高温サイロ用レーダーレベル計の選定と試験

目的と適用範囲

高温サイロでは、粉じん、材料表面、アンテナ温度、屋根からの熱伝導が同時にレーダーへ影響します。高温対応という名称だけで選ばず、プロセス温度と電子部温度、アンテナ材質、断熱境界、粉じん中の信号余裕を確認します。

材料名、粒径、かさ密度、誘電特性、粉じん、付着、摩耗、通常・最高温度を記録します。サイロ、投入管、排出口、補強材、取付開口、断熱を調査します。危険場所、防爆温度クラス、周囲温度、ケーブル温度、必要範囲と警報役割を仕様化します。

アンテナを投入流と高温ガスの直撃から外し、必要に応じて延長部や熱遮蔽を設けます。ハウジングの放熱部を断熱材で覆いません。熱膨張で取付角度が変わらない金具とし、ケーブル、グランド、シールが最高温度に適合することを確認します。

常温と昇温後で基準距離、曲線、信号余裕、ハウジング温度を比較します。空、既知レベル、充填、排出で追従、ロストエコー、復帰、出力、上限警報を試験します。熱サイクル後に締付け、シール、金具変形を再点検します。

温度条件、熱設計、材質、認証、取付写真、曲線、試験結果を保管します。最高温度、材料、断熱、投入方法を変更した場合は再評価します。点検では付着、熱変色、シール、ケーブル、信号余裕を記録します。

温度測定点は電子部、延長部、周囲へ分け、昇温中の最大値と安定後の値を受入記録へ残します。

プロセス、電子部、周囲、ケーブル、防爆温度クラスを分けて確認します。

放熱を妨げるため、メーカー指定の境界を守ります。

熱膨張、電子部温度、信号余裕を実条件で確認します。