Zusammenfassung der Auswahl
Es dient zur berührungslosen kontinuierlichen Füllstandmessung von Schüttgütern, körnigen Materialien und pulverförmigen Materialien. Der Referenzbereich beträgt 0,3-150 m. Es eignet sich für Prozessbedingungen mit hohen Silos, kleinen Strahlwinkeln und Spülschnittstellen. Vor der Bestellung sollten als Bedingungen Material, Messbereich, Staub, Materialoberfläche, Installationsanschluss, Temperatur und Druck, Explosionsschutz und Leistung bestätigt werden.
Produktübersicht
Das 120 GHz-Radar-Füllstandmessgerät MV-RD21-120G für Schüttgüter wird zur berührungslosen kontinuierlichen Füllstandmessung in Industriesilos eingesetzt. Es gibt kontinuierliche Abstands- oder Füllstandssignale aus, die für Bestandstrends, Materialein- und -ausgangskontrolle sowie Warnungen bei hohem und niedrigem Füllstand geeignet sind. Es ist nicht das gleiche Produkt wie der Niveauschalter, der nur „Material vorhanden/kein Material“ feststellt.
Messprinzip
Das Instrument sendet ein frequenzmoduliertes Dauerstrichsignal von der Oberseite des Behälters aus. Nachdem es die Reflexion von der Materialoberfläche empfangen hat, berechnet es die Lufthöhe basierend auf der Frequenzdifferenz zwischen der Emission und dem Echo und kombiniert dann die eingestellte Behälterhöhe, um den Füllstand umzuwandeln. Diese Serie ist als 120 GHz-Produkt klassifiziert und die auf dem Datenblatt des Lieferanten angegebene Betriebsfrequenz beträgt 123 GHz.
Anwendbare Materialien und Verwendungsszenarien
- Kontinuierliche Messung von hohen Silos mit pulverförmigen Materialien wie Zement, Flugasche, Erzpulver.
- Überwachung der Bestandsentwicklung von Getreide, Futtermitteln, Kunststoffpartikeln und anderen körnigen Materialien.
- Berührungslose Messung von Schüttgutsilos wie Kohle, Koks, Erz.
- Prozessbedingungen, bei denen sich viele Komponenten im Silo befinden, ein schmaler Strahl erforderlich ist, um Hindernissen auszuweichen, oder die Antenne anfällig für Staubansammlungen ist.
Wert auf Beschaffung und Techniker angewendet
Technische Parameter
| Messmedium | Feststoff: Blockmaterial, körniges Material, pulverförmiges Material |
|---|---|
| Messbereich | 0.3-150m |
| Prozessanbindung | Flansch≥DN80 |
| Prozesstemperatur | -40~110℃ |
| Prozessdruck | -0.1~0.3MPa |
| Messgenauigkeit | ±5mm |
| Serie/Betriebsfrequenz | 120 GHz-Serie; Datenblatt mit der Aufschrift 123 GHz |
| Das Strahlhorn. | 3° |
| Antenne | 78-mm-PTFE-Linsenantenne, optionale Spülschnittstelle |
| Schutzstufe | IP67 |
| Signalausgang | Zweileitersystem 4-20mA/HART; Vierleitersystem 4-20mA oder RS485 Modbus |
| Strom | Zweileitersystem DC24V; Vierleitersystem DC12-24V oder AC220V |
| Explosionsgeschützt | Optional Ex ia IIC T6 Ga oder Ex d IIC T6 Gb, bitte mit vollständiger Modellnummer und Zertifikat bestätigen |

Hinweis: Die Werte auf dieser Seite dienen der Anfrage und Vorauswahl. Temperatur-, Druck-, Flansch-, Antennen-, Gehäuse-, Explosionsschutz- und Ausgangsoptionen müssen entsprechend der vollständigen Konfiguration bestätigt werden und die Obergrenzen können standardmäßig nicht kombiniert werden.
Auswahlhilfe
- Geben Sie den Materialnamen, die maximale Partikelgröße, den Stapelwinkel, die dielektrischen Eigenschaften, den Feuchtigkeitsgehalt und die Staubbedingungen an.
- Wählen Sie den Messbereich entsprechend dem effektiven Abstand vom leeren Silo zum höchsten Niveau und reservieren Sie blinde Bereiche und anormale Niveaugrenzen.
- Legen Sie die Diagramme der Silohöhe, des Silodurchmessers, des Einlasses, des Auslasses und der internen Komponenten vor und prüfen Sie den 3°-Strahlengang.
- Bestätigen Sie den Freiraum unter dem DN80- und darüber-Flansch und der Antenne und ob die Spülschnittstelle und die Reinluftquelle erforderlich sind.
- Bestätigen Sie normale und anormale Temperatur, Druck, explosionsgeschützten Bereich und Gehäusematerial als kombinierte Bedingungen.
- Einheitliche Stromversorgung, 4–20 mA/HART oder RS485 Modbus, Stationsnummer und Zugriffsanforderungen für das Steuerungssystem.
Wichtige Punkte für Installation und Inbetriebnahme
- Vermeiden Sie den Zuführstrahl, den Staubrückfluss und feste Komponenten im Behälter und richten Sie die Antenne vertikal auf eine repräsentative Materialoberfläche.
- Der Flansch muss horizontal gehalten werden und das Installationskurzrohr und die Schutzteile dürfen den effektiven Strahl der 78-mm-Linsenantenne nicht blockieren.
- Wenn eine Spülung erforderlich ist, verwenden Sie eine saubere, trockene Luftquelle, die den Anforderungen entspricht, und lassen Sie Platz für die Wartung von Ventilen und Rohrleitungen.
- Die Short-Position legt eine feste Echo-Basislinie fest und überprüft dann den Trend während der niedrigen, mittleren und hohen Pegel- und Futterstaubphasen.
- Der Stopp auf hoher Ebene muss die Materialien berücksichtigen, die sich im Förderband, in der Spirale oder in der pneumatischen Rohrleitung bewegen, und der gemessene Wert kann nicht direkt mit dem Stopppunkt gleichgesetzt werden.
FAQ
Für welche Materialien ist MV-RD21-120G geeignet?
Geeignet für die kontinuierliche Füllstandmessung von blockförmigen, körnigen und pulverförmigen Feststoffen. Bei der Auswahl müssen weiterhin Partikelgröße, dielektrische Eigenschaften, Staub, Feuchtigkeitsgehalt und Neigungswinkel der Materialoberfläche berücksichtigt werden.
Was ist der Messbereich des MV-RD21-120G?
Der Datenreferenzbereich beträgt 0,3–150 m. Der effektive Bereich sollte den Blindbereich abziehen und einen Spielraum für die höchste Ebene, ungewöhnliche Stapel- und Installationshöhen lassen.
Warum ist die 120 GHz-Serie mit 123 GHz gekennzeichnet?
Der Lieferant klassifiziert dieses Produkt in die 120 GHz-Serie und das Datenblatt gibt an, dass die Betriebsfrequenz 123 GHz beträgt. Die Seite behält beide Kaliber gleichzeitig bei, und es wird empfohlen, in den Kaufunterlagen die vollständige Modellnummer und Häufigkeit des Datenblatts anzugeben.
Welchen Wert hat ein Abstrahlwinkel von 3°?
Ein schmalerer Balken trägt zur Vermeidung von Silowänden, Verstärkungsrippen und Zuführeinrichtungen bei und lässt sich außerdem leichter an die örtlichen Materialoberflächen anpassen. Falsche Messpunkte führen dennoch zu repräsentativen Abweichungen.
Ist es notwendig, die Purge-Schnittstelle auszuwählen?
Nein. Sie sollte anhand der Staubansammlungsgeschwindigkeit des Materials, der Antennenstruktur, der Qualität der Luftquelle und des Wartungszyklus bestimmt werden. Das Spülen ist kein Ersatz für die Vermeidung von Futterspülungen und regelmäßigen Inspektionen.
Kann die Silotonnage direkt berechnet werden?
Was Radar misst, ist Entfernung oder Füllstand. Die Tonnage erfordert außerdem die Silogeometrie, die Materialoberflächenform und die Packungsdichte. Änderungen der Pulverdichte führen zu zusätzlichen Fehlern.
Kann es an eine SPS oder ein DCS angeschlossen werden?
Optional 4-20 mA/HART oder RS485 Modbus. Überprüfen Sie vor dem Anschließen die Stromversorgung, die Signaltrennung, die Stationsnummer, die Baudrate, die oberen und unteren Bereichsgrenzen sowie die Fehlerausgabe.
Was ist das Wichtigste beim Einbau eines Hochsilos?
Der Messpunkt sollte den Speisestrahl meiden, sodass der Strahl eine repräsentative Materialoberfläche abdeckt, und sicherstellen, dass der Einbau von kurzen Rohren, Schutzteilen und Spülteilen die Antenne nicht blockiert.
Wird die Staubumgebung zu Wellenverlusten führen?
Enge Hochfrequenzstrahlen sind für solide Messungen von Vorteil, aber extrem dichter Staub, Antennenstaub und geneigte Materialoberflächen schwächen das Echo dennoch und sollten während der eigentlichen Zuführungsphase überprüft werden.
Anfrage Was ist für MV-RD21-120G zu beachten?
Geben Sie Materialien, Partikelgröße, Silohöhe und -durchmesser, Materialeinlass- und -auslasspositionen, Staub, Temperatur und Druck, Explosionsschutz, Installationsflansch, Spülluftquelle, Stromversorgungsausgang und Vor-Ort-Diagramm an.
Bestellhinweise
Geben Sie bei der Bestellung bitte den Namen und die Form des Materials, die Partikelgröße und den Staub, die Behältergröße, die Position des Materialeinlasses und -auslasses, den Messbereich, die normale und anormale Temperatur und den normalen Druck, den Prozessanschluss, den Gefahrenbereich, die Stromversorgung, das Ausgabeprotokoll, Fotos vor Ort und Kontrollzwecke an. Die endgültigen Parameter unterliegen der schriftlichen Auswahlbestätigung und Auftragszeichnung.
