Dobór czujnika siły rozciągającej i ściskającej wymaga uwzględnienia zachowania układu przy zmianie kierunku siły. Przyrząd może poprawnie mierzyć stałe rozciąganie, a po ściskaniu wskazywać inaczej, ponieważ przesuwa się adapter, kasowany jest luz w połączeniu albo elektronika obcina wartości ujemne. Przed doborem czujnika i miernika określ pełny cykl siły oraz konwencję znaków.

Dobór czujnika rozciągania i ściskania wymaga określenia siły ze znakiem
Zapisz osobno przewidywane rozciąganie i ściskanie, uwzględniając ciężar przyrządu i celowe obciążenie wstępne. Ustal kierunek dodatni w mierniku i odbierającym PLC. Podaj częstotliwość zmian kierunku, czas utrzymania obciążenia i siłę w chwili podejmowania decyzji przez maszynę.
Dla czujnika METRAVON MV-LC0190 podano obciążenia znamionowe 1, 5, 20 i 50 kg. Zachowaj te jednostki katalogowe przy identyfikacji wersji, ale wymaganie siłowe maszyny podaj w jasno uzgodnionej jednostce. Jeśli badanie wykorzystuje niutony, udokumentuj przeliczenie użyte przy wzorcowaniu, zamiast traktować kilogramy masy i niutony siły jako tę samą wielkość.
Sam zakres pomiarowy nie potwierdza dopuszczenia elementów łączących ani ich trwałości przy wielokrotnych zmianach kierunku. Potwierdź dopuszczalny tryb pracy oferowanego egzemplarza, szczegóły mocowania i zakres wzorcowania. Sprawdzenie zespołu tylko w jednym kierunku nie może być przedstawiane jako badanie obu kierunków.
Zaprojektuj przyrząd zmieniający kierunek bez zmiany drogi przenoszenia siły
Stosuj elementy mocowania przewidziane na rysunku czujnika. Utrzymuj zgodność kierunku przyłożenia siły z osią pomiarową na całym skoku, nie tylko w położeniu początkowym. Ruch siłownika lub ugięcie ramy mogą wprowadzać obciążenie pozaosiowe zmieniające się w cyklu.
Dla adapterów gwintowanych uzgodnij długość wkręcenia, zabezpieczenie i moment montażowy z dokumentacją części. Odbieraj moment dokręcania przewidzianą metodą, zamiast przenosić go przez element pomiarowy. Nie uzyskuj pozornie pewnego osadzenia przez oparcie adaptera o nieprzewidzianą powierzchnię wewnętrzną.
Obserwuj przemieszczenia przy przejściu siły przez zero. Luz w końcówce przegubowej lub sprzęgle może dopuścić ruch, zanim obciążona zostanie przeciwna powierzchnia, powodując udar lub nieciągłość sygnału. Obciążenie wstępne może być częścią zaprojektowanego rozwiązania, ale wykorzystuje też część dopuszczalnego obciążenia mechanicznego i zmienia stan zera. Tarowanie programowe nie usuwa tej siły.
Przewidź ochronę w obu kierunkach bez tworzenia równoległej drogi obciążenia podczas normalnego pomiaru. Ogranicznik ściskania nie musi chronić mocowań rozciąganych. Układ ograniczników i podpór musi również umożliwiać demontaż czujnika bez pozostawienia obciążenia bez podparcia.
Sprawdź pomiar dwubiegunowy od mostka do sterownika
| Obciążenie znamionowe MV-LC0190 | Czułość nominalna | Konfiguracja wejścia |
|---|---|---|
| 1 kg | 0.5 mV/V | Przy tym samym wzbudzeniu i udziale obciążenia znamionowego sygnał nominalny jest o połowę mniejszy niż w wersjach o większym obciążeniu znamionowym. |
| 5 / 20 / 50 kg | 1.0 mV/V | Użyj wybranego obciążenia znamionowego i dostarczonej wartości wzorcowania, nie ustawień skopiowanych z wersji 1 kg. |
Podane tolerancje czułości wynoszą +/-0.1 mV/V dla wersji 1 kg i +/-0.2 mV/V dla pozostałych. Opisują rozrzut czułości, nie niepewność pomiaru siły w gotowym układzie badawczym. Referencyjny zakres wzbudzenia to 4-12 VDC; podane maksimum 15 VDC nie jest zalecanym normalnym zasilaniem.
Przykładowo przy wzbudzeniu 5 V nominalne zmiany sygnału dla pełnego zakresu wynoszą odpowiednio 2.5 mV i 5 mV. Potwierdź, że układ kondycjonowania przyjmuje wymagane dodatnie i ujemne sygnały mostka wokół zera po montażu. Wejście poprawne dla próby obciążenia dodatniego może nasycać się lub tłumić sygnał w przeciwnym kierunku.
Standardowy przewód według danych referencyjnych jest czterożyłowy i ma 0.2 m. Zaplanuj pobliski punkt przyłączenia i potwierdź dopuszczalny sposób przedłużenia. Sam czujnik nie udostępnia 4-20 mA ani Modbus RTU; te interfejsy wymagają określonego układu kondycjonowania lub miernika.
Jeśli stosowany jest przetwornik z pętlą prądową, udokumentuj przyporządkowanie rozciągania, siły zerowej i ściskania do zakresu wyjściowego. Nie zakładaj, że zerowa siła odpowiada 4 mA. Sprawdź, jak PLC odróżnia poprawną siłę ujemną od uszkodzenia przewodu lub wartości poza zakresem. W poradniku podłączania PLC omówiono osobne role wejścia mostkowego i interfejsu sterownika.
Odbiór powinien obejmować pełny cykl zmiany kierunku, nie dwa odrębne wskazania
Uzgodnij sekwencję obejmującą normalny stan początkowy, zwiększanie siły, odciążanie, przejście przez zero i obciążanie w drugim kierunku. Użyj docelowych adapterów i odpowiedniego wzorca. W tych samych punktach badania zapisuj surowy sygnał, jeśli jest dostępny, wskazywaną siłę i wartość w PLC.
Porównaj powtarzane cykle i powrót do zera. Skok przy zmianie kierunku wymaga sprawdzenia ruchu połączeń i przetwarzania sygnału przed zmianą współczynnika przeliczeniowego. Stała różnica odpowiedzi między kierunkami wymaga kontrolowanego zbadania osiowania, tarcia, zachowania czujnika i metody wzorcowania.
Zachowaj ustawienia filtrów i próbkowania wraz z wynikami. Powolna próba statyczna nie dowodzi, że ten sam układ zarejestruje szczyt w szybkim cyklu produkcyjnym. Wymaganą szybkość pracy i przebieg siły w czasie uwzględnij w planie odbioru i zapytaniu.
Prześlij rysunek przyrządu, dodatnie i ujemne granice siły, obciążenie wstępne, częstotliwość cykli i wymagania odczytu przez stronę kontaktową METRAVON. Poproś o wskazanie w ofercie obciążenia znamionowego, mocowań, przewodu, układu kondycjonowania i weryfikacji wymaganej w każdym kierunku. Pozwala to uniknąć zakupu czujnika, po którym okazuje się, że miernik nie potrafi przedstawić połowy cyklu pomiarowego.
Pytania o pomiar dwukierunkowy
Pytanie 1. Czy programowa zmiana znaku zamieni czujnik wyłącznie ściskający w czujnik rozciągania?
Nie. Zmiana znaku modyfikuje konwencję wskazania, nie mechaniczną drogę obciążenia. Praca na rozciąganie wymaga jednoznacznie odpowiedniej konstrukcji pomiarowej i mocowań. Potwierdź oba warunki przed rozważaniem znaku elektronicznego lub wzorcowania.
Pytanie 2. Czy śledzenie zera może pozostać aktywne podczas zmiany kierunku siłownika?
Tylko jeśli ten stan pracy jest zatwierdzonym stanem odniesienia. W przeciwnym razie sterownik może usunąć ze wskazania rzeczywistą siłę resztkową lub obciążenie wstępne, czekając na ustalenie sygnału. Określ dopuszczalne momenty regulacji zera i sprawdź ją w rzeczywistej sekwencji, także z niecałkowicie zwolnioną częścią.
Pytanie 3. Czy świadectwo fabryczne obejmuje nowy komplet adapterów?
Obejmuje określone warunki wzorcowania. Nowe adaptery mogą zmienić osiowanie, luzy i wprowadzanie siły. Sprawdź zakres świadectwa i zmodyfikowany zespół, zamiast zakładać, że sam numer seryjny czujnika zapewnia stosowalność poprzedniego wyniku.
Podsumowanie
Określ siłę i znak w obu kierunkach, zapewnij prawidłowe połączenia mechaniczne i zweryfikuj pełną sekwencję zmiany kierunku. Przy zakupie MV-LC0190 należy sprawdzić czułość zależną od obciążenia znamionowego i krótki standardowy przewód. Odbiór powinien obejmować siłę odbieraną przez sterownik, nie tylko odpowiedź czujnika na osobnym stanowisku.
