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La medición de nivel en silos polvorientos puede fallar solo durante el llenado neumático o deteriorarse gradualmente tras varios ciclos. Estos patrones requieren investigaciones distintas. El polvo suspendido, el chorro de entrada y los depósitos en la antena pueden afectar a los ecos, pero cambiar un filtro no identifica la condición responsable.
Compare el llenado, la sedimentación y el siguiente ciclo
Conserve la tendencia radar con las horas de inicio y fin del llenado, la identidad del material y los diagnósticos de eco disponibles. Observe si se recupera una lectura válida de la superficie tras asentarse el polvo suspendido o si el problema persiste hasta el siguiente periodo de reposo. Compruebe también si cambia el pico del material: una superficie local distinta puede provocar un cambio real de distancia.
| Patrón | Inspección | Límite de la prueba |
|---|---|---|
| Durante el llenado | Intersección con el chorro, polvo suspendido y formación de la superficie. | Una prueba con el silo en reposo no demuestra el seguimiento durante el llenado. |
| Tras la sedimentación | Pérdida persistente de eco u otro objetivo. | No suponga que todo error restante se debe al polvo en el aire. |
| Entre ciclos | Acumulación progresiva en la lente y cambios del material. | Un lote satisfactorio no define un intervalo de limpieza. |
| Tras la limpieza | Estado de la lente y comportamiento operativo repetido. | Una mejora respalda la contribución de los depósitos, pero no demuestra que fueran la única causa. |
Medición de nivel en silos polvorientos con MV-RD21
METRAVON MV-RD21 utiliza radar de 80 GHz y una lente de PTFE de 76 mm para sólidos a granel. Su ángulo nominal de haz es de 3 grados. Un haz estrecho ayuda a situar la trayectoria, pero no hace transparente cualquier nube de polvo ni elimina depósitos. Confirme el alcance elegido y la disposición de la boquilla para el silo real.
Oriente el haz fuera del chorro de entrada cuando lo permita el diseño aprobado. Mantenga una posición de montaje rígida para que un cambio de objetivo no confunda la comparación antes y después de limpiar. Al inspeccionar la lente, siga los procedimientos de aislamiento y acceso del centro y el método de limpieza aprobado; no improvise raspados ni purgas con aire comprimido.
No sacrifique la visibilidad de los estados para suavizar la tendencia
Un filtrado más prolongado puede suprimir saltos y retrasar la indicación de una subida real. Compare la respuesta requerida durante el llenado máximo con el comportamiento demostrado de la señal. Si la medición deja de ser válida, el controlador debe reconocer ese estado en vez de presentar el último valor como posición actual de la superficie.
Defina la aceptación para la peor condición de llenado prevista y el reposo normal. Registre como limitación cualquier material o caudal de llenado no probado. Una cifra de exactitud de distancia del catálogo no demuestra que se mantenga el eco correcto bajo cualquier condición de polvo.
Preguntas sobre polvo y mantenimiento
P1. ¿La recuperación al detener el llenado demuestra que la causa era el polvo?
No. El chorro de entrada y el movimiento superficial también cesan o cambian. Compare ecos y observaciones del proceso antes de atribuir una causa. Repetir la misma secuencia controlada ayuda a distinguir un patrón constante de una recuperación casual.
P2. ¿Puede suponerse que se incluye una conexión de purga?
No. Solicite confirmación de los accesorios de limpieza y de su instalación permitida. La descripción estándar no demuestra que se incluya un sistema de purga ni establece una presión de purga aprobada.
Resumen
Envíe tendencias de llenado, datos del material y registros del estado de la lente con una consulta sobre el MV-RD21. Distinguir las condiciones en suspensión de los depósitos acumulados permite decidir mejor sobre instalación o mantenimiento que pedir simplemente un radar que funcione con polvo.
