阻旋式料位开关：排查料斗已空却仍报有料

阻旋式料位开关反映的是叶片旋转受到的阻力，而不是料斗内的总料量。轴周围压实的物料或滞留在仓壁凹处的物料，可能在主料斗排空后仍让开关保持动作。改变控制器延时前，应先将这种不一致视为局部物料或机械问题。

正常卸料后检查叶片位置

检查或接触组件前，应执行现场隔离程序。在安全条件下保留初始状态的照片及观察记录。明确感应区究竟是真正空出、被稳定沉积覆盖，还是因料斗架桥而仍被物料包围。

这些情况需要不同处理。出口堵塞属于过程问题，轴损坏属于机械缺陷；叶片已空出但控制器指示错误，则需要电气排查。先把所有部位清理干净，可能消除区分原因所需的证据。

观察情况	下一步检查
局部凹处压实积料	连接凹部或仓壁几何形状是否使叶片周围留存物料。
轴弯曲	来料冲击、安装损伤及经批准的延长配置。
感应元件已空出	按允许的测试方法检查机械动作，以及触点与控制器指示的对应关系。
轻质粉料	所选叶片及灵敏度是否适合实际最低堆积密度。

叶片尺寸、轴长及灵敏度会影响动作特性。自行加大的叶片可能改变扭矩及结构载荷。应根据散装物料、安装方向及进料方式，索取经批准的组合。明确更换所需的检修条件，不要依赖伸手进入正在运行的料斗。

其中， METRAVON MV-SP601 没有旋转叶片，可考虑用于RF导纳点位检测。这从拟采用的设计中去除了叶片机构，但没有消除料斗内的积料模式。新探头周围持续存在的物料，仍可能代表真实的局部覆盖。

描述残料刚形成、湿润及干燥时的状态，并确定它是否将感应区域与容器壁连接起来。替换方案应针对实际沉积物，不要把抗挂料能力当作免维护运行的承诺。

延时无法区分沉积物与真正装满的料斗。修改逻辑前，应检查原因及允许的响应时间，否则真实高料位可能被过晚报告。

在正常残料存在时，观察进料、被覆盖状态下的运行、卸料及恢复空出状态。记录各周期之间需要进行的任何清理，使拟采用方案的维护需求清晰可见。

找出使开关持续动作的物料所在位置。发送料斗剖面及卸料后照片，然后再评估MV-SP601替换配置。