Objectif de la décision
Un radar de silo mesure la distance vers une zone d'une surface irrégulière ; il ne mesure pas directement le niveau moyen, la masse ou le stock utilisable. La réception doit préciser ce que représente le signal.
Données d'entrée
Documentez objectif, produit, densité, humidité, angle de repos, poussière et abrasion. Relevez entrée, sortie, cônes, cratères, voûtes, renforts, échelles, toit et trajectoire du faisceau.
Risques et limites
Le profil évolue entre remplissage et soutirage. Un radar sain peut lire des zones différentes ; la conversion en volume ou masse ajoute géométrie et densité. Une alarme antidébordement indépendante peut rester nécessaire.
Vérification sur site
Capturez courbes à vide, à niveaux connus, pendant remplissage et soutirage. Contrôlez cible, marge, poussière, faux échos, perte, récupération, sortie, alarme haute et comparaison au bilan de pesée.
Preuves à conserver
La remise indique position, produits validés, profil supposé, incertitude de niveau et d'inventaire, paramètres et inspections. Revalidez après changement de produit ou de mode d'exploitation.
Questions fréquentes
Le radar donne-t-il le stock total ?
Non, il mesure localement ; le stock exige un modèle de volume et une densité.
Pourquoi tester remplissage et soutirage ?
Ils produisent des profils et des conditions de poussière différents.
Où placer le faisceau ?
Sur une zone libre et représentative, hors jet et structures dominantes.
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Auteur : Arvin · Source : METRAVON Instruments
