レーダーレベルセンサーは、電磁波を連続測定に使用する非接触器です。 タンク、容器、洗面器、サイロの上に普通に設置され、レーダー信号を液体や材料表面に送信します。 反射したエコーは、センサーと測定された表面の間の距離を決定するために解析されます。
圧力ベース、フロート、その他の接触測定技術と比較して、フリースペースレーダーは、プロセス媒体に没入してはならない。 これは、腐食性、粘度、高温、高圧、および困難な用途に特に適したレーダーになります。 レーダーの技術は液体、スラリー、粉および粒状のバルク固体のためにまた広く利用されています。
1。 レーダーレベルセンサーはどのように機能しますか?
レーダー伝達
アンテナは材料の表面に高周波電磁波を送ります。
表面の反射
レーダー信号は液体か固体表面によって反映され、センサーに戻ります。
距離計算
装置は材料の表面への間隔を定めるために伝達され、反映された信号を分析します。
レベル変換
タンクの幾何学および構成された範囲の価値はレベル、パーセンテージ、または容積に間隔を変換するのに使用されています。
2。 なぜレーダーは非接触レベル センサーを考慮しましたか?
自由空間レーダーセンサーはプロセス媒体の上に取付けられ、液体かバルク材料で浸る必要はありません。 これは、フロート、可動部、恒久的に没入したプローブに関連する多くの機械的およびプロセス接触の問題を排除します。
直接接触無し
腐食性、粘度、または汚染プロセス媒体のために適した。
低い機械摩耗
液体レベルで連続移動しなければならないフロート機構はありません。
メンテナンスを削減
ルーチンは主にアンテナ、配線、シーリングおよび器械の診断に焦点を合わせます。
3。 レーダーレベルのセンサーの主な利点
| メリット | エンジニアリングメリット |
|---|---|
| 非接触測定 | 腐食・汚染・機械的摩耗を低減 |
| 液体密度の独立者 | 密度変更は、静圧測定で使用できるため、レベル変換エラーを直接作成しません。 |
| 要求するプロセス条件のために適した | 高温・高圧・蒸気用途向けに特殊モデルをご用意。 |
| 液体およびバルク固体 | 1つの測定の原則はタンク、容器、洗面器およびサイロを覆うことができます。 |
| 広い正確さの範囲 | 異なるレーダー設計は、ミリメートルレベルのプロセス測定と高精度タンクゲージを提供することができます。 |
4。 レーダーはプロセス媒体によって完全に影響を受けていませんか?
いいえ。 レーダーは、一般的に、流体静力学レベルの測定と同じ方法で密度によって直接影響されず、超音波測定のような空気中の音の速度に依存しません。 しかし、プロセス中と表面状態はエコーの品質に依然として影響します。
誘電性の特性
中型の影響レーダーの反射強さの誘電性の特性。
表面条件
タービン、攪拌、または傾斜面は、反射された信号の方向を変更することがあります。
フォーム
効果は泡の厚さ、密度および誘電行動によって決まります。
アンテナ構築
重い凝縮、コーティング、または結晶化は信号強度を減らすかもしれません。
5。 一般的な問題:内部閉塞からの偽のエコー
典型的な容器の内部は下記のものを含んでいます:
サポートビーム;
グリッド;
加熱コイル;
アジテーター;
内部サポート;
パイプ。
これらの構造は強い反射を発生させ、不安定な読書、固定値、または不正確なフルスケール表示を引き起こす可能性があります。 現代のレーダー機器は、多くの場合、マルチエコートラッキングと偽エコー抑制を使用して、内部の閉塞から真の製品表面を区別します。
推奨アクション:最初にセンサーの位置およびビーム方向を最大限に活用して、主要な妨害を避けて下さい。 これが不可能な場合は、エコー曲線を解析し、楽器マニュアルに従って偽エコー抑制を使用します。
6。 共通の問題: 満ちるポイントに近い設置too
レーダーセンサーは、一般的に強力な充填ストリームの上に直接インストールしないでください。
スプラッシュ
液滴や移動材料は、付近のフィールド測定ゾーンに入る場合があります。
重なる表面の動き
速い詰物はturbulenceおよび傾向がある液体の表面を作り出すことができます。
塵か蒸気
充填プロセスは、容器内の複雑な大気条件を作成することができます。
7。 一般的な問題:泡および蒸気
レーダーは、一般的には、ガス空間の音の速度に依存しないため、蒸気用途における超音波測定よりも優れています。 しかし、すべての蒸気や泡の状態がゼロ効果があると仮定するのは正しいではありません。
特別な評価は、次の場合に必要です。
厚い泡;
重度の沸騰;
重い凝縮;
急速な温度の変更;
アンテナ上の液体蓄積。
8月8日 なぜレーダーレベル計は突然フルスケールにジャンプしますか?
| 考えられる原因 | チェックイン |
|---|---|
| 真面エコーの損失 | echo のカーブおよび診断状態を見直して下さい。 |
| 強力な近接フィールド干渉 | ノズル、ビーム、構造をアンテナの近くで点検して下さい。 |
| 泡かスプラッシュ | 充填と攪拌の間にプロセス条件を観察します。 |
| 誤った設定 | 測定範囲、遮断距離、欠陥出力、虚偽のエコー設定をチェックします。 |
9月9日 レーダーレベルのセンサーの典型的な適用
液体貯蔵タンク
水、油、化学薬品および他のプロセス液体。
プロセス容器
アジテーターと内部の慎重な配慮で、要求の厳しいプロセス条件に適しています。
排水・汚泥
非接触測定はセンサーの直接汚染を減らします。
バルク固体サイロ
穀物、セメント、ミネラル粉、餌および他のバルク固体のために適した。
高温および圧力
特殊なレーダーモデルは、極端なプロセス条件で利用可能です。
腐食性媒体
フリースペースのレーダーはプロセス・コネクション材料がまだ互換性を持たなければならないが、プロセス媒体との直接接触を避けます。
10月10日 レーダーレベルセンサー選択に必要な情報は?
メディア
液体か固体
媒体名
粘度
フォーム
誘電特性
タンク
高さ
直径
内部構造
満ちるポイント
プロセス接続サイズ
プロセス
温度
プレッシャー
ベイパー
ダスト
真空条件
電気
パワーサプライ
4~20 mA
HART
RS485
防爆保護
よくある質問:レーダーレベルセンサー
1。 レーダーレベルセンサーは非接触センサーですか。
はい、自由空間レーダーは非接触測定技術です。 センサーは中面上に設置され、電磁波を用いた表面を測定します。
2。 レーダーはバルク固体を測定できますか?
はい。 レーダーのレベルの送信機はセメント、鉱物の粉、穀物、プラスチック餌および他の粉状か粒状バルク材料のために広く利用されています。
3。 レーダーは液体密度の影響を受けますか?
レーダーは直接距離を測定するので、一般的に液体密度の変化は、静水測定に関連する直接レベルの変換エラーを引き起こしません。
4。 レーダーは蒸気の影響を受けますか?
通常の蒸気条件は一般に限られた影響を持っていますが、厳しい蒸気、凝縮、極端な温度、またはアンテナ上の液体蓄積は、適切な機器の選択を必要とします。
5。 なぜレーダーはフルスケールにジャンプするのですか?
一般的な原因は、真面のエコー、内部の閉塞、充填干渉、厚い泡、強いニアフィールドエコー、または誤った範囲と欠陥の設定の損失を含みます。
6。 充填ポイントの上にレーダーを直接インストールできますか?
フィリングストリーム、スプラッシュ、ほこり、重表面の動きが測定干渉を増加させる可能性があるため、一般的には推奨されません。
7。 選択に必要な情報は?
中型、測定範囲、タンク高さおよび直径、内部構造、充填ポイント、温度、圧力、泡、蒸気、ほこり、プロセス接続サイズ、出力信号、防爆要件、および設置写真を提供してください。
コンテンツ
レーダーレベルセンサーは、連続レベル測定のための成熟非接触技術です。 主な利点は下記のものを含んでいますプロセス媒体、広い応用範囲、密度の変更への低い感受性および要求する温度、圧力および塵の環境のための強い適合性との直接接触無し.
但し、レーダー測定はプロセス条件の完全に独立していません。 内部の妨害、満ちる位置、泡、凝縮、アンテナ蓄積および媒体の誘電性の特性はすべての影響の測定の性能できます。 METRAVONレーダーレベルセンサーの選択、媒体、測定範囲、容器構造、プロセス条件、設置位置および信号の要求については、常に一緒に考慮されるべきです。




