Mesurer un silo poussiéreux : choix du radar et validation

Objectif et conditions

Dans un silo poussiéreux, le radar doit être validé pendant le remplissage et la vidange. Nuage de poussière, chute du produit, cône, structures et dépôts modifient le signal ; une lecture stable à l'arrêt ne démontre pas la performance réelle.

Données techniques

Décrivez produit, granulométrie, humidité, masse volumique apparente, abrasion, permittivité et adhérence. Documentez arrivées, sortie, aération, dépoussiérage, voûtes et profils de surface.

Risques et limites

Choisissez antenne, fréquence, portée et position pour éviter l'impact direct et observer une zone représentative. La protection mécanique ne doit pas devenir un réflecteur. Vérifiez charges, vibrations et zone poussières explosibles.

Essais sur site

Enregistrez les courbes silo vide, à niveaux connus et en remplissage actif. Comparez cible, marge, échos fixes et perte d'écho. Ne modifiez filtre ou suppression qu'après identification physique de la cause.

Acceptation et documentation

Testez sortie, échelle, alarme haute, défaut et récupération. Définissez produits approuvés, accès de nettoyage, critères de maintenance et incertitude d'inventaire ; une mesure locale ne décrit pas toute la surface.

Questions fréquentes

Pourquoi tester pendant le remplissage ?

Parce que poussière, jet et évolution du cône créent les conditions d'écho les plus sévères.

Le radar donne-t-il directement des tonnes ?

Seulement avec géométrie, modèle de surface et masse volumique maîtrisés.

Quand prévoir une alarme indépendante ?

Lorsque la protection antidébordement doit être séparée de la mesure continue.

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Auteur : Arvin · Source : METRAVON Instruments