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Zusammenfassung der Auswahl
MV-RD704 ist ein koaxial geführtes Radar-Füllstandmessgerät, das hauptsächlich zur Flüssigkeitsmessung verwendet wird. Der Referenzbereich beträgt 0,3–6 m; 0-6 m können angepasst werden. Es eignet sich für Öl-Wasser-Schnittstellen, Kraftwerksschmierstoffe, Entgaser, Niedertemperaturheizungen, unterirdische Flüssiggastanks und pharmazeutisches Reinwasser. Bei der Auswahl sollten Sie sich auf die Prüfung von Bereich, Temperatur und Druck, Anschluss, Material, Leistung und Einbaubedingungen konzentrieren.
Produktübersicht
Das koaxiale Radar-Füllstandmessgerät mit geführter Welle verfügt über konzentrierte Energie und keinen offensichtlichen oberen Blindbereich und eignet sich für die Messung kleiner Tanks und Flüssigkeiten mit niedriger Dielektrizitätskonstante.
Messprinzip
Der MV-RD704 sendet niederenergetische Mikrowellenimpulse entlang einer Stab-, Kabel- oder Koaxialsonde. Nachdem der Impuls die Position erreicht hat, an der sich die dielektrischen Eigenschaften ändern, wird ein Echo erzeugt und das Instrument berechnet den Füllstand oder die Grenzflächenposition basierend auf der Ausbreitungszeit. Form, Länge, Materialansammlung und Abstand der Sonde zu den Komponenten im Tank wirken sich direkt auf die Echoqualität aus.
Kernvorteile
- Koaxialantenne, konzentrierte Energie
- Anpassbare Oben-ohne-Totzonenstruktur
- Geeignet für schmale Tanks und Medien mit niedriger Dielektrizitätskonstante
Nutzungsszenarien
- Öl-Wasser-Grenzfläche
- Kraftwerksschmieröl, Entlüfter, Niedertemperaturheizung
- Flüssiggas-Erdtanks und pharmazeutisches Reinwasser
Anwendungsvorteile
Technische Parameter
| Anwendbare Medien | Flüssigkeit |
|---|---|
| Messbereich | 0.3-6m; 0-6m can be customized |
| Prozessanbindung | 3/4NPT; Flansch≥DN25 |
| Prozesstemperatur | -40-130℃; Hochtemperaturtyp -40-200℃; kundenspezifischer Typ -40-250℃ |
| Prozessdruck | -0,1–2,5 MPa; Der Hochdrucktyp kann 10 MPa erreichen |
| Messgenauigkeit | ±3mm |
| Antenne | 25 mm/40 mm Koaxialantenne |
| Antennenmaterial | 304/316L |
| Schutzstufe | IP67 |
| Frequenzbereich | 500MHz-1.8 GHz |
| Stromversorgung und Ausgang | Zweileitersystem DC24V / 4-20mA / HART; optionales Vierleitersystem AC220V, RS485/Modbus, Doppelrelais, FF, PROFIBUS-PA |
| Explosionsgeschützte Zertifizierung (optional) | Ex ia IIC T6 Ga / Ex db IIC T6 Gb |
| Parametereinstellungsmethode | Displayprogrammierung/Bluetooth/HART-Protokoll/Tankseitige Anzeige |
| Elektrische Schnittstelle | M20×1.5 / 1/2 NPT |
| Dichtungsauswahl | Bestätigen Sie anhand von Medium, Temperatur und Druck |
Hinweis: Bei den oben genannten Werten handelt es sich um Datenreferenzwerte. Optionaler Ausgang, Explosionsschutz, Flansch, Dichtung sowie Temperatur- und Druckkombinationen unterliegen der endgültigen Auswahlbestätigung und dem Bestellcode.
Auswahlhilfe
- Bestätigen Sie die Dielektrizitätskonstante des Mediums, das Vorhandensein von Dampf/Schaum/Materialansammlungen und ob Grenzflächenmessungen erforderlich sind.
- Wählen Sie Stab-, Kabel-, Doppelkabel- oder Koaxialsonden basierend auf der Tankhöhe, dem Platz unter der Sonde und den internen Komponenten.
- Prozesstemperatur, Druck, Korrosivität und Dichtungsmaterialien prüfen; Gleichzeitig müssen extreme Temperaturen und Drücke überprüft werden.
- Bestätigen Sie Prozessanschlüsse, Sondenlänge, Ausgabeprotokoll, Explosionsschutzstufe und Anforderungen an die Anzeige vor Ort.
Wichtige Punkte für Installation und Inbetriebnahme
- Die Sonde sollte so weit wie möglich von der Zufuhröffnung, dem Rührwerk und den Tankkomponenten entfernt gehalten werden und die Kabelsonde sollte nicht schwingen und gegen die Wand stoßen.
- Die Sondenlänge, das Gegengewicht und der Bodenabstand werden entsprechend der Tankstruktur bestätigt und die Kalibrierung des leeren/vollen Tanks ist nach der Installation abgeschlossen.
- Die Grenzflächenmessung muss den Unterschied in der Dielektrizitätskonstante zwischen der oberen und unteren Schicht bestätigen und das Echo unter realen Prozessbedingungen verifizieren.
Checkliste für Beschaffung und technische Bestätigung
- Medienname, Dichte/dielektrische Eigenschaften, Korrosivität sowie Schaum, Dampf, Staub, Kristallisation oder Materialansammlung.
- Behälter-/Kanalabmessungen, normale und extreme Bereiche, Installationsort, Düsen- oder Halterungsabmessungen, interne Komponenten und Fotos vor Ort.
- Prozesstemperatur- und Druckkombinationen, benetzte Materialien, Abdichtung, Schutz, explosionsgeschützte Bereiche und Umgebungstemperatur.
- Stromversorgung, Ausgangsprotokoll, Verdrahtungssystem, Anzeige-/Inbetriebnahmemethode, Steuerungssystemschnittstelle und Zubehöranforderungen.
- Es wird empfohlen, die Ankunftsabnahme zu überprüfen: Typenschildmodell, Prozessanschluss, Messbereich, Material, Stromversorgungsausgang, Explosionsschutzzertifikat und Stichprobendokumente.
FAQ
Für welche Medien eignet sich MV-RD704 hauptsächlich zur Messung?
MV-RD704 ist für Flüssigkeiten konzipiert. Zu den häufigsten Szenarien gehören Öl-Wasser-Schnittstellen, Kraftwerksschmieröl, Entgaser, Niedertemperaturerhitzer, Flüssiggas-Erdtanks und pharmazeutisches Reinwasser. Bei starkem Schaum, Kristallisation, starkem Hängenbleiben oder extrem niedriger Dielektrizitätskonstante sollten zunächst die Echobedingungen überprüft werden.
Was ist der Messbereich des MV-RD704?
Die Datenreichweite des MV-RD704 beträgt 0,3–6 m; 0-6 m können angepasst werden. Die Auswahl sollte auf der effektiven Reichweite, der Blindzone, der Installationshöhe und ungewöhnlich hohen und niedrigen Positionen basieren und nicht auf der Grundlage der Gesamthöhe des Containers.
Welche Temperaturen und Drücke sind beim MV-RD704 zulässig?
Der Referenztemperaturbereich des MV-RD704 beträgt -40–130 °C; der Hochtemperaturtyp -40-200℃; der kundenspezifische Typ -40-250℃, der Referenzdruckbereich beträgt -0,1-2,5 MPa; Der Hochdrucktyp kann 10 MPa erreichen. Die obere Temperaturgrenze und die obere Druckgrenze können standardmäßig nicht gleichzeitig verwendet werden, und die Dichtungs-, Flansch- und Explosionsschutzkonfigurationen müssen entsprechend den kombinierten Prozessbedingungen bestätigt werden.
Wie wählt man den Prozessanschluss des MV-RD704 aus?
MV-RD704 kann sich auf 3/4NPT beziehen; Flansch ≥ DN25. Der endgültige Anschluss sollte anhand der Größe der Düse, der Tankstruktur, der Größe der Antenne oder Sonde, des Wartungsraums und der Korrosivität des Mediums bestimmt werden.
Kann MV-RD704 an SPS oder DCS angeschlossen werden?
Die Referenzausgangskonfiguration des MV-RD704 ist Zweileiter DC24V / 4-20mA / HART; optional Vierleiter AC220V, RS485/Modbus, Dual-Relais, FF, PROFIBUS-PA. Vor der Bestellung sollten Stromversorgung, analoges oder digitales Protokoll, Stationsnummer, Baudrate sowie Isolations- und Blitzschutzanforderungen vereinheitlicht werden.
Welche Informationen muss ich bei einer Anfrage zu MV-RD704 angeben?
Für Anfragen zu MV-RD704 sind mindestens Medium, Bereich, Temperatur, Druck, Prozessanschluss, Material, explosionsgeschützter Bereich, Stromversorgung, Ausgangsprotokoll, Fotos vor Ort und Behältergröße erforderlich; Für besondere Prozessbedingungen wird empfohlen, Prozesszeichnungen beizufügen.
Bestellhinweise
Diese Seite wird für Beschaffungsanfragen, Technologieauswahl und vorläufige Projektplanung verwendet. Seitenparameter können die Auswahlbestätigung auf Projektebene nicht ersetzen; Wenn es sich um gefährliche Medien, hohe Temperaturen und Drücke, explosionsgeschützte, hygienische oder stark korrosive Prozessbedingungen handelt, füllen Sie bitte vor der Bestellung eine schriftliche technische Bestätigung aus.
