METRAVON MV-LC0104 to czujnik z otworem przelotowym do pomiaru wstępnej siły w śrubie i ściskania osiowego. Śruba lub wał przechodzi przez otwór, a siła działa przez pierścieniowe powierzchnie podparcia. Nie jest to sworzeń ścinany; luz, podparcie i nominał dobiera się łącznie.
Dopasować otwór i podparcie do rzeczywistej śruby
Dla 120 kN otwór wynosi 16.1 mm, średnica zewnętrzna 45 mm; przy 400 kN odpowiednio 30.1 i 69 mm. Prześlij rzeczywisty trzpień, gwint, powłokę i luzy montażowe. Sama średnica nominalna gwintu nie ustala pasowania. Podkładki i części oporowe muszą koncentrycznie podpierać przewidzianą powierzchnię pierścieniową.
| Nominał | Otwór / średnica zewnętrzna | Wysokość korpusu H |
|---|---|---|
| 120 kN | 16.1 / 45 mm | 45 mm |
| 180 kN | 20.1 / 51 mm | 55 mm |
| 210 kN | 22.1 / 54 mm | 58 mm |
| 240 kN | 24.1 / 57 mm | 65 mm |
| 320 kN | 27.1 / 64 mm | 72 mm |
| 400 kN | 30.1 / 69 mm | 76 mm |
Uwzględnić występy poza wysokością H
H jest wymiarem korpusu, nie pełną długością montażową. Rysunek osobno wskazuje występy H1 = 2 mm przy powierzchniach oporowych. Użyj pełnego przekroju osiowego, uwzględniając dławik, chronione zgięcie kabla i dostęp narzędzia. Obracana część nie może ciągnąć kabla ani obracać korpusu.

Potwierdzić faktycznie oferowany nominał
Panel specyfikacji podaje 120–400 kN, natomiast tabela wymiarowa zawiera również 500 i 600 kN. Dodatkowe rysunki nie potwierdzają dostarczanego wykonania ani wszystkich warunków pracy. Przy większej sile uzyskaj nominał, dane elektryczne i rysunek konkretnej oferty przed zatwierdzeniem projektu.
Dobierz czujnik do rzeczywistej siły zacisku i obciążeń wyjątkowych. Zależność momentu dokręcania od siły zależy od połączenia i tarcia; nie ma jednego uniwersalnego przelicznika. Pomiar osiowy przez powierzchnie oporowe i procedurę dokręcania waliduje się oddzielnie.
Sprawdzić siłę na końcowym stosie podparcia
Wyjście wynosi 1.5 ±0.05 mV/V przy wzbudzeniu 5–12 V DC. Rezystancje to 750 ±30 Ω na wejściu i 700 ±5 Ω na wyjściu. Ułóż kabel 3 m o średnicy 5 mm przed sprawdzeniem znanych sił osiowych przez końcowy stos podparcia.
Dla siły pozostałej po dokręceniu określ czas odczytu, temperaturę i osiadanie. Nieliniowość ±0.3–0.5% FS nie jest niepewnością całego połączenia. IP65 i −20…+70 °C wymagają dodatkowo oceny materiału i zakończenia kabla. Prześlij śrubę, podkładki, siły, miejsce osiowe i wejście miernika.
Pytania o siłę śruby i potwierdzoną nośność
Q1. Czy moment dokręcania zastępuje sprawdzenie znaną siłą?
Nie istnieje uniwersalny współczynnik moment–siła. Tarcie i stan połączenia zmieniają tę zależność. Sprawdź tor pomiarowy znaną siłą osiową, a dokręcanie oddzielnie; nastawa momentu nie kalibruje czujnika.
Q2. Czy 500 i 600 kN są automatycznie dostępne?
Nie wynika to z samych wierszy wymiarowych. Uzyskaj oferowaną konfigurację, nominał, dane elektryczne i rysunek. Zakresu 120–400 kN nie należy rozszerzać na podstawie samej tabeli.
Q3. Czy boczny nacisk śruby na otwór jest właściwym pomiarem?
Udokumentowano ściskanie osiowe powierzchni oporowych. Kontakt boczny tworzy inną drogę siły i nie stanowi zatwierdzonego pomiaru sworzniem ścinanym. Sprawdź luz śruby i ustawienie powierzchni.
