napełniania?

Przełącznik typu „wzgórnik" nie powinien być instalowany bezpośrednio w silnym strumieniu napełniającym się materiału ani w strefie spadania materiału.

Uderzenie mechaniczne:

Kontynuowane uderzanie przez płyn o wysokiej prędkości lub spadające ciała stałe może wywoływać nadmierny obciążenie mechaniczne na ramieniu czujnika, co w dłuższej perspektywie może prowadzić do uszkodzenia czujnika.

Błędne przełączanie

Strumień wypełnienia może tymczasowo zakrywać ramkę i wywołać zdarzenie przełączania, które nie odzwierciedla rzeczywistego poziomu naczynia.

Zgromadzenie materiału

Upadające ciałe stałe mogą gromadzić się wokół czujnika, utrzymując garść w stałym stanie zakrytej.

Jeśli nie można uniknąć obszaru załadowania, można rozważyć zastosowanie chroniącego bafelu. Ogranicznik nie może tworzyć nowej strefy gromadzenia materiału ani zakłócać normalny przepływ procesu.

5. W jakim miejscu należy zastosować klucza podczas montażu?

Dla przekaźników z szyną regulacyjną o śrubach, używaj odpowiedniego wymiaru klucza do odpowiedniego sześciokątnego elementu montażowego.

Nie nadmiernie ściśgać połączenia procesowego, obracając obudowę elektroniki. Takie działanie może wprowadzić niepotrzebne obciążenia mechaniczne do obudowy, układu przewodów wewnętrznych lub zespołu czujników. Po zabezpieczeniu połączenia procesowego orientację obudowy można dostosować wyłącznie w przypadku, gdy projekt urządzenia to umożliwia.

6. Co należy brać pod uwagę w przypadku naczyni pod ciśnieniem lub pod wakiem?

W naczyniach pod ciśnieniem, pod wakiem lub podlegających cyklowi ciśnieniowemu, połączenie procesowe stanowi część granicy ciśnieniowej. Integralność mechaniczna oraz szczelność wymagają zatem szczególnej uwagi.

Przed uruchomieniem upewnij się, że:

• Cechy nośne ciśnienia połączenia procesowego są odpowiednie; gaskety lub materiały uszczelniające

• są chemicznie kompatybilne z medium procesowym.

• Materiały uszczelniające odpowiadają minimalnej oraz maksymalnej temperaturze procesu; śruby lub flanże

• są sztywne za pomocą określonej metody; klasa ciśnieniowa urządzenia

• obejmuje zarówno warunki vakuumu, jak i maksymalne ciśnienie dodatnie.

Wartości parametrów procesowych znacznie się różnią w zależności od konstrukcji przełącznika wiertła harmonicznych. Standardowe przyrządy mogą pracować w zakresie ciśnienia od próżni po dziesiątki barów lub więcej, podczas gdy specjalistyczne wersje mogą być projektowane dla znacznie wyższych temperatur i ciśnieni. Skuteczna klasa ochronna powinna zawsze być pobrana z karty technicznej wybranego modelu.

7. Jak zapobiegać przenikaniu wilgoci na zewnątrz?

Nawet jeśli urządzenie ma klasę ochronną IP66 lub IP67, podana klasa ochronna zależy od prawidłowej instalacji.

Stwórz pętlę odprowadzania kroplówek.

Przed wprowadzeniem kabla do obudowy kieruj kablą w kierunku dolnym, aby wodę deszczową lub kondensat nie dopuščano do punktu wprowadzenia kabla.

Dokładnie przyświecłuj szyny kablowe.

Upewnij się, że średnica zewnętrzna kabla odpowiada zakresowi szczelnego działania szyny, oraz że szyna została odpowiednio przyświecłona.

Zamknij nieposłużone punkty wprowadzenia kabla.

Nieposłużone punkty wprowadzenia kabla należy zamknąć za pomocą zaprawek, które zapewniają wymagany poziom ochrony przed wprowadzaniem.

Inspekcja pokryć i uszczówek.

Upewnij się, że pokrycie obudowy jest całkowicie zamknięte oraz że pierścienie uszczelniające są czyste, nie uszkodzone i poprawnie umieszczone.

Klasa ochrony IP66/IP67 jest powszechna u przemysłowych przełączników poziomu typu „tuning fork", a niektóre modele są dostępne również z ochroną IP68. Faktyczna klasa zależy od wybranego modelu oraz układu połączeń elektrycznych.

8. Jak należy interpretować typowe specyfikacje techniczne?

Poniższe wartości mogą stanowić przydatny punkt odniesieniado ogólnego doboruprzełączników poziomu typu „forka" stosowanych w zastosowaniach przemysłowych. Nie należy traktować tych wartości jako uniwersalnych specyfikacji dla wszystkich modeli METRAVON.

9. Co należy sprawdzić po instalacji?

instalacja mechaniczna

Upewnij się, że ramiona nie są zakrzywione ani uszkodzone, że przełącznik jest solidnie zamontowany oraz że nie działa żadne nieprawidłowe obciążenie mechaniczne.

Zapewnienie szczelności procesu

Inspekcja śrub, flanżów, zacisków oraz szczelników w celu potwierdzenia poprawnej montażu oraz wykrycia ewentualnych śladów wycieku.

Uprawnienia elektryczne

Weryfikacja dostawy energii, zacisków wyjściowych, uziemienia oraz uprawnień systemu sterowania przed podłączeniem urządzenia do zasilania.

Test funkcjonalny

Symuluj warunki z pokryciem i bez pokrycia oraz potwierdź, że wyjście przełączania odpowiada wymaganej logice sterowania na poziomie wysokiego lub niskiego napięcia.

FAQ: Instalacja przełącznika poziomu „Tuning Fork"

Q1: Jak należy zainstalować przełącznik poziomu wiertka w cięciwym środowisku?

A: Wybierz takie położenie, przy którym środowisko może odpływać od wiertka, co zmniejsza ryzyko gromadzenia się cieczy. Montaż górný, w którym wiertek skierowany jest w dół, jest często preferowany. W przypadku montażu bocznego można rozważyć niewielki kąt nachylenia w dół, o ile to dopuszcza konstrukcja urządzenia.

Q2: Dlaczego przełącznik nie powinien być zainstalowany bezpośrednio pod punktem naładowania?

A: Kontynuowane naładowanie może mechanicznie wpływać na wiertnik, powodować przełączanie się niezależnie od rzeczywistego poziomu rury oraz zwiększać ryzyko gromadzenia się materiału lub uszkodzenia czujnika.

Q3: Czy lepsze jest montowanie poziome, czy pionowe?

A: Żadna z opcji nie jest uniwersalnie lepsza. Obejmuje obie formy montażu wiele zastosowań z czystymi cieczami. W przypadku cieczy o wysokiej lepkości lub skłonnych do nagromadzania się substancji, wybierz orientację, która zapewnia najefektywniejsze odprowadzanie produktu.

Q4: Co należy sprawdzić podczas montażu na naczyniu pod ciśnieniem lub pod вакуумem?

A: Upewnij się o wartości ciśnienia dla urządzenia oraz połączenia procesowego, zweryfikuj, czy uszczelka jest odpowiednia dla medium i temperatury, oraz przyświecź połączenie zgodnie z określonym procedurą.

Q5: Jak zapobiegać wpadaniu wody w instalacjach na zewnątrz?

A: Użyj pętli drapieżnej kabla, dokładnie przyśklepьте szlufkę kabla, zamknij wejścia kabla, które nie są wykorzystywane, oraz sprawdź pokrywkę obudowy i pierścień szczelniający.

Q6: Jak można określić orientację ramienia?

A: W wielu modelach znajduje się znak orientacyjny na śrubowym połączeniu lub na odcinku o kształcie sześciokąta. Podczas instalacji rurociągu dopasuj ramień do kierunku przepływu zgodnie z instrukcją producenta.

Q7: Czy przełącznik poziomu wiertka harmonicznego można stosować z cieczami o niskiej gęstości?

A: Zależy od modelu. Niektóre przemysłowe przełączniki z cewką tunkującą dla cieczy można skonfigurować dla gęstości ok. 0,5 g/cm³, podczas gdy w zastosowaniach wymagających niższej gęstości może być konieczna specjalna konstrukcja lub dodatkowe weryfikowanie.

Q8: Czy wyjście relé może bezpośrednio sterować pompą?

A: Tylko w przypadku, gdy charakterystyka kontaktów relé oraz obwód sterujący są odpowiednie do tego zadania. W przypadku większych obciążeń silnika przełącznik wiertnicowy zazwyczaj przekazuje sygnał do PLC, kontaktora lub pośredniego relé, zamiast bezpośrednio przełączać obwód zasilania silnika.

Q9: Jakie informacje procesowe zawiera METRAVON Czy potrzebna jest selekcja?

A: Prosimy o podanie: medium, gęstość, lepkość, temperaturę i ciśnienie w procesie, miejsce instalacji, połączenie procesowe, wymagana długość włożenia, źródło zasilania, typ wyjściowy, wymagania dotyczące stref niebezpiecznych oraz zdjęcia instalacji.

Podsumowanie

Wystarczająca skuteczność działania przełącznika poziomu na podstawie porów wiarygodnych zależy nie tylko od samego czujnika, lecz także od prawidłowej instalacji.potwierdzenie warunków środowiskowych i procesowych, wybór odpowiedniej orientacji montażowej, unikanie skutków napełnienia, minimalizacja nakładania się materiału, zapewnienie szczelności procesu oraz ochrona obudowy przed wilgocią.są kluczowe dla ograniczenia błędnych przełączania oraz uszkodzeń mechanicznych.

Dla METRAVON W trakcie etapu wyboru należy potwierdzić następujące parametry: zastosowanie, gęstość średnia, lepkość, temperatura, ciśnienie, położenie montażowe, połączenie procesowe oraz wymagania dotyczące wyjściowego sygnału. W zastosowaniach wymagających wysokiej lepkości, pracy przy wysokich temperaturach, pod wysokim ciśnieniem, w środowiskach korozyjnych oraz w obszarach o ryzyku, przed dokonaniem ostatecznej konfiguracji należy zawsze sprawdzić odpowiednie dane techniczne konkretnego modelu.