レベルスイッチの設置および機能テストガイド

METRAVON Instruments の Arvin による技術ガイド· 2026 年 9 月に投稿

要点

意図した警報状態で感知要素がカバーされるが、直接の充填衝撃、持続的な蓄積、および回避可能な機械的力から保護される場所に、ポイントレベルのスイッチを取り付けます。便利なノズルではなく、プロセスの応答時間と使用可能な在庫に基づいてアラーム上昇の上限または下限を決定します。次に、材料の接触からスイッチ出力と PLC ロジック、アラームまたは最終的な機器の動作に至るまで、ループ全体の機能テストを行います。

最終モデルのマニュアルおよび証明書に従ってください。回転パドル、振動ロッド、音叉、静電容量、RF アドミッタンス スイッチには、さまざまな材質、向き、取り付け、およびテスト要件があります。

アラームポイントを定義する

高レベルのトリップの場合、停止コマンド後に流入し続ける材料の量を計算します。コンベア輸送の遅延、バルブの閉鎖時間、およびすでに供給停止後も落下を続ける材料が含まれます。機械的オーバーフロー点の下に十分なスペースを確保してください。

低レベルの出張の場合は、使用可能な最小限の在庫と枯渇から保護される機器を特定します。円錐形のホッパーでは、ブリッジング、ネズミ穴、死んだ物質により、有用な流れが停止している間にプローブが覆われたままになったり、物質が他の場所に残っている間にプローブが露出したりする可能性があります。

インストールに関する決定

ロータリーパドルスイッチ

最小嵩密度、パドルのサイズと形状、シャフトの長さ、シールの配置、許容される取り付け方向を確認してください。パドルを直接落下する流れの外側に置き、長いシャフトを横からの荷重から保護します。シールドは衝撃には適しているかもしれませんが、回転を制限したり、満たされたままのポケットを作成したりしてはなりません。

振動棒と音叉

振動デバイスは外部からの激しい振動から遠ざけ、指定されたフォークまたはロッドの向きに従ってください。壁、吸気口、および近くの構造物との隙間を維持してください。材料の密度と接着力を確認します。永続的なコーティングは共振を変化させ、正しいリセットを妨げる可能性があります。

キャパシタンスおよびRFアドミッタンススイッチ

材料の誘電性および導電性の挙動、および蓄積傾向を確認します。センシング部とシールド部はメーカーが定めた位置に設置してください。実際の素材と覆われた状態と覆われていない状態の両方を使用して感度を設定します。蓄積を理解せずに感度を上げると、誤った永続的なアラームが発生する可能性があります。

液体、粘着性のある物質、および洗浄

プロセスが空になるときに液体や製品が残る水平面は避けてください。排水、コーティング、定置洗浄暴露、および安全な手動アクセスを考慮してください。プローブ、プロセスシール、および接液材料は、媒体、温度、圧力、および洗浄用化学物質に適合する必要があります。

電気およびフェールセーフのチェック

• 供給電圧、出力タイプ、リレー接点定格、および実際の PLC 入力電流を確認してください。
• 正常、アラーム、停電、配線断などの意図した状態を定義します。
• デバイスおよび制御システムが許可する場合、機器の障害をプロセス アラームから分離します。
• 遅延を設定するのは、既知の過渡物質または振動を拒否する場合のみです。プロセス応答マージン内に収めてください。
• 接地、シールド、ケーブルのシーリング、および必要な本質安全バリアを検証します。
• メンテナンス中に使用されるバイパス承認、指示、および代替保護を文書化します。

機能テストと受入

1. タグ、取り付けられた高さ、方向、シール、機械的保護、およびケーブル挿入口を確認してください。
2. 可能な場合は、実際の素材で感知素子を露出させて除去します。
3. トリップとリセットの両方を数回繰り返します。再現性を示すには、1 回の遷移では十分ではありません。
4. ローカル表示、リレーまたはトランジスタ出力、PLC 入力、HMI メッセージ、および最終動作を確認します。
5. 高レベルの停止または低レベルの機器保護の合計応答時間を測定します。
6. 承認された方法を使用して、電力損失と配線の断線をテストします。
7. 感度、遅延、出力ロジック、プロセス条件、定期テスト間隔を記録します。

保守計画

結果、付着物、磨耗、振動、動作履歴から検査頻度を設定します。感知要素、シール、取り付け、筐体、ケーブル、および記録されたトリップ動作を検査します。目視チェックだけでは機能テストとは言えません。プラントで定義された間隔で完全なループを検証します。

選定に必要な情報

材料の種類、粒子サイズ、嵩密度、関連する誘電率または導電率の情報、付着力、アラーム機能と高さ、容器の図面、充填速度と排出速度、取り付け方向、温度と圧力、危険区域の分類、必要なプローブの長さ、電力、出力、PLC 入力、および定義されたフェールセーフ動作を提供します。

よくある質問

高レベルスイッチは屋根からどのくらい下に設置する必要がありますか?

最大流入量、停止遅延、輸送中の資材、最高安全在庫、モデルの設置制限から計算します。一定の距離では、異なるコンベヤーや容器をカバーすることはできません。

側面取り付けは上部取り付けよりも優れていますか?

側面に取り付けると、アラームが直接高くなり、多くの場合アクセスが容易になります。上部の取り付けは延長部分を使用して下部に到達することができます。容器の強度、衝撃、蓄積、プローブの負荷、メンテナンス条件から選択します。

プローブに物質がコーティングされている場合はどうすればよいですか?

まず位置と方向を改善し、次にコーティングの影響が少ない検出原理または形状を評価します。クリーニングとプルーフテストの間隔を確立します。感度調整だけではアラームを見逃す可能性があります。

現場で保護プレートを追加できますか?

エンジニアリングレビュー後にのみ。感知素子を制限したり、蓄積物を生成したりすることなく負荷に耐える必要があり、現場での変更によって危険区域の承認や機械的完全性が無効になってはなりません。

エンジニアリングノート:標準のプロセス レベル スイッチは、自動的に認定された安全計装機能にはなりません。安全性の完全性、冗長性、および実証テストには、プロジェクト固有のリスク評価が必要です。