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MV-WM0013 Module de pesage à double cisaillement : fixations haute et basse
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MV-WM0013 Module de pesage à double cisaillement : fixations haute et basse

MV-WM0013 Module de pesage à double cisaillement : fixations haute et basse

Marque:METRAVON

Modèle:MV-WM0013

Sortie : Confirmer sensibilité, résistance et câblage du capteur avant de conserver l'indicateur

Alimentation électrique : Confirmer excitation et instrumentation ; identifier séparément tout transmetteur nécessaire

Indice de protection : Confirmer matériau, étanchéité, protection et certifications de la version proposée

Plage de mesure : Groupes du plan : 5–20 klb ; 30–75 klb ; 100 klb. Capacité individuelle à confirmer

Description : Choisissez METRAVON MV-WM0013 pour peser des cuves. Comparez trous hauts et bas, hauteur et indicateur ; envoyez plans et charges pour demander un devis technique.

Détails du produit

METRAVON MV-WM0013 est un module de pesage avec une poutre à double cisaillement, une liaison supérieure centrale de charge et des appuis cylindriques sous les extrémités de la poutre. Ses trois groupes dimensionnels vont de 5–20 klb à 100 klb. Les trous de fixation supérieurs et inférieurs ont des diamètres différents. Pour adapter un pied de cuve existant, préparez deux plans d'interface ; la plaque supérieure ne doit pas être traitée comme une copie du schéma d'ancrage de la fondation.

Vérifier les deux fixations du module à double cisaillement

J désigne les trous supérieurs et K les trous inférieurs. J vaut 14,2 mm pour le petit groupe, 17,3 mm pour le groupe intermédiaire et 20,6 mm pour 100 klb. K est plus grand : 26,9 mm, 30,2 mm et 35,1 mm respectivement. Ce sont des références de diamètre, pas des filetages ni des tailles de boulons automatiquement approuvées. Vérifiez toutes les positions, surfaces d'appui et conditions d'engagement sur le plan de la capacité choisie avant de commander des ancrages ou de percer une console supérieure.

METRAVON MV-WM0013 avec liaison de plaque supérieure centrale et appuis cylindriques sous les deux extrémités de la poutre à double cisaillement
MV-WM0013 : groupes de montage 5–20 klb, 30–75 klb et 100 klb. Les diamètres des fixations supérieure et inférieure sont différents.

Comparer hauteur installée et épaisseurs des plaques

B est la hauteur totale : 134,9 mm pour 5–20 klb, 214,1 mm pour 30–75 klb et 263,4 mm pour 100 klb. Les références d'épaisseur haute H et basse I changent aussi. Une cale fine sous un seul appui ne remplace pas l'examen de toutes les altitudes d'appui, de la planéité de la base et de la répartition des charges. Vérifiez l'accès aux liaisons d'extrémité et l'espace de dépose du capteur. La plus faible capacité ne garantit pas l'encombrement ou la fixation d'un autre module à double cisaillement.

Groupe / coteValeurCotes associées
5–20 klb: A / B / C279,4 / 134,9 / 190,5 mmD = 203,2 mm; E = 101,6 mm; F = 152,4 mm.
5–20 klb: J / K14,2 / 26,9 mmG = 76,2 mm; H = 12,7 mm; I = 19,1 mm.
30–75 klb: A / B / C381 / 214,1 / 254 mmD = 292,1 mm; E = 152,4 mm; F = 203,2 mm.
30–75 klb: J / K17,3 / 30,2 mmG = 130 mm; H = 19,1 mm; I = 25,4 mm.
100 klb: A / B / C457,2 / 263,4 / 304,8 mmD = 355,6 mm; E = 228,6 mm; F = 254 mm.
100 klb: J / K20,6 / 35,1 mmG = 190,5 mm; H = 31,8 mm; I = 31,8 mm.

Préserver les appuis d'extrémité et le chargement central prévus

Lors d'une adaptation, inspectez les assises réelles de la poutre et la liaison centrale. Assise, orientation et réglage des retenues doivent figurer dans la procédure de montage. Les appuis ronds visibles ne spécifient ni déplacement permis ni charge latérale admissible. Décrivez tout guide, toute butée ou retenue de cuve pouvant agir sur le module. Si un appui se bloque, une correction électronique des écarts entre appuis peut réduire un écart observé sans corriger le comportement mécanique pendant remplissage et vidange.

Inclure la chaîne de mesure dans le devis de l'ensemble

Précisez séparément la capacité demandée en klb et l'unité d'affichage en service. Ajoutez la plus petite variation de poids utile, l'équipement d'acquisition et la boîte de jonction existante. Sensibilité, résistance, excitation et fonctions du câble du capteur doivent être confirmées avant de conserver un indicateur. Les dimensions de montage n'établissent ni précision ni interface de procédé. Si un transmetteur est nécessaire, indiquez son alimentation et l'entrée réceptrice ; faites identifier cet accessoire dans le devis sans supposer qu'il est intégré à la poutre.

Vérifier la répétabilité des appuis avant l'étalonnage final

Utilisez une méthode de chargement de référence convenue qui sollicite la cuve montée avec ses raccordements habituels. Comparez mesures répétées, retour après déchargement et réponse à une modification contrôlée de la répartition des charges. Recherchez contacts, assises desserrées et efforts de tuyauterie avant d'accepter une correction d'étalonnage. Conservez plans approuvés des plaques, spécification des fixations, étalonnage du capteur et réglages de l'indicateur dans un même dossier de remplacement. Ces données rendent la demande de pièce plus fiable qu'une photo et une capacité nominale seules.

Comparer d'autres dispositions de modules de pesage. Vérifiez les deux plans de fixation du modèle choisi avant d'adapter une structure existante.

Demander une configuration MV-WM0013. Envoyez capacité en klb, plans supérieur et inférieur séparés, hauteur disponible, charges aux appuis et spécification de l'indicateur existant.

Trous, appuis et conservation de l'indicateur

Q1. Pourquoi J et K n'ont-ils pas le même diamètre ?

Ils correspondent à des interfaces de montage différentes. Utilisez J pour les trous supérieurs indiqués et K pour les trous inférieurs. Vérifiez positions complètes et exigences de fixation sur le plan de la capacité choisie ; une boulonnerie commune ne peut pas être supposée.

Q2. Les appuis cylindriques définissent-ils un mouvement autorisé ?

L'illustration montre leur présence, pas un déplacement chiffré ni une limite de charge horizontale. Obtenez les consignes d'assise et de retenue de l'ensemble proposé et vérifiez comment la cuve raccordée peut se déplacer.

Q3. Que faut-il vérifier pour conserver l'indicateur existant ?

Identifiez l'entrée installée, l'excitation disponible, le nombre de capteurs et la boîte de jonction. Comparez avec étalonnage, résistance et câblage du capteur proposé, puis vérifiez le système assemblé après le remplacement mécanique.

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